Устройство для намотки электрических катушек сложной формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ по авт.св. № 855758, отличающееся тем, что с целью повьпиения качества изготовления катушек за счет обеспечения заданной геометрической формы, она содержит стакан с радиальными отверстиями, расположенными на образующей поверхности вдоль оси стакана, установленный на профильном кулачке с возможностью его осевого и кругового перемещения фиксатор положения стакана относительно кулачка, при этом оправка жестко связана со стаканом, а расстояние между отверстиями равно расстоянию между левыми (правыми) торцами поверхностей соседних пазов оправки .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

MIIIVICf

РЕСПУБЛИК (19) (I 1) А

4(51) Н 01 F 41/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОВРЕТЕНИИ И ОТНРЬП1Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCMOMV ВВВВВТВВВВТВВ (61) 855758 (21) 3623767/24-07 (22) 21; 07. 83 (46) 07.02.85. Бюл. Р 5 (72) В.Г. Чуйков, 3.Л. Златин и В.В,Ермолев (53) 621.318.44(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 855758, кл. Н 01 F 41/04, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАТУШЕК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ по авт.св. 9 855758, о т л и ч а ющ е е с я тем, что с целью повышения качества изготовления катушек за счет обеспечения заданной геометрической формы, она содержит стакан с радиальными отверстиями, расположенными на образующей поверхности вдоль оси стакана, установленный на профильном кулачке с воэможностью его осевого и кругового перемещения фиксатор положения стакана относительно кулачка, при этом оправка жестко связана со стаканом, а расстояние между отверстиями равно расстоянию между левыми (правыми) торцами поверхностей соседних пазов оправки .

1138843

Изобретение относится к технологическому оборудованию для намотки электрических катушек сложной формы и может быть использовано в радиолектронной и приборостроительной отраслях промышленности.

По основному авт.св. У 855758 известно устройство для намотки электрических катушек сложной формы, содержащее фасонную оправку, соеди- 10 ненную через карданную передачу с валом привода ее вращения, и профильный кулачок, выполненный по форме наматываемого изделия, за счет чего обеспечивается форма наматываемой катушки. Профильный кулачек подпружинен цилиндрической пружиной и находится в соприкосновении с толкателем P1) .

Однако при намотке двух и более 20 последовательно наматываемых катушек из-за различных плеч качания и амплитуд вращения карданной передачи не обеспечиваются точность геометрической формы и идентичность катушек. 25

Цель изобретения — повышение качества изготовления катушек за счет обеспечения заданной геометрической формы.

Поставленная цель достигается 30 тем, что устройство для намотки электрических катушек сложной формы содержит стакан с радиальными отверстиями, расположенными на образующей поверхности вдоль оси стакана, уста- З5 новленный на профильном кулачке с возможностью его осевого и кругового перемещения фиксатор положения стакана относительно кулачка, при этом оправка жестко связана со стаканом, 40 а расстояние между отверстиями равно расстоянию между левыми (правыми) торцами поверхностей соседних пазов оправки

На фиг.. 1 изображено устройство в 45 процессе намотки первой катушки катушечной группы, общий вид; на фиг. 2— устройство перед, намоткой второй ка.тушки, Устройство содержит ведущий вал 1 50 карданное соединение 2, профильный кулачок 3, на котором установлен цилиндрический стакан 4 с фасонной оправкой 5, поджимаемой гайкой б, и толкатель 7.

На образующей поверхности цилиндрического стакана 4 выполнены радиальные отверстия 8 (по числу последовательно наматываемых катушек), центры которых разнесены на величину, равную расстоянию между левыми (правыми) торцами поверхностей соседних пазов оправки, и три реэьбовых отверстия, разнесенных на 120, для крепо ления цилиндрического стакана 4 на поверхности профильного кулачка 3.

Подпружиненный шарик 9 фиксатора положения стакана установлен на профильном кулачке 3.

Устройство работает следующим образом.

Ведущий вал 1 через карданное соединение 2 вращает профильный кулачок 3 с установленным на нем цилиндрическим стаканом 4 и фасонной оправкой 5.

Перед началом намотки цилиндрический стакан 4 устанавливают на профильном кулачке 3 так, чтобы подпружиненный шарик 9 был зафиксирован в крайнем левом отверстии 8 стакана.

Наладка подающего провод узла осуществляется один раз в указанном сочетании деталей.

В процессе наматывания отклонение оправки 5 от укладки обмоточного провода в ее пазы осуществляется с помощью толкателя 7 и профильного кулачка 3. По окончании намотки первой катушки провод переводится в следующий правый паз фасонной оправки 5.

Винты, крепящие цилиндрический стакан 4 на профильном кулачке 3, ослабляются, цилиндрический стакан 4 подается влево с тем, чтобы подпружиненный шарик 9 вошел в правое отверстие 8 и зафиксировал цилиндрический стакан 4.

Намотка второй катушки осуществляется аналогично.

Эффективность применения предлагаемого устройства для намотки катушек сложной формы по сравнению с известной конструкцией заключается в возможности обеспечения повышенной точности геометрической формы катушек эа счет уравнивания плеч качания оправки и амплитуды ее вращения.

l l 38843

Составитель Е. Скороходов

Редактор А. Шишкина Техред З.Палий Корректор О. Тигор.

Заказ 10697/40

Тираж 679

Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4