Полимерная композиция

Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОЛИМЕРНАЯ. КОМПОЗИЦИЯ, включающая полиамид и о.твержденную фенолформальдегидную смолу, о т л ич а: ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения прочностных характеристик. водои теплостойкости, она содержит в качестве отвержденной фенолформальдегидмой смолы резольную фенолформальдегидную смолу, модифицированную поливинилбутиралем и ацетатом цинка при соотношении 1:

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕО-1ИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) С 08 L 77 00 С 08 L 61 14 (21) 3530582/23-05 (22) 03.01.83 (46) 07.02.85 Бюл. h"- 5 (72) А.А.Заботин, О.И.Серовская, О.И.Черепенко, А.А.Енговатов, В.Г.Лабок, Н.Н.Кузнецова, А.И.Потапов и P.H.Äèðåêòîð (71) Центральншй научно-исследовательский институт технологической оснасти†ки текстильного оборудования. (53) 678.675(088.8)

) (56) . 1. Полиамид П-12Б.

-ТУ 6-05-145-72.

2. Тростянская Е.Б. и др ° Термо пласты со смоляными наполнителями.

"Пластические массы", 1972, 9 8„ с. 47-50 (прототип).

3-8 Я

0,5-1, 5

0,03-0,08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

rl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ. КОМПОЗИЦИЯ, включающая полиамид и отвержценную фенолформальдегидную смолу, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных характеристик, „„Я0„„11384ОО водо- и теплостойкости, она содержит в качестве отвержденной фенолформальдегидвой смолы резольную фенолформальдегидную смолу, модифицированную поливинилбутиралем и ацетатом цинка при соотношении 1:(0,03-0,07):(0,0050,01) со степенью отверждения 40-607. и дополнительно содержит стеарат кальция и олеиновую кислоту, при следую- .. щем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полиамид 100

Резольная фенолформальдегидная смола, модифицированная поливинилбутиралем и ацеO е татом цинка при соотношении

1:(0,03-0,07):0,005-0,01 со степенью отверждения 40-60Х.

Стеарат кальция

Олеиновая кислота

1138400

Изобретение относится к получению полимерных композиций на основе полиамидов, предназначенньгх для изготовления изделий технологической

:оснастки текстильного оборудования, работающей в условиях трения при действии повышенных температур и влажности, например патронов для намотки и запарки пряжи.

Известна полимерная композиция, 10 включающая продукт полимеризации.

5 -додекалактама и пластификатора1.11.

Однако известная композиция характеризуется малой теплостойкостью и недостаточно высоким коэффициентом трения.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является полимерная композиция, включающая полиамид и отверж- 20 денную фе нолформальдегидную смолу ь2) .

Недостатками известной композиции являются относительно невысокие значения водо- и теплостойкости, а также низкая ударная вязкость. 25

Цель изобретения — повышение прочностных характеристик, водо- и теплостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, 30 включающая полиамид и отвержденную фенолформальдегидную смолу, содержит в качестве отвержденной фенолформальдегидной смолы резольную фенолформальдегидную смолу, модифицированную поливинилбутиралем и ацетатом цинка при соотношении

1:(0,03-0,07):(0,005-0,01) со степенью-отверждения 40-60Х и дополнительно содержит стеарат кальция и !0 олеиновую кислоту, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полиамид 100

Резольная фенолформальдегидная

45 смола, модифицированная поливинилбутиралем и ацетатом цинка при соотношении 1:(0,03-0,07):

: (0,005-0,01) со степенью отверждения 40-60% 3-8

Стеерат кальция 0,5-1,5

Олеиновая кислота 0,03-0,08

В случае необходимости в композицию могут быть введены краситель и другие целевые добавки.

Пример. Фенолформальдегидную смолу резольного типа в виде 607-ного раствора в этиловом спирте модифицируют поливинилбутиралем и ацетатом цинка, затем вводят олеиновую кислоту и компоненты тщательно перемешивают до получения однородной массы. Полученную смесь выдерживают в термошкафу при 80-100 С в течение

10-15 мин до получения степени отверждения 40-6ОХ. Затем смесь измельчают, разбавляют ацетоном 1:1, туда вводят гранулы полиамида и сте— арат кальция, снова все тщательно перемешивают. Окончательная гомогенизация достигается в червячной зоне термопластавтомата. составы предлагаемой полимерной композиции приведены в табл.1.

В качестве основных компонентов были взяты: полиамид 6 (капрон) по ГОСТ 6-06-С9-76, полиамид 66 (анид) по ОСТ 6-06-369-74, фенолформальдегидные смолы резольного типа марок резол 300 по ГОСТ,10759-64, СФ-342А по ГОСТ 18694 †.

Результаты испытаний свойств предлагаемой (прим ры 1-10) и известньгх полимерных композиций приведены в табл.2.

Из табл.2 видно, что введение фенолформальдегидной смолы резольного типа, модифицированной поливинилбутиралем и ацетатом цинка, а также стеарата кальция и олеиновой кислоты приводит к повышению прочностных свойств, коэффициенту трения и снижения водопоглощения.

В табл.3 и 4 приведены составы компонентов сверх предлагаемых пределов (а также их уменьшение) и их физико-механические свойства соответственно, что приводит к ухудшению эксплуатационных свойств композиции..

1 о

I

1

1- — — 1 о о

Ц

Ю

О

1 .4

Ю о

C) о

Ю о

1 Ю

C) о о

Ю о

C) о

Ю

Ю 1 о о

1 о а

3

Х

tf о

A г

Х Ь э о

Д 1

Э

& Х и Х

<

СЧ б

1 & о

1 СО

1

1 1 1

1 !

I I Г

I

I — — Ч

l

I О

1 а 1

Э 1 — — 4

Р 1 1

cd

Е I и

С 4 1

1

1 — — 1!

I

I

1

1 !

1

I E

1 Х

I Х о

Е

1„"

1 I

I (1 о ах х

И 5

Х 3 С Х

ХХО

t(Х охи

Е Х О и 4) ) л

OOcd

Й л Е

Х Oхd!

О Э<5

С4 Р а

1138400

Н о

Х л о оо о ио

Х ао а

C) (б

g

Э В 1- О

Х

ХЮо

Э Х.

И

Э а cd

Х Х Х î

Ю сГ

Э

Е" Х и Х .< а р о а л Qj о m

° ° 1ч о о л Д о х

° Э

° Д

Х

Х

Я Д

5 ц о о

X И в

Э

N Х и а (б

Х

1 о х Р е Х а

Х Э

Е Э СО Х

Э НЬ Н оо о

1-О а

Х О " L И ог эо

Е ИЮ men

Э л Э

Хо -М а" и Х а 1 ч

Ij38400

I

1 C) 1 е I

I цр 1 х I

Ф

1 х

Э 1

Ж! с 1 о ã I о а! И

1 — — 4!

1 сО

Ю л л

C) ! — -44

1

I ! ! с»

CO с/1 Ю л л! Ю О

Ю Ю!! У! Ю

t

1" 1

I с»!

1

I 1! 1

Я

1ч о

Ц и

3 ! Х

1

I х

cd о х х Ц

Ю вЂ” —

I

l I

1 О

t

1 — — 1 а (U 1

Е 1

Х I а

1 о !

I !

t Э I ! ! U I о

1=1 !

II

1 сч

l

I

1

1 1 (х р

I а а

И »

I Х

8! !О

1! ох е х х ю! с

I сЧ О

I v

1 Х

Я: Id

1о х å

Ю о

g o 5 о»

t I Х

Ю Ф

ХЮ Р

Х 6 о о х

Е Ф А

8 х

E.Oe э х

E Ф

Х О E о и

У1

ЮЮ х е ю б (Q) в

m g хю х х йю1

° Я! 1О Х " C4

Х 1 g - Э

ОХ Х1Еыо а ох

<5tdйх сМО .ОЭ

-- - м э х е

«Х E Э хаoE.

Ее ои

0 IL х v»

I х Е

Ф Э

E х !

Я1 \Q л х сч о

l Х

О Ф о х

Ю

О « л

Ч C) 00

Ю

t л л ! Ю

CQ и Ю

« л

\ Ю

СО

О !! C)

«

С!

Р 1

l а л

С! Ю

CO

Ю

1 л 1! ! Ю 1 с

В Ю

I л «

Ю C) д х а Ф

Ф

Ф !ля

g и Во

Х C!

Ц мэ хю е х ю х ох -х

E Ф Ю Э

1-O 5

Фхюа

Е "Ф е ою х

О " 1х и- о (138400

r g 1 х

t» 1

Q N I

03

03

Ж.

1.

1 т

Ю и

1 о

Ю

С \

D ..1

1Л

Ch о

1 . о о о 1

«Ч

О о

1Л

Ф о

N л

an (Ч

» о е

« Ъ

° Ь ь

С Ъ

Ф о иЪ

МЪ

0Ъ

Ю о;

1 о

I N

»»

1, Ф"1

«о ( о л

»1 Ф

N N .1

« Ъ

С Ъ

9 о о

О1

Ф о

Ф о иЪ

О1 о

° \ о ь

0Ъ ) O

МЪ

0О

Ю

\ -»

1 1 иЪ .

A ь о л

ОЪ Л

С ) о ь

«Ч а

«Ч иЪ ф%Ъ

» о л

0Ч

I иъ о

РЪ о

«Ч

Ch ь

Ю

Ф о о

Ф Ъ (Ъ

0Ъ

Ю о

A ь о

«Ч

00 О к е о

1 ь

Ch

3 о

0О

1 оо Ф 10

«Ч N ! (Ъ

0Ъ

Ю

Ю ь с 3

О

1

an D МЪ

N ФЧ

«Ч. Ф Ъ

°

D ю

1 1

1 1 4

1

1 «Ч

0Ъ

«Ч

D а

ЕЮ «Ч

N N

I о»

«Ч

3 — 1

1 ! ь

CO

an л

Г3 е» °

I ъ о

СЧ

Ю

Ф Ъ

Ю 0Ъ

N N

ОЪ

«Ч

Ф Ю

ЪО

A D

A .

v о

34

tC

1 ь

s0

3»

v о

3»

О (0 сЧ х х а !

1

1

1 ! .3

> 3

I

1 !

1

1

1 . 1

I .1

1 Я 1 х

t»

V 3-1

1 30LJ

3 03

1 Ж

I

»»

I

1 ! о

03 1 00 1

5! (,* 13

М о

I л

Х I

Ц 3 I

Cl

3» 1

c6 I

03

03 1

30 1 1О

О 1

И I

6 а

3 03 .

М

0О 1 оо

«Ч 4 ) 0

0O NN

Ю

ОЪ

1 i

an. ло

00 Ф

N N

t»

v о

30 Ю

CCO о

3 03

«3 (С

g 0C3

03 О

Е 30

t>

° ° и

3

В к о

О

М

Ц (a33

N an

Ф м о

% D

% Ф о о а а . 1 о

I

D 1

О 0Ъ

10.1138400

Таблица 3

Компоненты

Полиамид 66 (анид) 100 100

100

100

100

СФ-342А, модифицированная поливинилбутиралем и ацетатом цинка при соотношении i:0,03:0,005 (степень отверждения 30%) СФ-342А, модифицированная поливинилбутиралем и ацетатом цинка прй соотношении компонентов 1:0,03:0,005 (степень отверждения 70X) СФ-342А

0,05

0,05

0,015

0,015

0,5

0,5

0,5

0,03

Олеиновая кислота

0,03

0,03

Т а блица 4

Показатель по примеру

12 13 14

Свойства

11" 15

Плотность, кг/м

1110

1105

1110

1100-1150

1120-1140

Предел прочности, МПа

100

80-90

80-95 при сжатии

110 при изгибе

Ударная вязкость, кДж/м

72

70

55-65

Теплостойкость по Вика, С о

210-220

200

220

200-210

210-215

0,32 0,27

0,25

0,25-0,30

0,25-0„30

Коэффициент трения

Поливинилбутираль

Ацетат цинка

Стеарат кальция

Состав по примеру

1- i 1

1,5 1,5

0,08 0,08

80-95

90-105

95-100

90-95

95-100

80-90

1138400

Продолжение табл.4

Показатель по примеру

Свойства

12

13 14

Водопоглощение, 7 за 24ч

0,25-0,35

0,4-0,5

0 15 0,7

0,6

1,5-2,5

6-7

3,4

1,2-1,3 3,5 максимальное

Составитель Г.Степанова

Корректор E. Сирохман

Техред М. Надь

Редактор И.Дербак

Тираж 475 Подписное

Заказ 10632/18 тета СССР

ВНИИПИ Государственного комитета о, я наб, д. 4/5 ам изобретений и .открытий

113035, Москва, 5-35, Раушская на,, д.

Филиал ППП "Патент, г. Ужг р д, 11 о о ул. Проектная, 4.Ч Композиция нетехнологична, эалипает в цилиндре литьевой машины, готовый материал характеризуется большим количеством дефектов.

« Имеет место плохое совмещение компонентов, малая текучесть композиции.