Вертикальный гидравлический пресс

Вертикальный гидравлический пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС, содержащий станину в виде :двух поперечин и соединяющих их элементов , размещеннзпо в окне станины мезвду поперечинами траверсу, соединенные с траверсой и одной из поперечин рабочие цилиндры, установленные симметрично относительно осей пресса и связанные с траверсой и одной из поперечин синхронизир5пощие цилиндры, a также соосные последнюю оппозитные синхронизирующие цилиндры, связанные с траверсой состороны другой поперечины , отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости , все упомянутые синхронизирующие цилиндры жестко соединены с одной и той же поперечиной. 2. Пресс по п. 1, о т л и ч a ющ и и с я тем, что он снабжен стяжками , соединякщдаш сйнхронизирукицие цилиндры, установленные по одну сторону траверсы, с поперечинойj расположенной по другую сторону траверсы, .при этом в траверсе выполнены сквозные отверстия, через которые пропущегал стяжки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,Я0„„1136951 4(51) В 30 В 15/00

7 -"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) Зб18291/25-27 (22) 1 1 . .07. 83

:(46) 30.01.85. Бюл. Р 4 (72) И.И. Будман, Ф.И. Кагановский и Б.С. Карасев (71) Производственное обьединение

"Новокраматорский машиностроитель ный завод" (53) 621.97(088.8) (56) 1. Розанов Б.В. Гидравлические прессы. H., Иашгиз, 1959, с. 53, фиг.32 (прототип). (54)(57) 1. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕС-

КИЙ ПРЕСС, содержащий станину в виде двух поперечин и соединяющих их элементов, размещенную в окне станины между поперечинами траверсу, соединенные с траверсой и одной из поперечин рабочие цилиндры, установленные симметрично относительно осей пресса и связанные с траверсой и одной из поперечин синхронизирующие цилиндры, а также соосные последним оппозитные .синхрониэирующие цилиндры, связанные с траверсой со стороны другой попе:речины, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости, все упомянутые синхронизирующие цилиндры жестко соединены с одной и той же поперечиной.

2. Пресс по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен стяжками, соединяющими синхронизирующие цилиндры, установленные по одну сторону траверсы, с поперечиной, распо- а ложенной по другую сторону траверсы, .при этом в траверсе выполнены сквозные отверстия, через которые пропущены стяжки.

1 113

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповочному оборудованию для производства крупногабаритных изделий, штампуемых с нецентральным приложением нагрузки.

Известен вертикальный гидравлический пресс, содержащий станину, в виде двух поперечин и соединяющих их элементов, размещенную в окне станины 10 между поперечинами траверсу, рабочий цилиндр., сочлененный с верхней поперечиной и травераой, установленные на иияуей поперечине симметрично оси пресса синхроиизирующие цилиндры, сочлененные с траверсой со стороны этой поперечины, а также соосные им оппозитиые синхрониэирующие цилиндры, установленные на верхней поперечине, причем каждый из синхронизи- 20 .,рующих цилиндров гидравлически связан с диаметрально расположенным противоположным синхрониэирующим цилиндром 51).

Однако установка синхронизирующих 25 цилиндров на той же поперечине, что и рабочий цилиндр, требует увеличения габаритных размеров этой поперечины, что увеличивает ее металлоемкость. Кроме того, усилие, развиваемое этими сиихрониэирующими цилиндрами, передается через поперечину элементом, соединяющим ее с другой поперечиной, что также требует увели-. чения их металлоемкости для обеспе-. чения необходимой прочности.

Цель изобретения — уменьшение металлоемкости пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в вертикальном гидравличес- 40 ком прессе, содержащем станину в виде двух поперечин и соединяющих их элементов, размещенную в окне станины между поперечинами траверсу, соединенные с траверсой и одной из попере-45 ( чин рабочие цилиндры, установленные. симметрично относительно осей пресса и связанные с траверсой и одной из поперечин синхронизирующие цилиндры, а также соосные последним оппозитные 50 синхронизирующие цилиндры, связанные с траверсой со стороны другой поперечины, все упомянутые синхрониэирующие цилиндры жестко соединены с одной и той же поперечиной. 55

При этом пресс может быть снабжен стяжками, соединяющими синхронизирующие цилиндры, установленные по одну

6951 2 сторону траверсы, с поперечиной, расположенной по другую сторону траверсы, а в траверсе выполнены сквоз.ные отверстия„ через которые пропущены стяжки.

На чертеже изображен гидравлический пресс, общий вид.

Гидравлический пресс содержит станину, включающую верхнюю поперечину 1 и нижнюю поперечину 2, а также соединяющие их стойки 3. Нижняя поперечина 2 с помощью опор 4 связана с фундаментом. Б окне станины между . верхней поперечиной 1 и нижней поперечиной 2 размещена подвижная траверса 5. С верхней поперечиной 1 и подвижной траверсой 5 взаимоцействует рабочий цилиндр 6. его корпус связан с верхней поперечиной 1, а плунжер— с подвижной траверсой 5. На нижней поперечине 2 установлены возвратные цилиндры 7. Их плунжеры взаимодействуют с подвижной траверсой 5.

На .нижней поперечине 2 симметрично. относительно осей пресса расположены. синхрониэирующие цилиндры 8. Их корпусы прикреплены к нижней поперечине 2, а плунжеры через сферические подпятники 9 и толкатели 10 взаимодействуют с подвижной траверсой 5. Соосно синхронизирующим цилиндрам 8 над подвижной траверсой 5 установлены оппозитные синхрониэирующие цилиндры 11. Их ,корпусы взаимосвязаны с нижней попере чиной 2 с помощью стяжек 12 и гаек

13, а плунжеры через сферические подпятники 14 и толкатели 15 взаимодействуют с подвижной траверсой 5. Стяжки 12 размещены в отверстиях, выполненных в подвижной траверсе 5.

Каждый синхрониэирующий цилиндр 8 гидравлически соединен с диаметрально расположенным синхронизирующим цилиндром 11. Полости всех синхронизирующих цилиндров предварительно напряжены гидравлическим давлением и к трубопроводам, соединяющим между собой синхронизирующие цилиндры 8 и диаметрально расположенные синхронизнрующие цилиндры 11, подключены устройства автоматической системы синхронизации, обеспечивающей уменьшение перекосов подвижной траверсы 5 при штамповке с нецентральным приложением технологической нагрузки за счет компенсации деформаций жидкости в синхронизирующих цилиндрах и соответствующих деталей пресса.

3 . 11З6

На нижней поперечине 2 установлен выдвижной стол 16 с нижним штамподержателем 17 и нижней половиной штампа 18. К подвижной траверсе 5 снизу приклеены верхний штамподержа5 тель 19 и верхняя половина штампа 20.

Пресс работает следующим образом.

В нижнюю половину штампа 18 укладывается заготовка, после чего возвратные цилиндры 7 соединяются со сли- 1р вом, и подвижная траверса 5, поступательно перемещаясь вниз до соприкосновения верхней половины штампа 20 с заготовкой, совершает холостой ход. При этом рабочий цилиндр 6 заполняется жидкостью низкого давления, а жидкость иэ синхронизирующих цилиндров 8 вытесняется в гидравлически соединенные с ними синхронизирующие цилиндры 11. После выполнения холостого хода в рабочий цилиндр 6 подается жидкость высокого давления, и при дальнейшем движении вниз подвижная траверса 5 осуществляет рабочий ход, во время которого происходит деформи- gg рование заготовки.

В случае центрального приложения технологической нагрузки подвижная траверса 5 при рабочем ходе продолжает перемещаться вниз поступательно, а жидкость, заключенная в синхронизирующих цилиндрах 8, перетекать в синхрониэирующие цилиндры 11.

В случае нецентрального приложения технологической нагрузки, например при смещении ее равнодействующей вправо от оси пресса, на пОдвижную траверсу 5 действует момент, . стремящийся повернуть упомянутую траверсу против часовой стрелки. В результате этого давление жидкости в синх40 ронизирующих цилиндрах 8, расположен ных слева от оси пресса, и сообщаю- . щихся с ними синхронизирующих цилиндрах 11 повышается, а в синхронизирующих цилиндрах, соосных указанным, понижается.

В результате в синхрониэирующих цилиндрах возникают усилия, действующие на траверсу снизу вверх слева и сверху вниз справа от оси пресса. укаэанные усилия создают момент, приложенный к подвижной траверсе 5

951 4 по часовой стрелке и уравнов шивающий момент от нецентрального приложения технологической нагрузки. По достижении разности давлений в синхронизирующих цилиндрах определенной величины включается в работУ автоматическая система синхронизации, обеспечивающая подачу дополнительных объемов жидкости в те синхронизирующие цилиндры, где давление возрастает, с целью компенсации сжатия жидкости в указанных синхронизирующих цилиндрах, а также сжатия их толкателей 10 и 15 и удлинения стяжек 12. Нагрузки, действующие на синхронизирующие цилиндры при перекосах подвижной траверсы 5, уменьшаются sa счет поперечных деформаций толкателей 1О и 15 и их поворотов относительно сферических подпятников 9 и 14. Поступательное перемещение подвижной траверсы 5 сопровождается перетеканием жидкости иэ синхронизирующих цилиндров 8 в синхронизирующие цилиндры 11.

После завершения рабочего хода рабочий цилиндр 6 разгружается от высокого давления. При этом давление в синхронизирующих цилиндрах выравнивается, и устройства автоматической системы синхронизации возвращаются в исходное положение. Далее в возвратные цилиндры 7 подается жидкость высокого давления, и подвижная траверса 5, поступательно перемещаясь вверх, совершает возвратный ход.

Во время возвратного хода жидкость из рабочего цилиндра 6. вытесняется в наполнителыиЮ или сливной бак, а из синхронизирующих цилиндров 11 в синхронизирующие цилиндры 8. Вслед эа выполнением возвратного кода производится извлечение отштампованного изделия as иажней половины штампа 18, и пресс оказывается подготовленным к осуществлению следующего цикла.

Выдвижной стол 16 предназначен для смены штампов.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет экономии средств на изготовление пресса в связи с уменьшением его металлоемкости.

1136951

Составитель А. Езжев

Редактор А. Гулько Техред М.Надь Корректор О. Тигор

Заказ 10384/10 Тираж 634 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4