Устройство для навешивания изделий на подвеску

Устройство для навешивания изделий на подвеску

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСКУ, включающее подвесной конвейер с подвесками и направляющими, установленный под подвесным конвейером подающий конвейер и отсекатель, отличающееся тем, что, с целью расширения, технологических возможностей, подающий конвейер снабжен торцовым упором , контактной рамкой и золотниковым краном, а отсекатель выполнен в виде наклонного силового цилиндра с поршнем, имеющим заградительный щиток, при этом торцовый упор выполнен с проемом, в котором установлена с возможностью перемещения торцовая рамка, связанная при помощи стержня с золотниковым краном, причем направляющие выполнены с входным, средним и консольным поворотным участками . 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что торцовый упор установлен под прямым углом к продольной оси подающего конвейS ера, а торцовая рамка снабжена параллельными направляющими концевиками. СО 00 СР о: ю иг. 1

СОНИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(59 В 65 G 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ а - .:, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 ) 3656954/27-03 (22) 13.09.83 (46) 07.02.85. Бюл. № 5 (72) Н. В. Потекушин (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 621.867.154 (088.8) (56) 1. Дьячков В. К. Подвесные конвейеры.

М., «Машиностроение», !976, с. 136, рис. 112.

2. Норицын И. А. и др. Автоматизация и механизация технологических процессов, ковки и штамповки. М., «Машиностроение», 1967, с. 110 — 111, рис. 54 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВЕШИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ПОДВЕСКУ, включающее подвесной конвейер с подвесками и направляющими, установленный под подвесным конвейером подающий конвейер и, SU„„1138362 A отсекатель, отличающееся тем, что, с целью расширения. технологических возможностей, подающий конвейер снабжен торцовым упором, контактной рамкой и золотниковым краном, а отсекатель выполнен в виде наклонного силового цилиндра с поршнем, имеющим заградительный щиток, при этом торцовый упор выполнен с проемом, в котором установлена с возможностью перемещения торцовая рамка, связанная при помощи стержня с золотниковым краном, причем направляющие выполнены с входным, средним и консольным поворотным участками.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что торцовый упор установлен под прямым углом к продольной оси подающего конвейера, а торцовая рамка снабжена параллельными направляющими концевиками.

1138362

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и может быть использовано в области автоматизации технологических процессов в различных отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для навески деталей на подвеску подвесного конвейера, включающее ходовой путь с подвесками и установленный под ним роликовый подающий конвейер (1).

Недостатком известного устройства является наличие больших вертикальных перегибов трассы подвесного конвейера, а следовательно, большая металлоемкость устройства.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для навешивания изделий на подвеску, включающее подвесной конвейер с подвесками и направляющими, установленный под подвесным конвейером подающий конвейер и отсекатель (2) .

Недостатком известного устройства является ограниченная область применения и ручная навеска изделий на подвески конвейера.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для навешивания изделий на подвеску, включающее подвесной конвейер с подвесками и направляющими, установленный под подвесным конвейером подающий конвейер и отсекатель, подающий конвейер снабжен торцовым упором, контактной рамкой и золотниковым краном, а отсекатель выполнен в виде наклонного силового цилиндра с поршнем, имеющим жестко закрепленный заградительный щиток, при этом торцовый упор выполнен с проемом, в котором установлена с возможностью перемещения торцовая рамка, связанная при помощи стержня с золотниковым краном, причем направляющие выполнены с входным, средним и консольным поворотным участками.

Кроме того, торцовый упор установлен под прямым углом к продольной оси подающего конвейера, а торцовая рамка снабжена параллельными направляющими концевиками.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1.

Устройство содержит подвесной конвейер 1, оснащенный подвесками 2 с поворотными вокруг шарниров 3 грузовыми крю ками 4. Подвески 2 связаны между собой тяговым органом 5. Подвесной путь конвейера 1 имеет рамы 6, оснащенные направляющими, выполненными с входными наклонными участками 7, прямолинейными средними участками 8 и консольными поворотными

55 участками 9. Участки 9 связаны со средними участками 8 шарнирами 10.

Под подвесным конвейером 1 установлен отсекатель, выполненный в виде силового цилиндра 11 с поршнем 12, на конце которого жестко закреплен заградительный щиток 13. Под средним участком 8 направляющих подвесного конвейера 1 установлен подающий конвейер 14 с роликами 15, который снабжен торцовым упором 16, установленным под прямым углом к продольной оси подающего конвейера 14. 3а роликами

15 закреплена съемная площадка 17 со сквозными пазами 18 для прохода крюков 4 подвесок 2. Торцовый упор 16 выполнен с проемом 19, в котором установлена торцовая рамка 20, связанная посредством стержня 21 с золотниковым краном 22. Рамка 20 снабжена параллельными направляющими концевиками 23. Изделия 24 и 25 перемещаются по роликам 15 подающего конвейера 14.

Силовой цилиндр 11 отсекателя установлен с наклоном в сторону подающего конвейера 14 под углом равным 40 — 45 . Торцовая рамка 20 снабжена параллельными направляющими концевиками 26.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении заградительный щиток 13 находится в крайнем верхнем положении, т. е. перекрывает загрузочную зону подающего конвейера 14. Если крюк 4 подвески 2 не несет изделия, то он скользит по щитку 13 и перескакивает через зону загрузки конвейера 14. При наличии на крюке 4 изделия, навешенного ранее, подвеска поворачивается вокруг шарнира 3, а изделие попадает на приемный наклонный участок 7 направляющих, после чего. изделие перемещается посредством крюка 4 по направляющим участкам 8 и 9.

Навеска изделий 24 на крюк 4 подвески осуществляется в такой последовательности.

Перемещаемое подающим конвейером 14 изделие 24 занимает симметричное положение относительно ходового пути подвесного конвейера 1. При этом своей боковой кромкой изделие 24 нажимает на торцовую рамку 20, которая, перемещаясь вместе со стержнем 21 пневматического золотникового крана 22, открывает воздухоканал (не показан), соединяющий верхнюю полость силового цилиндра 11 отсекателя. Сжатый воздух опускает в нижнее положение поршень 12 с заградительным щитком 13, тем самым открывая загрузочную зону подающего конвейера 14.

В таком положении заградительного щит ка 13 крюки 4 подвески 2 свободно подхватывают изделие 24 с подающего конвейера

14 и транспортируют его дальше. После съема изделия 24 с подающего конвейера 14 заградительный щиток 13 возвращается в крайнее верхнее положение и цикл автоматической навески изделий повторяется.

1138362

Вид А

Вид д

Вид Р

/8

Составитель Г. Малышко

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Тираж &71 Подписное

ВНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Папп

Заказ 10623/16

Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей за счет автоматической навески различных изделий на крюки подвески подвесного конвейера.