Нагревательная печь с шагающим подом

Нагревательная печь с шагающим подом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАКЩИМ ПОДОМ, содержащая футерованную рабочую камеру, подвижные и неподвижные балки, к которым по всей их длине со стороны подподового пространства жестко прикреплены установленные с зазором собой вертикальные пластины, отличающая с я тем, что, с целью уменьшения потерь тепла путем улучшения газоплотности печи, пластины выполнены гофрированньми, выстутш на пластинах неподвижных балок направлены внутрь зазораи расположены с шагом, равным вертикальному ходу подвижной балки, а выступы на пластинах подвижных балок выполнены с шагом. Вдвое большим шага выступов на пластинах неподвижных балок, и чередуются с плоскими участками при этом выступы пластин неподвиж% ных и подв 1жных балок эквидистантны. 2. Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждая пластина неподвижных балок снабжена патрубком для подвода воздуха: в зазор меж§ ду пластинами. СО ел со CD 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) F 27 В 9 20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3608563/22-02 (22) 24.06.83 (46) 23.01.85. Бюл. N 3 (72). Ю,.Д. Пятигорский, А.Н. Минаев, В.И. Губинский, А.Н. Пеккер, А.А. Руденко и А.А. Лаврентьев (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (53) 621.783.231.1(088.8) (56) 1. Филимонов Ю.П. Металлургическая теплотехника, Т. 2, М., "Ме.таллургия", 1974, с. 198-199.

2. Авторское свидетельство ЧССР

У 157321, кл. С 21 D 9/00, 1975. (54)(57) 1. НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ, содержащая футерованную рабочую камеру, подвижные . и неподвижные балки, к которым по всей их длине со стороны подподового пространства жестко прикреплены

„.SU„„1135993 А установленные с зазором между собой вертикальные пластины, о т л и ч аю щ а я с я. тем, что, с целью уменьшения потерь тепла путем улучшения газоплотности печи, пластины выполнены гофрированньии, выступы на пластинах неподвижных балок направлены внутрь зазора н расположены с шагом, равным вертикальному коду подвижной балки, а выступы на пластинах подвижных балок выполнены с шагом, вдвое большим шага выступов на пластинах неподвижных балок, и чередуются с плоскими участками, при этом выступы пластин неподвижных и.подвижных балок.эквидистантны. 9

2. Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждая пластина неподвижных балок снабжена патрубком для подвода воздуха.в зазор между пластинами. И

1135993

1О

Изобретение относится к нагревательным печам и может быть использовано на заводах металлургической промышленности.

Известна печь .с шагающим подом, содержащая футерованную рабочую камеру и шагающий под, гидравлический затвор для изоляции рабочего пространства от атмосферного воздуха, проникающего через зазоры между шагающими и неподвижными балками, состоящий иэ жестко прикрепленных к подвижным и неподвижным балкам прямоугольных пластин, опущенных в короб с водой, в центре. которого IS имеется приспособление для удаления окалины 1).

Недостатком печи является то, что гидравлические затворы оказывают охлаждающее действие на нагреваемые в печи заготовки. Это приводит к локальной неравномерности температуры заготовок, которая достигает 50 С, Кроме того, гидравлические затворы требуют значительных затрат на водоподготовку 5 и на дорогостоящие скребковые и транспортные устройства для удаления окалины, которые часто выходят из стрОя.

Все это приводит к плохому топливоиспользованию и повышенному окисле- 30 нию металла.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является нагревательная печь с шагающим подом, содержа- 35 щая футерованную рабочую камеру, подвижные и неподвижные балки, к которым по всей их длине со стороны подподового пространства жестко прикреплены установленные с зазором вер- 411 тикальные пластины, при этом подвижные балки снабжены желобами с засыпкой, в которую входят пластины неподвижных балок P2).

Хотя в известной печи затвор с 45 засыпкой (песочный затвор) не оказывает охлаждающего действия на нагреваемые в печи заготовки и изолирует рабочее пространство от атмосферного воздуха, однако такая конст- 5О рукция затвора не позволяет удалять просыпающуюся между балками шагающе"о пода окалину, что снижает качество нагрева металла и увеличивает его окисление. 55

Цель изобретения — уменьшение потерь тепла путем улучшения газоплотности печи.

Поставленная цель достигается тем, что в нагревательной печи с шагающим подом, содержащей футерованную рабочую камеру, подвижные и неподвижные балки, к которым по всей их длине со стороны подподового пространства жестко прикреплены установленные с зазором между собой вертикальные пластины, пластины выполнены гофрированными, выступы на пластинах неподвижных балок направлены внутрь зазора и расположены с шагом, равным вертикальному ходу подвижной балки, а выступы на пластинах подвижных балок выполнены с шагом, вдвое большим шага выступов на пластинах неподвижных балок, и чередуются с плоскими участками, при этом выступы пластин неподвижных и подвижных балок эквидистантны.

Кроме того, каждая пластина неподвижных балок снабжена патрубком для подвода воздуха в зазор между пластинами.

Выступы на пластинах неподвижных балок и прямые участки на пластинах подвижных балок образуют в щелевом зазоре между пластинами пережимы, которые вместе со скапливающейся над ними окалиной служат аэродинамическим сопротивлением и препятствуют -просасыванию атмосферного воздуха в печь при отрицательном давлении на подине печи и выбиванию печных газов при положительном давлении. Пережимы не препятствуют удалению окалины, так как при подъеме и опускании подвижной балки пережимы соответственно смещаются на соседний горизонт и опускаются в исходное положение. При этом окалина свободно проходит в местах, где обе пластины гофрированы и скапливаются в местах пережимов.

Равенством шага гофрировки пластины неподвижных балок вертикальному ходу подвижной балки и эквидистантностью выступов пластин подвижных и неподвижных балок достигаются неизменность аэродинамического сопротивления затвора при всех (крайних и промежуточных) положениях подвижной балки и беспрепятственность прохода окалины в местах, где оба ножа гофрированы.

Подвод вентиляторного воздуха в зазор между пластинами позволяет создать в зазоре давление (разреже1135993

Составитель В. Зеньковский

Редактор О. Бугир Техред С.Мигунова Корректор А. Обручар

Заказ 10268/28 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ние) воздуха, равное давление (разрежение) дымовых газов на уровне пода печи, т.е. практически исключает

-подсос холодного воздуха в печь при разрежении на уровне пода печи, и выбивание дымовых газов в подподовое пространство при положительном давлении на уровне пода печи возможно с помощью малопроизводительного вентилятора, так как пережимы являются большим аэродинамическим сопротивлением.

На чертеже представлена предлагаемая конструкция печи.

Печь состоит.из рабочего пространства 1 и шагающего пода, состоящего из неподвижных балок 2 с ножами 3, имеющими выступы 4, и подвижных балок 5 с ножами 6, имеющими выступы 7, чередующиеся с прямыми вертикальными участками 8. Полость между ножами 3 и 6 соединена с вентилятором 10 с помощью патрубков 9.

9стройство работает следующим образом.

При подъеме и опускании подвижных балок 5 с ножами 6 пережимы в полости между ножами 3 и 6, образованные выступами 4 и прямыми участками 8, переходят соответственно на соседний горизонт и опускаются в исходное положение. При этом аэродинамическое сопротивление затвора практически не меняется, а окалина, скапливаясь в

10 местах пережимов и свободно переходя между выступами ножей 4 и 7, перехо, дит постепенно с горизонта на горизонт . и удаляется из затвора. I

Вентилятор 1О создает в полости между ножами 3 и 6 давление (разрежение), равное давлению (разрежению) печных газов на уровне пода .. печи.

Экономический эффект от использования изобретения достигается sa счет

2щ улучшения топливоиспользования, равномерности нагрева металла и уменьшения окисления.

Экономический эффект от улучшения топливоиспользования составит

25 100000 руб. в год.