Устройство для электрохимической обработки

Устройство для электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ по авт.св. № 1000209, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, перепускной клапан трубопровода связан с приводом вибратора посредством соосного вала.

СОКИ СОВЕТСКИХ

NtlNIHt

РЕСПУБЛИН

ГОСЗЯАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЙ 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4(51) В 23 Н 3/00 (61) 1000209 (2l) 3644730/25-08 (22) 23.09.83 (46} 07.02.35. Бюл. У 5 .(72) А;Н.Зайцев и Е.Ф.Елагин (7l) Уфимский ордена Ленина авиационный институт им. Орджоникидзе (53) 621.9.:047.4(088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

11 1000209, кл; В 23 Р 1/04, 1981. (прототип).

„80„„11 2 5 А (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ по авт.св.

 10О0209, отличающее с я тем, что, с целью повьппения точности обработки, перепускной клапан трубопровода связан с приводом вибратора посредством соосного вала.

1138285

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим мето-, дам обработки, в частности к устройству для прокачки электролита при электрохимической обработке в импульс-5 ном режиме.

По основному авт.св. М 1000209 известно устройство для электрохимической обработки, которое содержит камеру с электролитом, связанную 10 с межэлектродным промежутком посредством трубопровода, причем одна из стенок камеры выполнена -в виде мембраны, жестко связанной с электрододержателем, а трубопровод выполнен .1 с регулируемым сечением. При -переме-. щении электрододержателя объем заполняемой камеры синхронно изменяется, увеличивая или уменьшая подачу электролита в межэлектродный проме- 20 жуток. Наличие трубопровода с Регулирчемым гидравлическим сопротивлением расширяет технологические возможности за счет регулируемой подачи электРолита в межэлектродной проме р5 жуток, что необходимо при обработке различных по площади поверхностей (1 :

Недостатком известного устройства является невозможность управления потоком рабочей жидкости через трубо-З0 провод в течение единичного цикла . перемещения электрода-инструмента.

Скорость прокачки определяется заданной скоростью перемещения электродаинструмента, геометрией мембраны, а также заранее подобранным для каждои ь 3$ конкретной обрабатываемой детали сечением перепускного клапана в трубопроводе, соединяющем рабочую камеру с электродным промежутком.

Поскольку наилучшим, с точки

40 зрения достижения заданной точности:, является режим импульсной электрохимической обработки, при котором импульс напряжения прикладывается к межэлектродному промежутку с неподвижным электролитом, а интенсивная прокачка осуществляется только после окончания импульса тока, т.е. -в паузе между импульсами, то для повышения точности обработки 50 требуется управление потоком рабочей жидкости в течете,единичного цикла движения:электрода-инструмента.

Цель изобретения повьппение 55 точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что перепускной клапан трубопровода связан с приводом вибратора посредством соосного вала.

Таким образом, появляется возможность изменять сечение трубопровода при перемещении электрододержателя и добиться таких условий, при которых электролит в межэлектродном промежутке неподвижен в теченйе; всего импульса напряжения, а по окончании последнего сечение клапана открывается полностью, что обеспечи-. вает интенсивную промывку межэлек-:. тродного промежутка между импульсами напряжения.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из корпуса 1 с рабочей камерой 2, привода вибратора 3, отделенного от камеры 2 гибкой мембраной 4, штока 5 с электрододержателем 6, а также трубопровода 7 с церепускным клапаном 8, управляющий элемент которого кинематически связан с валом привода вибратора 3.

Устройство работает следующим образом.

Электролит подается насосом из бака в рабочую камеру 2 и через трубопровод 7 и клапан 8 в межэлектродный промежуток. Привод вибратора приводит в колебательное движение шток 5 с электрододержателем 6 и вращает управляющий элемент перепускного клапана 8. Шток 5 жестко связан также с мембраной 4. При движении штока 5 вниз мембрана 4 отгибается наружу, увеличивая при этом объем камеры. Управляющий элемент перепускного клапана в этом случае увеличивает расход электролита иэ камеры 2 в бак. В крайнем нижнем положении штока 5 весь поток электролита направляется в бак. При движении штока 5 вверх мембрана 4 отгибается внутрь камеры, уменьшая тем самым ее объем, а управляющий элемент клапана 8 перекрывает доступ электролита в бак. Порция электролита вытесняется через трубопровод 7 в межэлектродный промежуток. В крайнем верхнем положении управляющий элемент клапана 8 полностью перекрывает доступ электролита в бак, ghüðàâëÿÿ весь его поток в межэлектродный промежуток.

Наличие кинематической связи перепускного клапана с приводом устройства позволяет регулировать подачу электролита в межэлектродный промежуСоставитель P.Hèêìàòóëèí

Редактор А.Шандор Техред О.Неце Корректор F.Orap

Заказ 10600/12 Тираж 108б . Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ток, т.е. управлять потоком в течение единичного цикла движения электродо-, держателя, добиться минимальной скорости потока электролита в течение импульса напряжения и максимальной при промывке межэлектродного промежутка в паузе между импульсами.

38285 4

Предлагаемое устройство для элек-. трохимической обработки, используемое для электрохимической обработки в неподвижном электролите, повышает точность обработки на 15-20Х по сравнению с устройствами, используемыми для обработки в среде движуще" гося электролита.