Чушка алюминиевая для раскисления стали

Чушка алюминиевая для раскисления стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ЧУШКА АЛ ИНИЕВАЯ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ по авт.св. 759170, отличающаяся тем, что, с целью снижения угара алюминия, она выполнена с переменной по высоте толщиной, с осевьм центральным гнездом в форме усеченного конуса, с большим основанием на торце чушки, причем отношение высоты гнезда к высоте чушки равно 0,64-0,7. 2. Чушка по п. 1,отличающ a я с я тем, что радиус лег зстков. меньше минимальной толщины стенки чушки на 30-40 мм.

СОЮЗ OOBKTCHHX

NIHMHFN

РЕСПУБЛИК

0% Otl

4(51) С 21 С 7/06

ГОСЗЩМ СТВЕЮ1ЫЙ КОМИТЕТ СССР

ЛЮ ЭОВРПВ Ю Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к автмсксвв свидатеъствм (61) 759170 (21) 3637728/22- 02 (22) 31.08.83 (46) 23.01.85. Бюл. У 3 (72) А.И.Апанасенко, И.Я.Гендельман, Л.И.Катель и В.А.Вихлевщук (53) 669.046.558(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 759170, кл. С 21 С 7/06, 1978. (54)(57) 1, ЧУШКА АПЮИИНИЕВАЯ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ по авт.св. 8 759170, отличающаяся тем, что, с целью снижения угара алюминия, она выполнена с переменной по высоте толщиной, с осевым центральным гнездом в Форме усеченного конуса, с большим основанием на торце чушки, причем отношение высоты гнезда к высоте чушки равно 0,64-0,7.

2. Чушка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что радиус лег. стков меньше минимальной толщины стенки чушки на 30-40 мм.

1135770

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано для раскисления стали алюминием в ковше.

По основному авт.св. У 759170 известна чушка алюминиевая для раскисления стали, выполненная, по крайней мере, с тремя продольными ребрами и имеющая в поперечном сечении лепестковую форму. При этом толщина ребра может составлять 0,11,0 его длины, а поверхность ребер г может быть выполнена волнистой 1).

Недостатком известной чушки является то, что при толщине ребра меньше его длины при погружении чушки в жидкую сталь происходит отрыв нерасплавившейся части ребер, что приводит к их сгоранию на поверхности стали.

Форма чушки затрудняет ее погружение под слой жидкой стали, так как точка приложения утапливающей силы находится выше центра тяжести чушки. При погружении она выворачивается из-за большой разницы плотности алюминия и стали, что вызывает угар алюминия.

Целью изобретения является снижение угара алюминия.

Поставленная цель достигается тем, что алюминиевая чушка для раскисления стали выполнена с переменной по высоте толщиной, с центральным гнездом в форме усеченного конуса, с большим основанием на торце чушки, причем отношение высоты гнезда к высоте чушки равно 0,64-0,7.

Радиус лепестков меньше минимальной толщины стенки чушки на

30-40 мм. 4О

На фиг. 1 изображена чушка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Чушка 1 выполнена с продольными ребрами 2 и осевым центральным гнеэзом 3, выполненным в форме усеченного конуса с большим основанием на торце чушки, отношение высоты .гнезда к высоте чушки равно 0,64-0,7. Чушка снабжена закладными деталями 4 для ее транспортировки.

Глубина полости — гнезда выполняется в зависимости от высоты чушки.

Чушка может быть выполнена в виде усеченного конуса с уклоном по высоте 0,055-0,06.

Пример. Для отливки опытнопромышленной партии чушек изготавливают кокили, где уклон 0,055-0,06.

Эти отклонения не отражаются на технологии отливки чушек .и не влияют на степень усвоения алюминия при раскислении стали. Глубина осевого гнезда составляет 0,064-0,7 от высоты чушки.

Гнездо внутри чушки используется для принудительного погружения чушки в сталь. При этом точка приложения утапливающей сипы находится ниже центра тяжести чушки.

При помощи установки принудительного погружения алюминиевую чушку вводят в жидкую сталь на дно ковша.

При этом происходит растворение алю- миния с поверхности и внутри полости.

Чушка растворяется эа 4-6 мин. Ребра чушки не отрываются от основной массы и усвоение алюминия составляет 30-40Х, в то время, когда этот же показатель для известной чушки равен 22-30Х.

Достижение такого эффекта стало возможным за счет изменения формы слитка исключающего сгорание алюминия на поверхности.

Ожидаемый экономический эффект составляет 144 тыс.руб. в год.

1135770

Заказ 10247/17 Тиран 552

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал НПП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Асеева

Редактор Н; Егорова Техред Т,Фанта Корректор С. Черни