Камерный насос для пневматического транспортирования порошкообразных материалов

Камерный насос для пневматического транспортирования порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КАМЕРНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООВPASIftK МАТЕРИАЛОВ,, содержащий 1щлйндрический корпус, вертикально установленный на упругих опорах, смонтированных на раме, и снабженный аэрируюпщм устройством, состоящим из двух соосно установленных в нижней части корпуса один над другим меньшим основанием вниз усеченных конусов , верхний из которых неподвижно связан с корпусом и вшюлнен с отверстиями на боковой пойерх{1ости и отверстием в нижнем основании, а нижний жестко связан своим меньшим основанием . с жесткой подвижной опорой, источник сжатого воздуха и вертикально раэгрузочный трубопровод отличающийся тем, что, с целыо noBifflie НИН надежности работы нижний корпус вьтолнен со сплсшной боковой поверхностью , а жесткая опора выполнена в виде подпружиненного снизу стакана , со сквозной центральной пог-остью, причем к меньшему основанию верхнего конуса в зоне отверстия присоединен вертикальный разгрузочный трубопровод , установленный верхней частью в СО полости стакана, которая сообщена с полостью нижнего конуса и источнис ком сжатого воздуха, а наружная поверхность разгрузочного трубопрово .да в зоне полости стакана сужающуюся книзу форму.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

И

РЕСПУВЛИН

4(51) В 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

По ДЕЛАМ ИЗОБРЕП.:НИЙ И оап ЫТИй

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

H Лв 1 ОРСНОМУ СИИД ЕТЕЛЬ@ТВУ (21) 3643225/27-11 (22) 20.09.83 (46) 30.01.85. Бюл. В 4 (72) И.Л.Забудкин, В.Н.Варсуков, И.К.Ситников, В.С.Ионов и И.А.Семдянов (71) Центральное проектное конструк торско-технологическое бюро Министерства цветной металлургии КаэССР (53) 621.867(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 679494, кл. В 65 G 53/40, 1978. (54)(57) КАМЕРНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ.НОРОШКООВРАЗНЬИ МАТЕРИАЛОВ,. содержащий цилнндрический корпус, вертикально установленный на упругих опорах, смонтированных на раме, и снабженный азрирующнм устройством состоящим из двух соосно установленных в нижней части корпуса один над другим меньшим основанием вниз усеченных конусов, верхний из которых неподвижно связан..SU„37038 A с корпусом и выполнен с отверстиями на боковой поверхности и отверстием в нижнем основании, а нижний жестко связан своим меньюим основанием с жесткой подвижной опорой, источник сжатого воздуха и вертикально pas"" грузочный трубопровод, о т л и ч а юшийся- тем, что, с целью повышения надежности работы, нижний корпус выполнен со снлошной боковой поверхностью, а жесткая опора выполнена в виде подпружиненного снизу стакана, со сквозной центральной по."остью, причем к меньщему основанию верхнего конуса в зоне отверстия присоединен вертикальный разгрузочный трубопро- Щ вод, устаиовленный верхней частью в полости стакана, которая сообщена с полостью нижиего конуса и источником сжатого воздуха, а наружная поверхность разгрузочного трубопрово- а да в зоне полости стакана имеет сужающуюся книзу форму. lssaL

Ф

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов и может найти применение, в частности, для пневматического заряжания шпуров и скважин гранулированяыми взрывчатыми веществами, а также в других отраслях народного хозяйства при пневмотранспорте порошкообразных и других сыпучих материалов.

Известен камерный насос для пнев- »О матического транспортирования порошкообразных материалов, содержащий цилиндрический корпус, вертикально установленный на упругих опорах, смойтированных на раме, и снабженный аэрирующим устройством, состоящим из двух соосяо установленных в нижней части корпуса один над другим меньшим основанием вниз усеченных конусов, верхний из которых неподвижно связая с .корпусом и выполнен с отверстиями яа боковой поверхности и отверстием в нижнем основании, а нижний жестко связан своим меньшим основанием с жесткой подвижной опорой, источник сжатого воздуха и вертикальный разгрузочный трубопровод 1 ).

В известном насосе осуществлено автоматическое регулирование и поддержание оптимального режима аэрирования материала по мере его выгрузки из корпуса за счет кругового смещения нижнего конуса относительно верхнего, которое происходит под действием массы загруженного в корпус мате35 риала и стержня с несамотормозящей резьбой ° Так как дросселирование происходит за счет смещения имеющихся в конусах отверстий, соприкасающиеся поверхности их естественно должны быть идеально притерты друг к другу, откуда становится очевидным, что при соблюдении э Ьго условия нижний конус практически не способен провернуться относительно верхнего без приложения к нему касательной силы, потому что крутящий момент стержня возрастает прямо пропорционально весу загружаемого материала, при этом сила трения между конусами и в резьбе возрастает в той же пропорции. Таким образом верхний конус стремится к повороту с нижним, а заодно и с корпусом насоса, что нежелательно. Конструкцией предусмотре- 55 но равномерное, строго перпендикулярное горизонтальной плоскости перемещение корпуса под действием гравитаозв 2 циояных сил транспортируемого материала. Из-за периферийно расположенного загрузочного люка это условие в насосе невыполнимо, поэтому в период загрузки его неизбежны всякого рода перекосы с заклиниванием как в пружинных опорах, так и в несамотормоэящей резьбе, что понижает работоспособность известного насоса.

Цель изобретения — усовершенствование сйстемы регулирования и поддержание оптимального режима аэрирования,. а значит повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в камерном насосе, содержащем цилиндрический корпус, вертикально установленный на упругих опорах, смонтированных яа раме, и снабженный аэрирующим устройством, состоящим из двух соосно установленных в нижней части корпуса один над другим меньшим основанием вниз усеченных конусов, верхний из которых неподвижно связан с корпусом и выполнен с отверстиями яа боковой поверхности и отверстием в нижнем основании, а нижний жестко связан своим меньшим основанием с жесткой подвижной опорой, источник сжатого воздуха и вертикальный разгрузочный трубопро. вод, нижний конус выполнен со сплошной боковой поверхностью, а жесткая опора выполнена в виде подпружиненного снизу стакана со сквозной центральной полостью, причем к меньшему основанию верхнего конуса в зоне отверстия присоединен вертикальный разгрузочный трубопровод, установлен ный верхней частью в полости стакана, которая сообщена с полостью нижнего конуса и с источником сжатого воздуха, а наружная поверхность разгрузочного трубопровода в зоне полости стакана имеет сужающуюся книзу форму.

На чертеже показан камерный насос, общий вид.

Камерный насос содержит цилиндрический корпус 1, вертикально установленный на упругих опорах 2, смонтированных на раме 3, и снабженный аэрирующим устройством 4, состоящим иэ двух соосно установленных в нижней части корпуса один над другим меньшим основанием вниз усеченных конусов 5 и 6, верхний 5 из которых неподвижно связан с корпусом 1 и выполнен с отверстиями 7 яа боковой

3 11 поверхностй и отверстием 8 в нижнем основании, а нижний б жестко связан своим меньшим основанием с жесткой подвижной опорой и выполнен со сплошной боковой поверхностью. )Кесткая подвижная опора выполнена в виде подпружиненногд снизу пружиной 9 стакана 10 со сквозной центральной полостью 11. К меньшему основанию верхнего конуса 5 в зоне отверстия 8 присоединен вертикальный разгрузочный трубопровод 12. Разгрузочный трубопровод 12 верхней своей частью размещен в полости 11 стакана 10, которая сообщена с полостью нижнего конуса б и с источником сжатого воздуха (не показан) . Наружная поверхность 13 разгрузо нного трубопровода 12 в зоне полости 11 стакана 10 имеет сужающуюся форму, В верхней части корпуса 1 по его оси имеется загрузочньгй люк 14 с запорным клапаном 15 который посредством оси 16 связан с пробкой 17, перекрывающей выпускное отверстие 8 конуса 5 во время загрузки корпуса

Подвижный конус 6 со стаканом 10 имеют уплотнения 18-20 относительно корпуса 1 и разгрузочного трубопровода 12. На раме 3 под основанием

21 установлен регистратор 22 массы материала, загруженного в корпус 1.

Камерный насос работает следующим образом.

Сыпучий материал подается через загрузочный люк 14- в корпус 1. Под действием массы вниз материала сжимаются пружинные опоры 2 и корпус 1 опускается вниз. По окончании загрузки корпуса 1 срабатывает регистратор 22 массы, одновременно давая сигнал на закрытие клапана 16, поднятие пробки 17 и на подачу сжатого воздуха по трубопроводу 23 в полость

11 стакана 10.

Сжатый воздух, поступающий в полость 11 создает давление на днище

24 стакана 10, в результат-е чего ста37038 4 кан tO, а значит и нижний конус 6, связанный с ним,опускаются вниз, сжимая пружину 9 цо тех пор, пока не откроется связь между полостью 11 стакана с межконусным пространством. и сжатый воздух через слой 25 пористого материала, обтягивающего внешнюю боковую поверхность верхнего конуса 5 и отверстия 7, в последней аэрирует имеющийся в корпусе 1 материал и выдает его в разгрузочный трубопровод 12. По мере выдачи материала из корпуса 1 .давление сжатого воздуха в межконусном пространстве, а следовательно, и в полости 11 стакана 10 падает, в связи с чем последний под действием пружины 9 перемещается вверх.,уменьшая при этом зазор между внутренней поверхностью стакана и наружной поверхностью разгрузочного трубопровода 12 с понижением расхода сжатого воздуха до полного прекращения его подачи. Загрузив корпус 1 материалом, можно вновь гриступить к его транспортированию описанным образом

Предлагаемая конструкция насоса обеспечивает надежное автоматическое поддержание оптимального режима аэрирования, что в конечном итоге дает возможность свести до минимума удельные расходы сжатого воздуха на транспортировку материала. Эта .конструкция позволяет загрузочный

25 люк 14.разместить в верхней части на соса по его оси, исключив тем самым всевозможные перекосы в пружинных опорах 2. Это позволяет за счет сокращения внутрисменных простоев и

40 удельного расхода сжатого воздуха на каждом камерном насосе получить экономию порядка 0,14 тыс. руб в год а в такой отрасли народного хозяй45 ства как цветная металлургия Казахской ССР, где в эксплуатации находится до 10000 камерных насосов, соответственно и 140 тыс. руб ° в год.

1137038

Составитель Г. Бочкарева

Техред Л.Коцвбняк Корректор О.Луговая

Редактор Н.Горват

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10398/15 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5