Пеногасящая композиция

Пеногасящая композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЕНОГАСЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая полиметилсилоксан, поверхностно-активное вещество и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения пенргасящего эффекта в щелочной среде при 150-200 С, она дополнительно содержит дисперсную двуокись кремния, а в качестве поверхностно-активного вещества - оксиэтилированные производные алкилфенолов, жиршлх спиртов, аминов, кислот и их амидов при следующих соотношениях компонентов, мас.%: Полиметнлсилоксан 35-55 Дисперсная двуокиськремния1-10 Оксиэтилированные производные алкилфенолов, -жирных спиртов,аминов, кислот и их амидов 10-15 ВодаОстальное (Л

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

4(si). В 01 D 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтооснеми свидвтнъствм

l-l0. 10-15

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ OCOP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОПФ ЫТЬЙ (21) 3497684/23-26 (22) 04.10.82 (46) 15.02.85; Бюл. Ф 6 (72) А.Т.Пылаева, Н.Д.Перельман,.

Ю.И.Курятников, А.Ф.Иаэанко, И.И.Цымбалов, А.Д.Коренев и В.А.Малых (53) Ь6.046.74(088.8) (56) 1.Патент США В 3250727, кл.252-358, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

В 946589, кл.В Ol D 19/04, 1980 (прототип). (54) (57) ПЕНОГАСЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, 1 включающая полиметилсилоксан, поверхностно-активное вещество и воду, о т л и ч а ю щ.а я с я тем, что, с

„„SU 1139461 целью повышения пеногасящего эффекта о в щелочной среде при 150-200 С, она дополнительно содержит дисперсную двуокись кремния, а в качествеповерхностно-активного вещества — оксиэтилированные проиэводные алкилфенолов, жирных спиртов, аминов, кислот и их амидов при следующих соотношениях компонентов, мас.X:

Полиметилсилоксан 35-55

Дисперсная двуокись кремния

Оксиэтилироваяные производные алкилфенолов, жирных спиртов, аминов, кислот и их амидов

Вода

1139461

35-55

Изобретение относится к пеногася-, щим,составам, которые применяются в щелочных средах, подвергающихся высокотемпературной обработке, например в технологическом процеСсе производства твердых едких щелочей при

150 2000С

Известна пеногасящая композиция на основе кремнеорганических жидкостей,. одним из компонентов которой является дисперсная окись кремния, Ц

Однако в щелочных средах и при высоких температурах композиция не применима.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату .является пеногасящая композиция, содержащая полиметилсилоксан, диалкилоламид синтетических жирных кислот и воду (2) .

Эта композиция может, быть применима в производстве твердых едких щелочей, однако ее эффективность недостаточна и при выпаривании щелочной массы наблюдается вспенивание, что ухудшает режим работы выпарного ап-! парата, а конечный продукт получает-. ся пористым с плотностью 1,80—

1,85 г/см .

Целью изобретения является повы- 30 шение пеногасящего эффекта компози0 ции в щелочной среде при 150-200 С.

Поставленная цель достигается тем, что пеногасящая композиция содержит полиметилсилоксан, дисперсную двуокись кремния, оксиэтилированные производные алкилфенолов, жирных спиртов, аминов, кислот, их амидов и воду при следукнцих соотношениях компонентов мас.X: 40

Полиме тилсилокс ан

Дисперсная двуокись кремния 1-10

Оксиэтилированные производные алкилфенолов, 45 жирных спиртов, аминов, кислот и их амидов 10-15

Вода Остальное

Предлагаемую пеиогасящую композицию получают следующим образом: 50

Окись кремния тщательно затирают с 1/2 от необходимого количества ПАВ при 30 С и смешивают с расчетным коли

О чеством полиметилсилоксана (ПМС).

При постоянном перемешивании в эту Р5 смесь частями в течение 20 мин добавляют предварительно нагретый до

50 С водный раствор оставшегося 1/2 количества ПАВ, В результате полу" чают однородную высокодисперсную устойчивую эмульсию, которую разбавляют водой во всех соотношениях.

Для приготовления композиции используют образцы ПАВ.

Полиэтиленгликолевые производные изооктилфенола со степенью оксиэтилирования m<> =7 z 10 — препараты

ОП-7, ОП-10, а также фенола с mo

=15 — феноксол ВИС-15.

Полиэтиленгликолевые производные жирных спиртов фракции С -С с

m =7 — сиитанол ДТ-7, фракции

С<о - С18 с mоз10-синтанол ДС-10, фракции С вЂ” С1 с m© =20-препарат .

ОС-20.

Полиэтиленгликовые производные синтетических жирных аминов фракции

С ц1 — С 1 с m =10-оксамин-10, шо,1, =15 — оксамин-15, m 60 -оксамин-60.

Полиэтиленгликолевые производные карбоновых кислот: синтетичесКих жирных кислот СаК 3 фракции C

m<> =20-синтаиокс-20, стеариновой кислоты с т =9 — стеарокс-9, m = 20- стеарокс-20 и смесь продуктов с т =9 и ш @ =20 -стеарокс-920..

Полиэтиленгликолевые производные амидов синтетических жирных кислот фракции С1о — С о с ш =5-синтамид-5 и mo э,=10-синтамид-10 н стеариновой кислоты с ш =20 — стеаромид-20.

Процесс получения плавленной щелочи концентрации 98Х заключается в следующем. Предварительно сконцентрированный и нагретый до 14(PC

50%-ный раствор щелочи вместе с восстановителем и пеногасителем подают в концентратор, где поддерживается температура 370-400 С. При этой темпе.

0 ратуре происходит дальнейшее испарение воды до получения плавленной щелочи. Восстановитель добавляют для очистки щелочи от хлоратов и как ингибитор коррозии.

В качестве восстановителя использует сахароэу, целюлозу или глицерин. Причиной вспенивания щелочной массы является интенсивное ее кипение при быстром нагреве в концентраторе, высокая вязкость системы, при.— сутствие восстановителей и продуктов их разложения, способствующих стабилизации пены.

Пример. В градуированный цилиндр из молибденового стекла с элект3 1 рообогревом с термоизоляцией при температуре 140 С загружают рабочий о

Раств9р следующего состава,Xi

Na0H 50; NaCfO O,15; восстановитель

0,5 (сахароза, целлюлоза или глицерин) и пеногасящая композиция 0,01.

Раствор нагревают со скоростью

10 град/мин до 200 С и через равные промежутки времени, соответствующие определенной температуре, определяют объем массы. Интенсивность процесса пенообразования максимальна при

160-200"С. Этим и обусловлен выбранный интервал температур (150-200 С) для испытания1пеногасящей способности композиции. Эффективность пеногашеиия оценивают по коэффициенту вспениваиия - К расчитанному иэ отноше6 ния объема массы при нагревании Чт к исходному объему массы при

140 С (Чц,): К ъ И 8 Чно

Если коэффициент вспенивания Кр 1,,то вспенивание массы имееч место„ если К -1, то вспенивания практически нет. Из этого следует, что чем меньше коэффициент вспенивания, тем более эффективна пеногасящая композиция. При К < 1 в условиях отсутствия пенообразования получают продукт большей плотности. Чем меньше коэффициент вспенивания К, тем

1394б1 4 больше пеногасящая способность композиции.

В таблице приведены данные по эффективности пеногасящего действия

3 различных вариантов предлагаемой композиции в сравнении с прототипом в стандартных условиях и одинаковых дозировках.

Из приведенных данных видно, что все варианты предлагаемой пеногасящей комопозиции более эффективны чем композиция согласно прототипу.

Пенообразование не только подавляется, но объем при нагревании несколько уменьшается и становится меньше исходного объема при 140 С.

Таким образом, коэффициент всненавания для предлагаемой неногасящей композиции в 1,5-2,0 раза ниже zos42О фициентов вспенивания известных композиции, Применение предлагаемой композиции позволяет получить конечный про2S дукт плотностью до 2 05 г/см в от9 личие от 1,80 и 1,85 г/"м для продуктов, полученных с использованием известных пеногасителей. Кроме того, уменьшение объема рабочей массы до щ значений нее исходной повышает интенсивность процесса испарения и увеличивает эффективность работы выпарного аппарата.

1139461

Ch

00 ,л

D л л

D л л л

D л л о

Ch л

ФФ

00 а о о

00 о

Ch л

CV л ь

00 л о е М

00 л о

О1 л ь и

00 л о

О л о о

О1 л ь

Ch л

О1 л о ф о

4Ij) л

Ch л о л

Ch л о

Оъ л ь

О\ л о о л

° ° о л ф е о л л е

1 о ж

cd о о ф и ю л л л ч

М е °

3 й- о

Й фе

Е ф

Clj

Ц о о ф л

gj 1

Г к1

0I)

03 O 0jt 3

ls, 5 !mj i а

a4)

jjj) 3С л1 ю

М jjj .

Д ф о о о л л л а о о

М х

3 о л

2 1х а, и о к

2 е )A о о о о а л ф ф о ф х о

Ь

Ijj О О ° Ф

0т а Г, Е о. о о . ° л О 3Г

СЧ М ф

М .и E о ф ю 1 а о о о.о о л . л л о о,е е 0 х л

Ф

Р о

1 х ф х о ф х

0j O и ь. л л о

° «О

С Ъ О л

Ch л

D л

I о

Ch. I

1 л л л ь о

Ch л о

Ch л ь л л о.Ф

Ch л о л о л л л о

Ch л о о

Ch л

СЧ

Ch л

Ю о

Ch л о л л

«h л

03

С0 о ю

Ch л ь ) СО л

Ю ю

Ch л

Ch л о

СР\ л о

Ю л

l ф ф о ф е о а ф

1 о ж ф вС1

Е

О Ф о ж

ФО ф и л л а а л . л

СЧ СЧ дЪ е о о

A л е о

С ) Ю л о

D л

МЪ о о л л

МЪ ah ю

Ю о л Ch

СЧ о

ы о

О СЧ в ф

Ф, а

4l о а

В3 а

М

М

v м !

С о

1л.

1 а о

CI

М

Ы о ф

1 и и

m o

Ф:(Ф\

I о о

CV )

1 1

1 !

И1

1О 1

1 1

ы

1 .а!

1 1: . и о

Ф!

Ж!

В1

al l — -!

1 !1 . 1

О! О

Ф1 сО

Е!

IC I

eI

1 É1

AI

О1

Ь«1

I ..

I l

1 I 1

1 1 I ! 1 I о

I I (Ж1 !«ф 1

ФЪ! у1 2О фО1 !

«aI I

IC(K & I

Ф1 Э ф I

cdI ц(В VRI

1 5 и

CI I о

1 Ж 1 Е, о

4 о

И и I

I а иъ О л (Ъ л

CV л мЪ Ф Ъ о у

I Ф

v .а й(IC

Ф о и ф и. о ф

Ж В:! м m o

v ц !с!

I)3946}

1139461

С4

00 л ь и л л ь л « л

D л л о

С Ъ л л

СЪ

00 л

Ф«« л о

00

° В о

00

° \

С) С) О\ л о

<Ь л о

Ch л

СЪ

CFl л ь (6 в о

О л

If) о о а

Ю 3 о л л

МЪ CV

СЪ

1/ л о

D !

1 о о о л л л

«З л а а

Р ) Ц ) °

Ц

5

Э р и и о

Ж оа и о о.. о о л М 0

Ю сЧ с

4 ф б

Cl о с

Ph

I Q

u u о о

Ф о о

5 о е, iь tf

6 с3

1) 3946!

I х

М

СО

D О л

D ь

ОО

О со

Ю

Ю

МЪ О

Оо

CO л

О ь. л

Ф ь

Хх1! - I

eI . I о! Ю

РЦ О

И

CO

Ю

Ch

О л

Ю

О ф о

Р ф

I о х

Q & о х

Ф3 IO

Ю Ю л в

И О

О Ю

Ю °

О И

СЧ

О И О И О

Ф Ю Ю Ф

ЕЧ О СЧ И ю ф

О Ю

И а

И Ch х х @, о И 14 ф

Ц о

CO о ф

3>в й!

m o

Ц Ф х о х о оф

i oP

CLl х х

5

tf о, м

Ю

О

О

С 4

)

I ! !

I

Ю !

I

l

Г

3 I !

I., !

CI3 х о. х о

Д

О Ch х о д к v е о х

Р М

Ф с

u t«m и и ц х !. о ф х > t( о х а о и o cz !х

4 о

Ю х

1139461

14 о

Q о

° ь о л

О

СЧ л е Q о

СЧ (тЪ

СЧ

° l

С Ъ 1

CO

o(МЪ .о

СЧ МЪ С Ъ о о о л Ф Ф

\ Ю 1 ь

A о . о

3 @ о 3

CJ и cr о

Э о и

ОЪ ф а

Э

Ю о о

1I1 О

tC

ВВ км1 о до 1 о о Q о мЪ

° С ) !

I с Ъ 1

° Ю 1

a !

1!

I еЪ I

М ° I л

° °

Ю I. С Ъ л а )