Устройство для механической обработки поверхности движущегося текстильного полотна

Устройство для механической обработки поверхности движущегося текстильного полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЫЮГО ПОШТНА, содержащее держатели питающего и приемного рулонов полотна, расположенные между ними с противоположных сторон относительно плоскости движения полотна приводные исполнительные элементы, заключенные в кожуха, и направляюсцие ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, оно имеет расположенные по ходу движения полотна после исполнительных элементов патрубки, соединенные с системой отсоса, и расположенные с противоположных сторон полотна относительно соответствукядего исполнительного элемента опорные ролики для охватывания их полотном со стороны, обращенной к исполнительному элементу, при этом последний состоит из набора соосно установленных на вал дисков с радиально расположенными на них шлифова11ьными элементами. 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый диск имеет радиальные пазы и расположенную в каждом из них пару планок с упругой прокладкой между ними, а каждый щпифовальный элемент размещен: между одной из планок и упругой прокладкой . 3.Устройство по п.I, о т л и чающееся тем, что каждый шлифовальный элемент выполнен в виде абразивной ленты.

СОЮЗ СОВЕТСМИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1Ю (11) 15. А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ . (21) 3393826/28-12 (22) 17.02.82 (46) 30.01.85. Бюл. Ф 4 (72) P.Ф.Вакилов (71) Уфимский ордена Октябрьской

Революции завод резиновых технических изделий им. М.В.Фрунзе (53) 677.057(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 151667, кл. D 06 Н 3/06, 1962 (прототип). (54) (57) I . УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА, содержащее держатели питающего и приемного рулонов полотна, расположенные между ними с противоположных сторон относительно плоскости движения полотна приводные исполнительные элементы, заключенные в кожуха, и направляющие ролики, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки, оно имеет расположенные

4(51) D 06 Н 3 00 D 06 С 13/06 по ходу движения полотна после исполнительных элементов патрубки, соеди- ненные с системой отсоса, и расположенные с противоположных сторон по-. лотна относительно соответствующего исполнительного элемента опорные ролики для схватывания их полотном со стороны, обращенной к исполнительному элементу, при этом последний состоит из набора соосно установленных на вал дисков с радиально расположенными на них шлифовальиыми элементами.

2 ° Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что каждый диск имеет радиальные пазы и расположенную в каждом из них пару планок Я с упругой прокладкой между ними, а каждый шлифовальный элемент размещен,. между одной из планок и упругой прокладкой.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждый шлнфовальный элемент выполнен s виде абразивной ленты.

t 1137

Изобретение относится к подготовке текстильных материалов для их последующей обработки, а более конкретно к устройству для механической обработки поверхности движущегося

5 текстильного полотна, например для его обрезинивания на каландрах и клеепрамазочных машинах.

Известно устройство для механической обработки поверхности движущего- 1О ся текстильного полотна, содержащее держатели питающего.и приемнога рулонов полотна, расположенные между . ниии с противоположных сторон относительно плоскости движения полотна приводные исполнительные элементы, . заключенные в кожуха, и направляющие ролики (11.

Однако данное устройство не обеспечивает качественного и полного 20 удаления дефектов с поверхности движущегося текстильного полотна.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки поверхности текстильного полотна. 25

Поставленная цель достигается тем, что устройство для механической обработки поверхности движущегося текстильного полотна, содержащее держатели питающего и приемного рулонов полотна, расположенные между ними с противоположных сторон относительно плоскости движения полотна приводные исполнительные элементы, Заключенные в кожуха, и направляющие 35 ролики, имеет расположенные по ходу движения полотна после исполнительных элементов патрубки, соединенные с системой отсоса, и расположенные с противоположных сторон полотна от- 40 носительна соответствующего исполнительного элемента опорные ролики для охватывания их палатном со стороны, обращенной к исполнительному элементу, при этом последний состоит из 45 набора соосно установленных на вал дисков с радиально расположенными на них шлифовальными элементами.

Каждый диск имеет радиальные пазы и расположенную в каждом из них пару 50 планок с упругой прокладкой между ними, а каящый шлифьвальный элемент размещен между одной из планок и упругой прокладкой.

Каждый шлифовальный элемент выпал.55 нен в виде абразивной ленты.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид спере125 2 ди; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг . 3 — сечение А-А на фиг . 2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство для механической обработки поверхности движущегося текстильного полотна содержит держатели 1 и 2 питающего и приемного рулонов 3 и 4 полотна 5. Между держателями 1 и 2 с противоположных сторон относительно плоскости движения полотна 5 расположены приводные исполнительные элементы 6, заключенные в кожуха 7, и направляющие ролики 8.

Исполнительные элементы состоят из набора соосно установленных на валдх

9 дисков с радиально расположенныии иа них шлифовальными элементами. 10.

Каждый диск имеет радиальные пазы 11 и расположенную в кажцом из них пару планок 12 и 13 с упругой прокладкой 14 между ними, а каждый шлифовальный элемент 10 размещен между планкой !3 и упругой прокладкой 14 и выполнен из абразивной ленты. Планки 13 выполнены с отверстиями 15 под окончания болтов 16, ввернутых в резьбовые отверстия стенок пазов 11. Валы 9 исполнительных элементов 6 соединены посредством клиноременных передач 17 с электродвигателями 18.

Напротив каждого исполнительного элемента 6 с противоположных сторон полотна 5 расположены опорные ролики 19 для охватывания их полотном 5 со стороны, обращенной к соответствующему исполнительному элементу Ь.

После исполнительных элементов 6 па ходу движения полотна 5 расположены патрубки 20, соединенные с системой отсоса (не показана) . Патрубки 20 выполнены заглушенными с одних торцов и снабжены щелевыми пазами 21, обращенными к обрабатываемому полотну 5.

Кожуха 7 исполнительных элементов 6 соединены с вытяжной вентиляционной системой (не показана) . Привод держателя 2 приемного рулона 4 осуществлен от электродвигателя 22 постоянного тока для обеспечения возможности обработки движущегося полотна на одной скорости, не зависящей от увеличения диаметра приемного рулона 4.

Устройство работает следующим образом.

На держатель 1 устанавливают пи-, тающий рулон 3, сматывают с него передний конец полотна 5 и.пропускают его вручную между направляющими ро3 11З7 ликами 8, опорными роликами 19 и исполнительными элементами 6 фиг. 1) .

Наматывают конец полотна 5 на держатель 2 на 1-2 оборота и включают электродвигатели 18 и 22 приводов исполнительных элементов, держателя 2 приемного рулона 4 и привод вакуум-насоса..При этом поверхность сматываемого с питающего рулона 3 полотна 5 при его непрерывном переме-10 щении обрабатывается с двух сторон абразивными лентами, а удаленные механической обработкой с поверхности движущегося полотна 5 текстильные

125 дефекты отсасываются через щелевые пазы 21 патрубков 20 и обработанное с. полотно 5 сматывается s приемный рулон 4 на держателе 2. По мере увеличения диаметра приемного рулона 4 обработанного полотна 5 производят регулирование оборотов электродвигателя 22.

Применение изобретения позволяет резко сократить брак прорезиненных тканей от текстильных дефектов и повысить эффективность обработки поверхности текстильного полотна.

1137125

Фиг. Ф

Составитель Ю.Смоляков

Техред М.Пароцай Корректор С.Шекмар г

Редактор Ю. Ковач

Филиал ППП "Патент", r. Ухгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10473/19 Тирах 458, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5