Устройство для нанесения гальванических покрытий

Устройство для нанесения гальванических покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОЙРЫГИЙ, содержащее ванну для раствора, систему электродов , источник тока и систему терморегулирования , отличающее-, с я тем, что, с целью повышения качества покрытий путем обеспечения постоянства температуры раствора, оно снабжено соленоидом, закрегшеннУм на наружной поверхности ванны, ось которого расположена вертикально, полнительным источником тока и термоконтактором , причем термоконтактор включен последовательно с соленоидом, основным и дополнительным источниками тока. W ро ел 00 (О

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (1И

4(51) С 25 D 21/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЙОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2742729/22-02 (22) 28.03.79 .,(46) 23.01.85. Бюл. В 3 (72) В.В.Алексеева и Ю.Г.Самойленко (53) 621.357.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Н 123818, кл. С 25 0 5/00, 1959.

2. Вайнер Я.В. и Дасоян М;А. Оборудование цехов электрохимических покрытий.Л., "Иашиностроение", 1971, с. 70-72. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, содержащее ванну для раствора, систему электродов, источник тока и систему терморегулирования, о т л и ч а ю щ е е — . с я тем, что, с целью повышения качества покрытий путем обеспечения постоянства температуры раствора, оно снабжено соленоидам, закрепленнйм на наружной поверхности ванны, ось которого расположена вертикально, до» полнительным источником тока и термоконтактором, причем термоконтактор . включен последовательно с соленоидом, основным и дополнительным источниками тока.!

Составитель А.Пятибратов

Редактор И.Дербак Техред М. Гергель Корректор А.Тяско.

Заказ 10253/20 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

»3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 11358

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, а более конкретно к установкам для гальванического осаждения металлов.

Известно устройство для размерного нанесения покрытий на изделия при одновременном движении анода и изделия (1) .

Недостатком данного устройства является нестабильность нанесения 10 гальванических покрытий на изделия из-за неравномерной скорости вращения механизма привода.

Известно также устройство для нанесения гальванических покрытий, содержащее ванну для раствора, систему электродов, источник тока и систему терморегу. ирования . (2), Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает 2п постоянства температуры во всем объеме ванны, что снижает качество покрытий. Кроме того, при работе в ваннах со сравнительно небольшим объемом (до 5 л) возникает необходимость в охлаждении раствора, температура которого повышается за счет тепла реакции„

Цель изобретения — повышение качества покрытия путем обеспечения по. 3О стоянства температуры раствора.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения гальванических покрытий, содержащее ванну для раствора, систему электродов, источник тока и систему терморегули35 рования, снабжено соленоидом, закрепленным на наружной поверхности ванны, ось которого расположена вертикально, дополнительным источником то40 ка H термоконтактором, причем термоконтактор включен последовательно с соленоидом, основным и дополнительным источниками тока.

На чертеже изображена схема уст45 ройства.

Устройство содержит ванну 1 для электролита, соленоид 2, закрепленный

19 3 на наружной поверхности ванны. В ванне расположен анод 3 и катод-деталь

4, подключенные к источнику 5 тока.

Термоконтактор 6, расположенный в ваванне, включен последовательно с соленоидом 2, основным источником 5 тока и дополнительным источником 7 тока.

Берут соленоид с сопротивлением

330-350 кОм и размерами, мм: внешний диаметр 450, внутренний диаметр 160, высота 110, толщина стенки 6, ширина намотки 96. Корпус соленоида выполняют из алюминия, Берут гальваническую ванну с размерами, мм: внешний диаметр 150, внутренний диаметр

128, высота 570, емкость 5 л. Отношение поверхности анода к катоду 2: 1 .

Поверхность одной детали 0,2557 дм, поверхность анода 0,5114 дм . Аноды свинцовые.

Устройство работает следующим образом. о

Сначала раствор нагревают до 45 С,. после чего загружают деталь. Включают основной источник 5 тока и происходит осаждение покрытия на деталь. За счет тепла реакции температура раствора повьш ается и при о

48-50 С срабатывает термоконтактор 6, замыкается цепь от дополнительного источника 7 тока на соленоид 2. Включение соленоида вызывает интенсивное перемешивание раствора, его охлаждение и выравнивание температуры во всем объеме. Дополнительный источник тока позволяет обеспечить необходимую плотность тока в режиме перемешивания. При снижении температуры контактор 6 размыкается и отключается соленоид.

Устройство позволяет поддерживать постоянную температуру раствора при прохождении больших токов через галь. ваническую ванну, что обеспечивает постоянство режима осаждения и приводит к получению качественных покрытий.