Способ исследования ползучести материалов

Способ исследования ползучести материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОЛЗУЧЕСТИ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в том, что образец материала нагревают, вдавливают в него индентор, который вьщерживают под заданной нагрузкой, измеряют глубину образовавшегося отпечатка и по ней судят о ползучести материала при заданном напряжении, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, используют индентор с плоским основанием и боковой поверхностью, перпендикулярной плоскости основания, вдавливание осуществляют при непрерывном возрастании нагрузки с постоянной скоростью 3-10 кг/с , а глубину отпечатка измеряют под нагрузкой.

CQO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) G O! N 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABT0PCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3644022/25-28 (22) 19. 09. 83 (46) 07.02.85. Бюл. У 5 (72) В.Я. Лагвешкин и В.И.Дегтярев (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (53) 620. 72. 251. 2(088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 390409, кл. G Ol N 3/18, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

М 198762, кл. G 01 N 3/18, 1967 (прототип). (54) (57) .СПОСОБ HCCJIEgOBAHHSI ПОЛЗУЧЕ СТИ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в.Л0„„1138686 A том, что образец материала нагревают, вдавливают в него индентор, который выдерживают под заданной нагрузкой, измеряют глубину образовавшегося отпечатка и по ней судят о ползучести материала при заданном напряжении, отличающийсятем, что, с целью повышения производительности, используют индентор с плоским основанием и боковой поверхностью, перпендикулярной плоскости основания, вдавливание осуществляют при непрерывном возрастании нагрузки с постоянной скоростью 3-10 кг/с, а глубину отпечатка измеряют под нагрузкой.

1138686

Заказ 10678/32 Тираж 89 Подписное

Филиал HHH "Патеит", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к способам исследования ползучести металлов.

Известен способ определения характеристик ползучести металлов, заклющающийся в том, что образец нагружают при постоянной температуре, но при изменяющихся нагрузках, а скорость деформации изменяют ступенча- !О то 1.1 3.

Недостатком способа является его невысокая точность, поскольку при многократном ступенчатом изменении скорости деформирования проявляется влияние упрочнения материала.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ исследования ползучести материалов, :заключающийся в том, что образец материала нагревают, вдавливают в него индентор, который выдерживают под заданной нагрузкой, измеряют диаметр образовавшегося отпечатка и

25 о нему судят о ползучести материала при заданном напряжении.

Измерение остаточной деформации в способе производят после вдавливания в сферическую лунку, вырезанную на поверхности, шарового индентора и по измеренной величине восстановленного после снятия нагрузки размера отпечатка определяют характеристики полэучести (2 ).

Недостатком известного способа является его трудоемкость, связанная с вырезанием лунки, кривизна которой . равна кривизне шарового индентора, 1 и со сложностью измерения восстановленного после снятия нагрузки разме- 40 ра отпечатка.

Цель изобретения — повышение производительности исследования ползучести, путем снижения трудоемкости .испытания. 45

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу исследова1 ния ползучести материалов, заключающемуся в том, что образец материала нагревают, вдавливают в него инден- 50 тор, который выдерживают под заданной нагрузкой, измеряют глубину образовавшегося отпечатка и по ней судят о ползучести материала при заданном напряжении, используют индентор с плоским основанием и боковой поверхностью,. перпендикулярной плоскости основания, вдавливание осуществляют при непрерывном возрастании нагрузки с постоянной скоростью 3-10 кг/с, а глубину отпечатка измеряют под нагрузкой.

Это позволяет получить постоянное напряжение в зоне отпечатка в процессе нагружения материала и упрощает измерение параметров полэучести непосредственно в процессе нагружения.

Способ осуществляют следующим образом.

Нагрев образца до заданной температуры осуществляют в нагревательном устройстве. Нагружение образца осуществляют не вынимая его из нагревательного устройства. Для этого через нагружающую штангу в образец вдавливают индентор с плоским основанием и боковой поверхностью, перпендикулярной плоскости основания, например, в виде цилиндра или призмы.

Вдавливание осуществляют при непрерывном возрастании нагрузки с постоянной скоростью 3-10 кг/с до заданного ее значения, а затем выдерживают индентор при заданном значении нагрузки. В процессе вдавливания и при выдержке под заданной пав грузкой измеряют глубину отпечатка под нагрузкой по величине перемещения индентора, устанавливают зависимость деформации материала от времени испытания и по ней судят о ползучести материала при заданном напряжении.

Пример конкретной реализации способа.

Испытания проводят на образцах сплава АКЧ-1 при 250 С. Цилиндрический индентор с плоским круговым основанием диаметром !О мм внедряют со скоростью 5 кг/с. Выдержку индентора осущестьляют под постоянной нагрузкой 162 кг, обеспечивающего напряжение 13 кг/мм

Изобретение позволяет повысить производительность испытаний путем снижения трудоемкости получения стабилизированного процесса ползучести в зоне отпечатка.