Прямой наконечник

Прямой наконечник

Реферат

 

(19)RU(11)1138973(13)C(51)  МПК ⁵    _A61C1/10Статус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина:

(54) ПРЯМОЙ НАКОНЕЧНИК

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к зубоврачебным прямым наконечникам, и может быть использовано в других отраслях промышленности, например в станкостроении, для автоматического или полуавтоматического закрепления обрабатываемого пруткового материала или режущего инструмента. Известны наконечники, состоящие из корпуса, защелки, валика, полой втулки, цанги, опор качения и поводка. Зажим в таких конструкциях представляет собой классический вариант цанги (односторонней или двухсторонней), зажимаемой в корпусах при помощи цилиндрической пружины или при помощи резьбы. Недостаток известной конструкции - малый момент трения в зажиме, который составляет порядка 0,2 кгс.см для инструментов с диаметром хвостовика 2,35 мм, что является главной причиной быстрого выхода изделия из строя. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является прямой наконечник, содержащий корпус с размещенной в нем втулкой и установленной в ней цангой, механизм запирания, содержащий подпружиненную защелку с резьбовой шпилькой, установленный в подшипниках валик с поводком и упорное кольцо. Такая конструкция при достаточно высоком моменте трения в зажиме обладает тем недостатком, что упругое звено лепестка цанги (шейка) при работе испытывает осевые, изгибающие и скручивающие нагрузки одновременно, вызывающие неизбежную поломку зажима при эксплуатации. Осевое усилие на упругую часть лепестка цанги возникает от действия цилиндрической пружины сжатия, скручивающие и изгибающие усилия в отличие от цанги классического варианта возникают по причине расположения места зажима инструмента между передним конусом и упругой частью лепестка за счет расширенного входного отверстия цанги. Кроме того, механизм освобождения цанги от зажима недостаточно надежен по причине интенсивного износа винта защелки. Целью изобретения является повышение надежности работы. Цель достигается тем, что прямой наконечник, содержащий корпус с размещенной в нем втулкой и установленной в ней цангой, механизм запирания, содержащий подпружиненную защелку с резьбовой шпилькой, установленный в подшипниках валик с поводком и упорное кольцо, снабжен дополнительной втулкой и подпружиненным упорным кольцом для взаимодействия с механизмом запирания, цанга имеет дополнительный запорный конус, а ее центральное отверстие выполнено ступенчатым, причем отверстие большего диаметра расположено на участке между конусами, при этом основная втулка установлена на валике неподвижно, упорное кольцо размещено на наружной поверхности основной втулки, а дополнительная втулка - внутри последней, упорное кольцо и дополнительная втулка соединены посредством штифта, а в цанге и в основной втулке выполнена прорезь для размещения свободного конца штифта. Кроме того, наконечник снабжен установленным в корпусе упором и отжимной втулкой с радиальным отверстием и скошенным торцом для взаимодействия с упором, а резьбовая шпилька одним своим концом размещена в радиальном отверстии отжимной втулки. На фиг. 1 изображен прямой наконечник в разрезе; на фиг. 2 - цанга с дополнительной втулкой; на фиг. 3 - отжимная втулка в корпусе с упором. Наконечник содержит корпус, состоящий из двух частей 1 и 2, соединенных между собой посредством резьбы. На части 1 корпуса установлена подпружиненная пружиной 3 цилиндрическая защелка 4 с резьбовой шпилькой 5, конец которой пропущен через поперечный паз 6 части 1 корпуса и соединен с отжимной втулкой 7 через ее радиальное отверстие 8. С другой стороны отжимная втулка 7 имеет скошенный торец 9, взаимодействующий с упором 10. Внутри корпуса установлен подшипник 11 с основной втулкой 12, которая соединена неподвижно с валиком 13 и имеет запорный конус 14. Внутри втулки 12 по посадке скольжения размещена цанга 15 с дополнительной втулкой 16, в радиальное отверстие которой установлен штифт 17, проходящий через паз 18 цанги 15 и паз 19 втулки 12 и упирающийся своими концами в стенку расточки упорного кольца 20, которое подпружинено силовой пружиной 21. Упорное кольцо 20 установлено снаружи втулки 12 по посадке скольжения. Валик 13 снабжен подшипником 22 и поводком 23. Цанга 15 имеет два запорных конуса, один из которых выполнен со стороны переднего торца, а другой выполнен переходом наружного диаметра цанги к ее упругой части в зоне переднего торца дополнительной втулки 16. Наконечник работает следующим образом. При повороте защелки 4 резьбовая шпилька 5 разворачивает отжимную втулку 7, в результате чего последняя, скользя своим скошенным торцом 9 по неподвижному упору 10, заставляет всю систему совершать линейные перемещения до соприкосновения торцевых поверхностей отжимной втулки 7 и упорного кольца 20 с последующим отжатием упорного кольца 20 совместно со штифтом 17 и дополнительной втулкой 16. При этом цанга 15 освобождается от сжимающих усилий, обеспечивая тем самым возможность свободной установки режущего инструмента. При обратном повороте защелки 4 отжимная втулка 7 отходит от упорного кольца 20 и пружиной 3 фиксируется с защелкой 4 в переднем крайнем положении, тогда как упорное кольцо 20 под действием силовой пружины 21 перемещает штифт 17 и связанную с ним дополнительную втулку 16, в результате чего жесткая часть лепестков цанги 15 запирается во встречных конусах втулки 12, сжимая лепестки до плотного обхвата шейки инструмента. Наконечник подсоединяется к приводу (не показан), и при его включении вращение через поводок 23, валик 13, втулку 12 и цангу 15 передается зажатому инструменту. Данная конструкция наконечника позволяет по сравнению с известными значительно увеличить момент трения в зажиме без увеличения силы пружины, увеличить долговечность цангового зажима за счет снятия нагрузок с упругих элементов лепестков цанги, повысить износостойкость механизма освобождения цанги от зажима (защелки) благодаря передаче усилия трения через торцевые поверхности отжимной втулки, упорного кольца и вкладыша. Расточка упорного кольца предохраняет штифт от выпадания, обеспечивает удобство сборки и разборки узла и контактирование с отжимной втулкой по плоскости. Долговечность цанги по новой конструкции увеличивается благодаря тому, что фиксация ее осуществляется с двух сторон на участке жесткого элемента лепестков, тогда как упругая часть (наиболее слабое звено) с хвостовиком остается не нагруженной.

Формула изобретения

1. ПРЯМОЙ НАКОНЕЧНИК, содержащий корпус с размещенной в нем втулкой и установленной в ней цангой, механизм запирания, содержащий подпружиненную защелку с резьбовой шпилькой, установленной в подшипниках, валик с поводком и упорное кольцо, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен дополнительной втулкой и подпружиненным упорным кольцом для взаимодействия с механизмом запирания, цанга имеет дополнительный запорный конус, а ее центральное отверстие выполнено ступенчатым, причем отверстие большего диаметра расположено на участке между конусами, при этом основная втулка установлена на валике неподвижно, упорное кольцо размещено на наружной поверхности основной втулки, а дополнительная втулка - внутри последней, упорное кольцо и дополнительная втулка соединены посредством штифта, а в цанге и в основной втулке выполнена прорезь для размещения свободного конца штифта. 2. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что он снабжен установленным в корпусе упором и отжимной втулкой с радиальным отверстием и скошенным торцем для взаимодействия с упором, а резьбовая шпилька одним своим концом размещена в радиальном отверстии отжимной втулки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 29-2002

Извещение опубликовано: 20.10.2002