Вертикальная пресс-форма для напрессовки абразивсодержащего слоя углового профиля на оправку инструмента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ НАПРЕССОВКИ АБРАЗИВСОДЕРЖАЩЕГО СЛОЯ УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ НА ОПРАВКУ ИНСТРУМЕНТА, содержащая скрепленные между собой верхнюю и нижнюю щеки для размещения между ними оправки, разъемную матрицу с обоймой, размещенные в матрице с возможностью встречного перемещения пуансоны и подкладные кольца, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий на внутренней поверхности разъемной матрицы в зоне прессования выполнена кольцевая выемка глубиной 0,3-0,5 высоты абразивсодержащего слоя инструмента. СО 00 00 00 оо
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
PECllYEiЛИН
4Ш В 30 В 15/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Н д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3639621/25-27 (22) 07.07.83 (46) 07.02.85. Ьюл, № 5 (72) Ю. К. Кузьмина, А. Е. Горбунов, H. П. Пряхин, и Д. Ш. Гликман (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента (53) 621.97 (088.8) (56) !. Бакуль В. H. и др. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. M., «Машиностроение», 1975. с. 197 и 220, поз. 8.
„.80„„1138333 А (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ НАПРЕССОВКИ АБРАЗИВСОДЕРЖАЩЕГО СЛОЯ УГЛОВОГО ПРОФИЛЯ НА ОПРАВКУ ИНСТРУМЕНТА, содержащая скрепленные между собой верхнюю и нижнюю щеки для размещения между ними оправки, разъемную матрицу с обоймой, размещенные в матрице с возможностью встречного перемещения пуансоны и подкладные кольца, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий на внутренней поверхности разъемной матрицы в зоне прессования выполнена кольцевая выемка глубиной 0,3-0,5 высоты абразивсодержащего слоя инструмента.
1138333
Составитель Е. Складчиков
Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор Н. Король
Заказ 10616/14 Тираж 634 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при конструировании пресс-форм для напрессовки рабочего слоя на оправку.
Известна вертикальная пресс-форма для напрессовки абразивсодержащего слоя углового профиля на оправку инструмента, содержащая скрепленные между собой верхнюю и нижнюю щеки для размещения между ними оправки, разъемную матрицу с обоймой, размещенные в матрице с возможностью встречного перемещения пуансоны и подкладные кольца 11).
Недостатком известной пресс-формы является низкое качество получаемых изделий, так как периферийный участок напрессовываемого слоя плохо пропрессовывается, а при распрессовке за счет упругого последействия матрицы может разрушаться.
Целью изобретения является повышение качества изделий.
Эта цель достигается тем, что в вертикальной пресс-форме для напрессовки абразивсодержащего слоя углового профиля на оправку инструмента, содержащей скрепленные между собой верхнюю и нижнюю щеки для размещения между ними оправки, разъемную матрицу с обоймой, размещенные в матрице с возможностью встречного перемещения пуансоны и подкладные кольца, на внутренней поверхности разъемной матрицы в зоне прессования выполнена кольцевая выемка глубиной 0,3-0,5 высоты абразивсодержащего слоя инструмента.
На чертеже изображена пресс-форма, разрез в начальной и конечной стадиях прессования.
Пресс-форма состоит из нижней 1 и верхней 2 щек, скрепляемых вместе с оправкой
3 инструмента резьбовыми элементами 4 и 5. Пресс-форма содержит также разъемную матрицу 6, скрепляемую обоймой 7, пуансоны 8 и 9 и подкладные кольца 10 и 11. На внутренней поверхности матрицы выполнена кольцевая выемка шириной, равной расстоянию между пуансонами в конечной стадии прессования и глубиной
0,3-0,5 высоты напрессованного слоя инструмента.
Напрессовывание абразивного слоя происходит следующим образом.
15 В собранной пресс-форме при снятом пуансоне 8 кольцевое пространство между матрицей 6 с одной стороны и щеками 1 и 2 и оправкой 3 с другой стороны заполняется абразивсодержащим материалом, устанавливается пуансон 8, удаляются подкладные кольца 10 и 11, после чего приложением усилия к пуансонам 8 и 9 осуществляется двустороннее прессование. Затем матрица разбирается„изделие извлекается и процесс повторяется. 3а счет взаимного
25 недохода пуансонов на величину, равную ширине кольцевой выемки, обеспечивается большая равномерность распределения напряжений в напрессовываемом материа, ле, чем при смыкании пуансонов. Большой объем части напрессовываемого слоя, размещаемого при прессовании в кольцевой выемке матрицы, исключает его разрушение при распрессовке.
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения качества получаемого инструмента.