Способ определения качества магнитных порошков и эталонный образец для его осуществления

Способ определения качества магнитных порошков и эталонный образец для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ определения качества магнитшх порошков, заключакхцийся в том, что на магнитную ленту наносят магнитную запись в виде параллельных друг другу штрихов, обрабатывают магнитную ленту испытуемым магнитным порошком или суспензией фотографируют распределение магнитного порошка на ленте с магнитной записью, сравнивают полученное фотографическое изображение с фотографическим изображением распределения эталонного порошка, нанесенного на эталонный образец, и по результатам сравнения судят о качестве порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности способа, получают частотно-контрастную характеристику фотографического изображения распределения испытуемого порошка на магнитной ленте путем определения оптических плотностей в точках, находящихся в серединах штрихов и промежутков между ними, штрихи и промежутки между ними выпапняют с шириной , изменякщейся по заданному закону, a полученную частотно-контрастную характеристику, используют для сравнения распределения испытуемого и эталонного магнит 11х порошков .

СОЮЭ СОЕЕТСНИХ

caw

РЕСПУБЛИК ае а»

4 (51

ГОСУДФРСТЕЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

М Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3596776/25-28 (22) 24,05.83 (46) 23.01.85.Бюл.В- 3 (72) А.С.Боровиков, Г.Г.Газизова и В.П.Петров (71) Научно-исследовательский институт интроскопии

{53) 620.179.14 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

11 195694, кл.С О! N 27/84, 1966, 2. Авторское свидетельство СССР

В 879435, кл.G 0.1 N 27/84, 1981 (прототип). (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА МАГНИТНЫХ ПОРОШКОВ И 3TAJIOHHHA

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ определения качества магнитных порошков, заключающийся в том, что на магнитную ленту наносят магнитную запись в виде параллельных друг другу штрихов,.обрабатывают магнитную ленту испытуеиям магнитным порошком или суспензией фотограФируют распределение магнитного порошка на ленте с магнитной записью, сравнивают полученное фотографическое изображение с фотографическим изображением распределения эталонного порошка, нанесенного на эталонный образец, и по результатам сравнения судят о качестве порошка, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения достоверности способа, получа- ют частотно-контрастную характеристику фотографического изображения распределения испытуемого порошка на магнитной ленте путем определения оптических плотностей в точках, находящихся в серединах штрихов и промежутков между ними, штрими и промежутки между ними выполняют с шириной изменяющейся по заданному закону, а полученную частотно-контрастную характеристику используют для сравнения распределения испытуемого и эталонного магнитных норошСФ

ll36070

2. Эталонный образец для определения качества магнитных порошков, представляющий собой ленту с магнит" ной записью в виде серии коротких параллельных друг другу штрихов, Изобретение относится к магнито порошковой дефектоскопий ферромагнитных материалов и может быть использовано для оценки качества применяемых магнитных порошков во всех областях машиностроения.

Известен способ определения ка». чества магнитных порошков, включающий нанесение магнитной записи заданного уровня намагниченности на магнитную пленку, обработку аленки порошком или суспензией и оценку записанного уровня намагничивания визуальным методом по общей длине штрихов. Эталонный образец представляет собой пленку с магнитной записью (11 .

Однако данный способ имеет низкую степень оценки качества испытуемого порошка эа счет того, что на отдельных участках магнитной ленты штрихи получаются размытыми, затрудняя однозначное определение общей длины штрихов, выявленных испытуемым норошком.

Наиболее. близким к. изобретению по технической сущности является способ определения качества магнитных порошков, заключающийся в том, что на магнитную ленту наносят маг- ЗО нитную запись в виде параллельных друг другу штрихов, обрабатывают ленту испытуемым магнитным порошком нли суспензией, фотографируют распределение магнитного порошка на ленте с магнитной записью, сравнивают полученное фотографическое изоб.ражение с фотографическим изображением распределения эталонного порошка, нанесенного на эталонный образец, н по результатам сравнения судят о качестве порошка. Эталонный образец дЛя определения качества магнитных порошков представляет со бой ленту с магнитной записью в виде 4 имитирующих магнитные поля рассеяния дефектов, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что штрихи между ними выполнены с длриной, изменяющейся по . заданному закону. серии коротких параллельных друг другу штрихов, имитирующих магнитные поля рассеяния дефектов P2).

Недостатком известных способа и образца является низкая достоверность в оценке качества магнитных

ItopomKoB с учетом размеров выявляемых дефектов, обусловленное тем, что выполнение на магнитной ленте штрихов, имитирующих магнитные поля рассеяния дефектов, одинаковой ширины не позволяет определить чувствительность испытуемого порошка к ширине раскрытия дефектов. При этом также теряется информация о предельной ширине раскрытия дефектов, которые можно обнаружить с помощью испытуемых магнитных порошков. Выбор в качестве критерия оценки качества магнитных порошков оптической плотности.почернения фотографического изображения распределения порошка на магнитной ленте в произвольных точках дает большой разброс результатов измерений.

Целью изобретения является повышение достоверности способа при оцен» ке качества магнитных порошков.

Цель достигается тем, что согласно способу определения качества магнитных порошков, заключающемуся в том, что на магнитную. ленту наносят запись в виде параллельных друг другу штрихов, обрабатывают магнитную ленту испытуемым магнитным порош ком или суспензией, фотографируют распределение магнитного порошка на .ленте с магнитной записью, сравнивают полученное фотографическое изображение с фотографическим иэображением распределения эталонного порошка, нанесенного на эталонный обра эец, н по результатам сравнения судят о качестве порошка, получают частотно-контр.".стную характеристи11360

3 ку фотографического изображения распределения испытуемого порошка на магнитной ленте путем определения оптических плотностей в точках, находящихся в серединах. штрихов и промежутков между ними, штрихи и промежутки между ними выполняют с шириной, изменяющейся по- заданному закону, а полученную чаетотно-контрастную характеристику используют для сравнения распределения испытуемого и эталонного магнитных порошков.

В эталонном образце для определения качества магнитных порошков, представляющий собой ленту с магнитной записью в виде серии коротких параллельных друг другу штрихов, имитирующих магнитные поля рассеяния дефектов, штрихи и промежутки меж,ду ниии выполнены с шириной, изменяю- 20 щейся по заданному закону.

На фиг.1, показан эталонный образец для определения качества магнит-. ных дефектоскопических материалов;

25 на фиг. 2 — фотографическое изображение распределения магнитного порошка на ленте в виде серии штрихов; на фиг. 3 — график изменения опти ческой плотности почернения изображения; на фиг. 4 — частотно-контрастная характеристика (ЧКХ ) изображения; ыа фиг. 5 — вариант практичес1 кого применения способа.

Эталонный образец представляет . собой магнитный носитель 1 (магнит-,35 ную ленту на.лавсановой или металлической основе) с нанесенной на него магнитной записью в виде па1 раллельных друг другу штрихов 2, имитирующих магнитные поля рассея- 40 ния дефектов, причем штрихи и промежутки между ними выполнены с шириной п1, изменяющейся с частотой

f, где и — расстояние между и серединами соседних штрихов. Фотографическому изображению.3 распределения порошка соответствуют график 4 изменения изображения оптической плотности почернения изобра- 50 жения и его ЧКХ 5. Способ может быть осуществлен, например, с по-. мощью устройства, содержащего магнитные головки 6, производящие запись на многодорожечном магнитно" 55 носителе 1 в виде групп 7 штрихов, ширина и частота которых остается неизменной в пределах группы и

70 4 изменяется при переходе от одной группы штрихов к другой.

Способ осуществляется следующим образом.

Испытуемый дефектоскопический материал наносят на эталонный образец, представляющий магнитную миру, и в результате по.распределению магнитного порошка на ней получают визуализированное (в видимом или ультрафиолетовом свете) изображение миры. Проявленное с помощью испытуе" мого магнитного порошка изображение миры фотографируют и получают фотографическое изображение. Для определения оптической плотности почернений полученного фотоснимка могут быть использованы микрофотометры.

Для каждого штриха полученного фотоснимка определяют контрастность изображения k, представляющую собой отношение разности оптических плотностей в двух точках, одна из которых находится в середине штриха, а другая — в середине ближайшего к нему промежутка, к оптической плотности в середине штриха. Далее строят

ЧКХ вЂ” изменения контрастности К от частоты f штрихов — фотографического изображения 3 распределения испытуемого магнитного порошка на штриховой магнитной мире. Контрастность фотографического изображения (фиг.4) уменьшается с увеличением частоты

1 штрихов.

Оценку качества магнитных дефектоскопических материалов производят методом сравнения ЧКХ фотографического изображения распределения испытуемого порошка с ЧКХ фотографического изображения распределения порошка, принятого за эталон и нанесенного на эталонный образец.

Оценку передачи контраста при определении качества магнитных порошков производят .либо по величине площади, ограниченной кривой ЧКХ и ося-! ми координат (контрастность, частота), либо по значению контрастности на одной выбранной предварительно частоте. Выбор частоты ЧКХ, при которой оценивается качество магнитного порошка, зависит от условий использования данного порошка, определяющих требования к его свойствам, и осуществляется опытным путем.

Осуществление предлагаемого способа позволит вести более объектив.

1136070

I ную оценку качества испытуемых порошков и ввести метрологическое обеспечение средств и методов оценки качества магнитных дефектоскопических материалов.

Cg

I !i а °

Ф у

Ф."

3; t ю

Х а

ЗНИЙПИ Заказ 10277/32

Тшрш 898 Подпшсшое ф ад gpss ФПатеуун

Г в Уий ОфОД л е ПРОФштшаш 4 м I

Ю

Использование предлагаемого способа даст возможность выбора магнитных порошков при решении задач обнаружения дефектов разной ширины раскрытия.