Устройство для высокотемпературных испытаний
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ИСПЫТАНИЙ, содержащее камеру нагрева В виде эллиптического цилиндрического концентратора, стержневой нагреватель, размещенный вдоль одной фокальной оси концентраторами захваты для крепления ис1В|1туемого образца , ось которых размещена вдоль другой оси концентратора, от л ичающееся тем, что, с целью повышения точности испытаний путем увеличения равномерности нагрева по дпине образца, отражающая поверхность концентратора выполнена в вцде последовательно coeJЩIнeнныx эллипсоципиндрических участков, эксцентриситет которых , начиная от участков, примыкающих к большой оси эллипса, последовательно увеличивается на 0,05-0,1.
СОЮЗ СООЕТСКИХ
РЕСПУБЛИК
6% 61) 4(51) G 0t И 3
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASÒÎÐÑÍÎÌÓ СВИДЕТЮЪСТВМ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
lR Р Е (21) 3585673/25-28 (22) 21.04.83 (46) 23.01.85. Бюп. В 3 (72) В.М.Товт (53) 620.172.251.28(088.8) (56) 1. Киндкери В.Д.Измерение при высоких температурах. М., Металлургиздат, 1963, с. 104.
2. Морозов М.Г. Температурные устройства испытательных манин. М., ЦНИИТЭИ приборостроения, t976, с.19 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ИСПЫТАНИЙ, содержащее камеру нагрева в виде эллиптического цилиндрического концентратора, стерщневой нагреватель, размещенный вдоль одной фокальной оси концентратора„и захваты для крепления испытуемого образца, ось которых размещена вдоль другой оси концентратора, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повыпиния точности испытаний путем увеличения равномерности нагрева по длине образца, отражающая поверхность концентратора выполнена в виде последовательно соединенных эллипсоципиндрических участков, эксцентриситет которых, начиная от участков, примыкающих к болыюй оси эллипса последовательно увеличивается на 0,05-0,1. g
1 136060
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для высокотемпературных испытаний.
Известно устройство для высокотем-1ературных испытаний, содержащее каме 5 ру нагрева, расположенные в ней нагреватель и захваты для крепления испытуемого образца (1) .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо- 10 му результату является устройство для высокотемпературных испытаний, содержащее камеру нагрева в виде эллиптического цилиндрического концентратора с постоянным эксцентриситетом 15 стержневой нагреватель, размещенный вдоль одной фокальной оси концентратора, и захваты для крепления испытуемого образца, ось которых размещена вдоль другой оси (2) .
Недостатком известных устройств является невысокая точность испытаний
l вследствие неравномерного распределения температуры по длине образца.
Цель изобретения — повышение точ- 25 ности испытаний путем увеличения равномерности нагрева по длине образца.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для высокотемпературных испытаний, содержащем камеру Зо нагрева в виде эллиптического цилиндрического концентратора, стержневой нагреватель, размещенный вдоль одной фокальной оси концентратора, и захва, ты для крепления испытуемого образца, ось которых размещена вдоль другой оси концентратора, отражающая поверхность концентратора выполнена в виде последовательно соединенных эллипсоцилиндрических участков, эксцентриси 40 тет которых, начиная от участков, примыкающих к большой оси эллипса, последовательно увеличивается на 0,05-0,1 °
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 — схе- 45 ма, поясняющая принцип выполнения кон. центратора, на фиг.,3 — концентратор, меридиональное сечение.
Устройство содержит основание 1, на котором установлен кожух 2 с каме рой нагрева, выполненной в виде эллип. тического цилиндрического концентратора 3, отражающая поверхность которого состоит из последовательно соединенных эллипсоцилиндрических участков 4-7, эксцентриситет которых, начиная от участков, примыкающих к боль. шой оси эллипса, последовательно увеличивается на 0 05-0,1 °
Указанные участки 4-7 вырезают из эллипсоцилиндрических отражателей
О,b, с и d каждый из которых имеет заданный эксцентриситет (фиг. 2).
Вдоль одной фокальной оси 8 установлены с возможностью параллельного перемещения относительно этой оси нагреватели 9. Вдоль другой фокальной оси 10 закреплены захваты (не показаны) для крепления испытуемого образца 11. В кожухе 2 размещены трубки 12 для охлаждения эллиптического концентратора 3, соединенные с источником хладагента (не показан) °
Устройство работает следующим образом.
Испытуемый образец 1 1 закрепляют в захватах, подают в трубки 12 хладагент и пропускают через нагревате.= ли 9 электрический ток, нагревающий их до заданной температуры. Лучистая энергия, испускаемая нагревателями, отражается от последовательно соединенных эллипсоцилиндрических участков 4-7 и концентрируется на образце 11, нагревая его до заданной температуры. Последовательное увеличение эксцентриситетов на величину
0,05-0,1 позволяет направлять на образец 11 от каждого эллипсоцилиндрического участка равномерный лучистый поток, что способствует его всестороннему нагреву. Увеличение значений эксцентриситетов более чем на О, 1 или уменьшение менее чем на 0,05 создает суммарную облученность образца 11 в виде кривой Гаусса, .вследствие чего не обеспечивается равномерность облучения. После нагрева испытуемого образца 11 до заданной температуры его нагружают до разрушения и определяют механические характеристики, по которым судят о свойствах материала при высоких температурах.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить точность испытаний за счет увеличения равномерности распределения температуры по длине испытуемого образца, что достигается последовательным увеличением эксцентриситетов эллипсоцилиндрических участков концентратора.
11 36060
1136060
Фиг3
Фиа2
Составитель В. Гриненко
ТехредС.Легеза Корректор И.Эрдейи
Редактор Л.Гратилло
Филиал ППП "Патент", г.умгород, ул.Проектная, 4
Заказ 10277/32 Тираж 898 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5