Буровая коронка

Буровая коронка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

БУРОВАЯ КОРОНКА, содержащая корпус и разделенные промывочными пазами рабочие секторы, армированные алмазами , отлича1рщаяся тем, что, с целью повышения стойкости и механической скорости бурения, передняя и задняя грани рабочих секторов образуют угол с вершиной , лежашей на окружности диаметром равным 0,40-0,48 наружного диаметра коронки . (Л оо О1 оо со ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3648790/22-03 (22) 04.10.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) А. Т. Киселев, В. Г. Савостьянов, В. А. Кирсанов, А. А. Гоов, М. Т. Сахтуева и Р. Д. Буздов (53) 622.24.051.71 (088.8) (56) 1. Корнилов Н. И. и др. Породоразрушающий инструмент для геологоразведочных скважин. М., «Недра», 1979, с. 7.1, рис. П-206.

2. Авторское свидетельство СССР № 926223, кл. Е 21 В 10/48, 1978 (прототип).,„SU 1135892 A (54) (57) БУРОВАЯ КОРОНКА, содержащая корпус и разделенные промывочными пазами рабочие секторы, армированные алмазами, отлича рщаяся тем, что, с целью повышения стойкости и механической скорости бурения, передняя и задняя грани рабочих секторов образуют угол с вершиной, лежащей на окружности диаметром равным 0,40-0,48 наружного диаметра коронки.

1135892

Изобретение относится к бурению скважин, а именно к породоразрушающему инструменту для бурения горных пород с отбором керна.

Известна буровая коронка, включающая корпус с рабочими секторами на торце, армированными алмазными резцами (1).

Недостатком этой коронки является нерациональная схема промывки, что часто приводит к прижогу алмазов с выходом коронки из строя.

Наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности и достигаемому результату является буровая коронка, содержащая корпус и разделенные промывочными пазами рабочие секторы, армированные алмазами (2).

Однако из-за большой площади контакта резцов с породой удельная нагрузка на один резец мала, алмазы внедряются на небольшую величину и снимают тонкий слой породы.

В породах типа алевролитов и аргиллитов эти коронки имеют меньшую механическую скорость, чем твердосплавные, а при бурении твердых песчаников, из-за недостаточного охлаждения, выходят из строя изза прижога алмазов.

Цель изобретения — повышение механической скорости и стойкости коронки путем более рационального расположения рабочих секторов и промывочных окон.

Указанная цель достигается тем, что в буровой коронке, содержащей корпус и разделенные промывочными пазами рабочие секторы, армированные алмазами, передняя и задняя грани рабочих секторов образуют угол с вершиной, лежащей на окружности диаметром (d) равным 0,40-0,48 наружного диаметра коронки (D).

На фиг. 1 изображена коронка, общий вид; на фиг. 2 — вид со стороны рабочего торца.

Буровая коронка содержит корпус 1, рабочие секторы 2 с установленными в них синтетическими алмазами 3, закрепленными в матрице 4, раздепенной промывочными пазами 5 с передней и задней гранями 6.

Схема расположения рабочих секторов в коронке такова, что их передние и задние грани 6 образуют угол о(с вершиной, лежащей на окружности с диаметром d, равным

0,40-0,48 наружного диаметра коронки D.

При диаметре окружности d меньше

0,4 D ширина промывочных пазов уменьшается, ухудшаются условия охлаждения алмазов и затрудняется вынос разбуренного шлама из-под торца коронки.

При увеличении диаметра окружности

d больше 0,48 D ширина промывочных пазов увеличивается, однако уменьшается плошадь рабочих секторов, а следовательно

10 и насыщенность коронки алмазами. Вследствие этого уменьшится и ресурс коронки.

Предлагаемая схема расположения рабочих секторов и промывочных окон обеспечивает оптимальные условия для насыщенности секторов алмазами и охлаждения алмазов и устраняет их прижег и «засаливание».

Оптимальность выбранного соотношения между d u D определена в результате стендовых испытаний (таблица) .

Удельный износ, мкм/м

d.пп D

Механическая скорость бурения, см/мин

15,75

1 030 95

10,0

Зо 2 0,40 13,8

3 0,45 15,2

4 0,48 14,0

5 0,60 8,8

9,0

8,5

14,5

Коронка работает следующим образом.

40 При вращении бурового вала и подачи осевого давления коронка своими породоразрушающими элементами в виде синтетических алмазов 3 внедряется в породу.

Благодаря оптимальным условиям, для охлаждения алмазов путем расположения рабочих секторов по наиболее рациональной схеме повышается стойкость, а следовательно, и проходка на коронку, а также механическая скорость бурения. При этом общая эффективность бурения возрастает.

1135892

Редактор Е. Папп

Заказ 10216/23

Составитель А. Сергачев

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 5<

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и . открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4