Способ изготовления бетонных, силикатных и других изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 80а, 9,0
801), 2щ
80в, 2в1 № 113746
СССР
\ i
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
К. Э, Горяйнов. И. Б. Заседателев, М. Л. Аврутин, И. 3. Волчек и
А. Л. Лизогуб
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ, СИЛИКАТНЫХ И
ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ
Заявлено 2 декабря 1957 г. за М 587315 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Предмет изобретения
Получение крупноразмерных изделий из ячеистого и других бетонов, а также на основе силикатных масс путем тепловлажностной обработки при высоких давлениях в автоклавах, требует соблюдения специальных технологических режимов с тем, чтобы температурные напряжения в изделии при прогреве и остывании его не превышали структурной прочности.
Установлено, что наибольшая продолжительность автоклавной обработки необходима при остывании изделий от 100 и ниже.
Преждевременное извлечение неостывших изделий из автоклава приводит к их растрескиванию, вследствие значительного отставания изменения температуры на поверхности изделия от температуры внутри него.
Предлагаемый способ основывается на том, что в автоклаве после спуска давления до атмосферного
:создается путем вакуумирования разрежение, в связи с чем ускоряется процесс охлаждения внутренних слоев, запаренных в автоклаве изделий и вредных температурных напряжений не получается. Используя для этой цели вакуум-насос марки ВН-4 производительностью
216 мз/час, можно снизить температуру блока за 1,5 — 2 часа со 100 до
50, без образования вредных температурных напряжений, и сократить тем самым время автоклавной обработкии.
Способ изготовления бетонных, силикатных и других изделий в автоклавах путем пропарки под давлением, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью устранения возможности появления в изделиях вредных температурных напряжений и ускорения оборачиваемости автоклавов, после температурно-влажностной обработки этих изделий и снижения давления в автоклаве, в последнем производят вакуумирование.