Копировальный материал

Копировальный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КОПИРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, состоящий из бумажной подложки с последовательно нанесенными на нее адсорбирующим слоем на основе крахмала и .светочувствительным слоем, включающим диазосоединение, азосоставляющую .на основе резорцина и стабилизатор , отличающийся тем, что, с целью повышения оптической плотности, стабильности и разрешающей способности материала, адсорбирующий слой выполнен из водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13 0 ,25 , а светочувствительный слой в каче.стве азосоставляющей содержит продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13-0,25 при их соотнощении , соответственно равном 15-60 и 40-85 мас.% и следующем соотношении компонентов слоя, мас.%: Диазосоединение 8-15 , Продукт взаимодействия (Л резорцина и водорастворимого щелочного .крахс мала с характеристической вязкостью 0,130 ,25 мЗ/кг.6-14 Стабилизатор 71-86 со О) со Ot)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (И) 4(51) В 41 И 5 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВ ГОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

8-15

6-14

71-86 (21) 3680035 /28-12 (22) 29.12.83

:(46) 30.01.85. Бюл. и"- 4 (72) С.А.Ромашков, В.Н.Смирнов, А.M.Èäèàòóëëèí, Г.Б.Штрейс, А.С.Хламенко и Б.А.Ловков (7l) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (53) 676.377(088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР

И 859208, кл. В 41 М 5/12, 1980.

2. Патент США.У 2780547, кл. 96-75, опублик. 1957 (прототип). (54)(57) КОПИРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, состоящий из бумажной подложки с последовательно нанесенными на нее адсорбирующим слоем на основе крахмала и светочувствительным слоем, включающим диазосоединение, азосостав. ляющую .на основе реэорцина и стабилизатор, отличающийся тем, что, с целью повышения опти-. ческой плотности, стабильности и разрешающей способности материала, адсорбирующий слой выполнен из водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкбстью 0,13—

0,25 м /кг, а светочувствительный слой в качестве аэосоставляющей содержит продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13-0,25 мз/кг при их соотношении, соответственно равном 15-60 и 40-85 мас.7. и следующем соотношении компонентов слоя, мас.Ж:

Диазосоединение

Продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного .крахмала с характеристической вязкостью 0,130,25 M>/кг

Стабилизатор

11 36961

Изобретение относится к производству диазотипных копировальных материалов, предназначенных для получения копий сухим способом проявления.

Известен копировальный материал, состоящий из бумажной подложки, адсорбирующего слоя, содержащего аэросил, поливинилацетат, продукт поликонденсации резорцина с формальдегидом, кристаллический фиолетовый, ли- tp монную кислоту, и светочувствительного слоя, содержащего и --диазодиэтиланилин, лимонную кислоту, хлористый цинк, тиомочевину. Такой материал имеет достаточно высокие скорость копирования (не менее 4,0 м/мин) и сохраняемость 1).

Однако адсорбирующий слой известного материала не обладает барьерными свойствами. Вследствие этого происходит снижение оптической плотности изображения и разрешающей способности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому

1 эффекту является копировальный материал, состоящий из бумажной подложки с последовательно нанесенными на нее адсорбирующим слоем на основе крахмала и светочувствительным слоем, 3р включающим диазосоединение, азосостав ляющую на основе резорцина, и стабилизатор. Ацсорбирующий слой известного копировального материала содержит непроваренный и ненабухший . крахмал и полимерное связующее. В ка-35 честве полимерного связующего используют поливинилацетат, поливиниловый спирт, гуммиарабик, альгинаты, акри-, ловые эмульсии, а в качестве стабилизато ра — смесь лимонной кислоты, тиомочевины40 хлористого цинка, диэтиленгликоля, сапонина. Такой копировальный матери-.. ал имеет повышенные оптическую плотность изображения и разрешающую способность P2). 45

I.

При скоростном копировании такого материала получаются недопроявленные копии.

Цель изобретения — повышение оптической плотности, стабильности и разрешающей способности материала.

Поставленная цель достигается тем, что.в копировальном материале, состоящем из бумажной подложки с последовательно нанесенными на нее 55

Э адсорбирующим слоем на основе крахмала и светочувствительным слоем, включающим диазосоединение, азосоставляющую на основе резорцина и стабилизатор, адсорбирующий слой выполнен из водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13-0,25 м /кг, а светочувствительный слой в качестве азосоставляющей содержит продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13-0,25 м /кг

3 при их соотношении, соответственно равном 15-60 и 40-85 мас.7 и следующем соотношении компонентов слоя, мас.7.: диазосоединение 8-!5; продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала 6-14 стабилизатор 71-86.

Продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала готовят следующим образом.

При 90 3 С растворяют едкий натр в количестве 2-8Х от веса крахмала, затем при непрерывном перемешивании приливают крахмальное молочко .(суспензия крахмала в холодной воде при

25+5 С).

Концентрация крахмала при варке составляет 5 — 6Х. Продолжительность варки крахмала со щелочью 10-25 мин.

Полученный таким образом раствор щелочного крахмала разводят холодной водой до рабочей концентрации и при перемешивании растворяют резорцин.

Выбор характеристической вязкости крахмала в пределах 0,13-0,25 м /кг объясняется тем, что при использовании высокомолекулярного крахмала образуется непрерывная пленка покрытия, обладающая хорошими барьерными свойствами. Характеристическая вязкость ниже 0,13 M /кг соответствует частично расщепленному крахмалу и дальнейшее ее снижение нецелесообразно с точки зрения вязкости концентрированных растворов и пленкообразующей способности крахмала. Характеристическая вязкость 0,25 м /кг соответствует натуральному, нерасщепленному картофельному крахмалу и продукты с более высоким ее значением вызывают технологические трудности при растворении и нанесении.

Для увеличения скорости проявления материала бумажную подложку обрабатывают водорастворимым щелочным крахмалом с характеристической вязкостью 0,13-0,25 м /кг, который действует как барьерный слой и эффектив но препятствует проникновению све1136961, точувствительного раствора в бумажную подложку. Масса наносимого слоя составляет О, 3-2 г/м а

Кроме того, за счет нанесения на подложку слоя из водорастворимого щелочного крахмала сглаживается неоднородность поверхности бумажного полотна и повышается разрешающая способность копировального материала. B качестве диазосоединения могут использоваться водорастворимые диазосоединения: и-диазодиметиланилин; и -диазодиэтиланилин, п-äèàçoôåíèëìoðôîëèí, предпочтительно п-диазодиэтиланилин. 15

В качестве стабилизатора могут использоваться органические и неорганические кислоты, например лимонная, винная, щавелевая, фосфорная или их смеси, гидролизующиеся соли сильных кислот, например хлористый цинк, сернокислый алюминий в сово-. купности с какой-либо из названных кислот;. антиоксиданты, например тиомочевина, гидроксиламин, а также 25 смеси вышеуказанных веществ.

Предлагаемый копировальный материал может иметь противоскручивающий слой, нанесенный на обратную сторону бумажной подложки.

В случае необходимости покрытие из водорастворимого щелочного крахмала может содержать окрашивающие вещества.

Пример 1. Получают копировальный материал, адсорбирующий слой которого состоит из водорастворимого

:щелочного крахмала, а светочувствительный слой содержит, мас.%: n -диазодиэтиланилин 8,0;продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала 6,0; лимонная кислота 33,4; хлористый цинк 33,4; тиомочевина 19,2, при этом продукт взаимодействия готовят при соотношении компонентов: резорцин 45; водорастворимый щелочной крахмал 55.

В таблице приведены результаты испытаний полученного копироваль45 ного материала.

Пример 2. Получают копировальный материал как в примере с той разницей, что светочувстви50 тельный слой содержит, мас.7: и-диазодиэтиланилин 15; продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала 14; лимонная кислота 21,0; хлористый цинк 29 и тиомочевина 21,0, при этом продукт взаимодействия готовят при соотношении

/ компонентов, мас.%: резорцин 60, водорастворимый щелочной крахмал 40.

Копировальный материал получают путем последовательного нанесения и сушки адсорбирующего и светочувствительного слоев на бумажную подложку на поливочной машине. В качестве бумажной подложки используют бумагу — основу марки Az. Macca адсорбирующего слоя 2 г/м

Приготовление раствора крахмала на 1000 л для адсорбирующего слоя производят следующим образом.

В ректоре, снабженном паровой рубашкой и мешалкой, при 90 С растворяют 500 r едкого натра, затем при непрерывном перемешивании приливают крахмальное молочко (10 кг крахмала, разведенного в 20 л холодной воды при 20 С ).

Концентрация картофельного крахмала при варке составляет 57. Время варки крахмала со щелочью 15 мин.

Полученный раствор щелочного крахмала с характеристической вязкостью

0,25 м /кг разводят холодной водой до объема 1000 л.

Светочувствительный раствор на

1000 л готовят следующим образом.

В реакторе, снабженном паровой рубашкой и мешалкой, при 93ОС растворяют 200 г едкого натра, затем при непрерывном перемешивании приливают крахмальное молочко (4 кг кукурузного крахмала, разведенного в 10 л холодной водой при 20 C).

Концентрация крахмала при варке составляет 67. Время варки крахмала со щелочью 15 мин. Раствор щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13 м /кг разводят холодной о водой до 50 С и при перемешивании растворяют 3,3 кг резорцина. После

10 мин перемешивания в реакторе последовательно растворяют 40,0 кг лимонной кислоты, 23 кг тиомочевины

40 кг хлористого цинка (раствор 1) .

В отдельной емкости в 300 л воды (температура 35 С) растворяют

9,6 Kl п-диазодиэтиланилина.

После охлаждения раствора 1 до

35 С при перемешивании приливают раствор и-диазодиэтиланилина и доливают воду до объема 1000 л.

1136961

Пример 3. Получают копировальный материал как в примере 1 с той разницей, что светочувствительный слой содержит, мас. : п -диазодиэтиланилин 12,0; продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала 9,3; лимонная кислота 23,6; хлористый цинк 31,5; тиомочевина 23,6, при этом продукт . взаимодействия готовят при соотноше- 10 нии, мас. : резорцин 15; водорастворимый щелочной крахмал с характеристической вязкостью 0,25 мз /кг 85.

В качестве бумажной подложки используют картографическую бумагу марки Б.lg

Масса адсорбирующего слоя иэ водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью

0,13 мз/кг составляет 0,3 г/м .

На обратную сторону копировально- 2ц го материала наносят противоскручивающий слой из натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы.

Пример 4 (прототип). Получают копировальный материал следующим образом. На бумажную подпожку наносят адсорбирующий слой, содержащий, мас. : непроваренный и ненабухший рисовый крахмал 40, поливинилацетат 60. Масса наносимого слоя со- З, ставляет l г /м . Адсорбирующий

2 слой высушивают и наносят светочувствительный слой, содержащий, мас. : п-диазодиэтиланилин.8,2; резорцин

2,7; стабилизатор (смесь лимонной кислоты, хлористого цинка, тиомочевины, сапонина ) 89,1.

Пример 5.(контрольный}. Получают материал, как в примере 1, с той разницей, что светочувствительный слой содержит, мас.Е: и -диазодиэтиланилин 6,3; продукт взаимодействия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала 5,0; лимонная кислота 27,9; хлористый цинк 32,9; тиомочевина 27,9, при этом продукт взаимодействия готовят при соотношении, мас. : резорцин !4, водорастворимый щелочной крахмал 86.

Пример 6 (контрольный ). <, Получают материал, как в примере l, h с той разницей, что светочувствительный слой содержит, мас. : п-диазодиэтиланилин 16,4; продукт взаимо-. действия резорцина и водорастворимого щелочного крахмала 15,0; лимонная кислота 20, хлористый цинк 27,4; тиомочевина 20,6, при этом продукт взаимодействия готовят при соотношении, мас. : реэорцин 62, водорастворимый щелочной крахмал 38.

Пример 7 (контрольный).

Получают копировальный материал следующим образом. На бумажную подложку наносят известный адсорбирующий слой, содержащий, мас. .: аэросил 57; декстрин 43. Масса наносимого слоя составляет 0,5 r/м . Подложку с наI несенным на нее известным адсорбирующим слоем высушивают и на полученный материал наносят светочувствительный слой, как в примере 1.

Пример 8 (контрольный). Получают копировальный материал следующим образом. На бумажную подложку наносят слой из водорастворимого щелочного крахмала, как в примере 1. Подложку с нанесенным.на нее крахмальным слоем (покрытием) высушивают и на полученный материал наносят известный светочувствительный слой по рецептуре диазобумаги марки

БКор 3-9 ГОСТ 250-83, содержащий, мас. : и -диазодиэтиланилин 11,3; резорцин 3,3, хлористый цинк 45,2; лимонная кислота 22,6;тиомочевина 17.6.

Из таблицы видно, что предлагаемый копировальный материал (примеры 1-3) имеет стабильную оптическую плотность изображения и высокую разрешающую способность, при этом разность оптической плотности изображения дД на 0,08 меньше, чем у копировального материала по прототипу (пример 4).

Получение копировального материала по примеру 5, светочувствительный слой которого содержит компоненты при соотношениях,. выходящих за пределы предлагаемых. приводит к су-. щественному ухудшению эксплуатационных свойств материала: снижению оптической плотности изображения, ее стабильности и разрешающей способности. Получение материала по примеру 6 затруднено вследствие осмоле.ния светочувствительного раствора.

Копировальный материал с известным светочувствительным слоем (пример 8) и известным адсорбирующим слоем (пример 7 ) имеет пониженную разрешающую способность и значительное недопроявление копии вследствие высокой миграционной способности реэорцина и отсутствия барьерных свойств у известного адсорбируемого покрытия.

1136961.Показатели

Пример

Оптическая плотность изображения

Разрешающая способность, -1 ость ровам/мин

Дм

5,3

0,03

0,73

0,70

5,1

6,2

0,96

0,96

2,2

5,6

0,01

0,84

0,83

4 (прототип) 0,65

5 0

О,!1

0,76

5,1:

5 (контрольный) 0,52

3,1

0,09

0,61

5,8

6 (контрольный) Получение материала затруднено

0,08

0,64

0,72

5,1

3,1

0,84

4,7

0,11

0,73

П р и м е ч а н и е. Д вЂ” оптическая плотность изображения при данной скорости копирования; Д„ „ — максимальная оптическая плотность изображения при полном проявлении материала;

6Д = Дд, „с- Д вЂ” разность оптической плотности изображения, характеризующая недопроявление копировального материала при данной скорости копирования.

Редактор Т.Парфенова

Заказ 10387/11 Тираж 369 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

7 (контрольный) !

8 (контрольный) Разность оптической плот

НОсти изОб ражения, Д Д

Составитель В.П1иманская

Техред M.Kóçüèà, Корректор Е. Сирохман

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4