Способ выделения технического углерода из газового потока

Способ выделения технического углерода из газового потока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ВЬЩЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЖРОДА ИЗ ГАЗОВОГО 1ЮТОКА путем пропускания его через фильтрующую перегородку из стеклоткани, предварительно пропитанную полимерами на основе кремяийорганических соединений и политетрафторэтилена. с предварительной обработкой фильтрующей перегородки при повышенной температуре газовой смесью, содержащей СОя, Nj, Оя и пары HgO, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации фильтрующей перегородки и повышения температуры пропускания очищаемого газа через, нее, используют газовую смесь, дoпoJШИтeльнo содержащую , НА и СО, при следующем соотнощении компонентов, об.%: Иг7,5-10,5 С020,3-4,8 СО7,5-8,5 СН4.0,1-0,5 .Н„30,0-31,5 (Л 2 0,1-0,2 О До 100 Пары HjjO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

WINVNCI . РЕСПУБЛИК (19) (11) 4(5ц- В 01 D 46/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ÀÂÒÑÔÔÂÌÚÃ.СЭМДВЪЗПЬСТВ\Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

rm ДЕЛАМ ИЗОБР1-ТЕНИЙ V СТНРЫТИ1 (21) 3622415/23-26 (22) 08.04.83 (46) 15.02.85. Бюл. Ф,6 (72) Е.К.Луговская, В.С.Ерохина, В.Н.Лисицын, Н.В.Лукина, Н.И.Галямов, А.Ф.Крикуненко, В.Е.Дмитриев и Л.В.Апчангян (53) 621.928.9(088.8) (56) 1.Патент С1ЧА Ф 3464184, кл. 55-97, 1969, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 858890, кл. В 01 0 46/42, 1977. (54}(57) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА ИЗ ГАЗОВОГО ПОТОКА путем. пропускания его через фильтрую щую:перегородку из стеклоткани, предварительно пропитанную полимерами на основе кремнийорганических соединений и политетрафторэтилена, с предварительной обработкой фильтрукв ей перегородки при повышенной температуре газовой смесью, содержащей СО, N, О и нары Н О, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации фильтрующей перегородки и повышения температуры пропускания очищаемого газа через нее, используют газовую смесь, дополнительно содержащую

СН, Hp и СО, при следующем соотношении компонентов, об.Ж:

Н . 7 ° 5-10,5

СО2 0,3-4,8

СО 7,5-8,5

СН 0,1-0,5

30,0-31,5

02 0,1-0,2

Пары Н 0 До 100

1 11

Изобретение относится к производству технического углерода, в частности к способу выделения тонкодисперсной фракции углерода из газового потока.

Известен способ очистки газов от сажи пропусканием сажегазовой смеси через теплостойкий газопраницаеиый фильтр, в котором в период пуска засасывают подогретый атмосферный воздух для прогрева внутренних поверхностей тканевых фильтров (1) .

Недостатки данного способа — малый срок и низкая температура эксплуатации фильтрующей перегородки.

Известен способ очистки!газовой ! смеси частиц (сажи), включающий про- пускание ее через фильтрфщую перегородку из стеклоткани, пропитанную смесью полимеров, например, на основе кремнийорганических соедийений или политетрафторэтилена, и предварительно обработанную газовой смесью, содержащей, об. : СО 4-5; О б-7;

N2 56-57; Н О остальное в течение

0,5-1 ч при 250-300 С (2) .

Недостатком указанного способа является малый срок и низкая темпера2óðà эксплуатации. фильтрующей перего- родки.

Цель йзобретения - увеличение срока эксплуатации фильтрующей перегородки и новьпаепие температуры пропускания очищаемого. газа через нее, Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выделения технического углерода из газового потока путем пропускания его через фильтрующую перегородку и= стеклоткани, пропитанную полимерами на основе кремнийорганических соединений и политетрафторэтилена, с предва- рительной обработкой фильтрующей перегородки при повышенной температуре газовой смесью, содержащей

СО, N2, Оаэи пары Н)3, газовая смесь дюполнйтельно содержит СН4, Н2 и

СО при следующем соотношении компонентов, об. :

Н2 7,5 — 10,5

С02 0,3 — 4,8

С0 7,5 - 8,5

СН4 0,1 — 0,5

N 30,0 — 31,5

Π0,1 — 0,2

Пары H 0 . До 100

Сущность способа поясняется следующими примерами.

Пример 1„ Перед получением сажегазового аэрозоля рукавный фильтр оснащают фильтровальными рукавами из стеклоткани, которая

5 предварительно пропитана смесью полиметилфенилсилоксанов и политетра. фторэтилена. Затеи на фильтр подают газовую смесь и пропускают ее через фильтрующую перегородку из стеклоткани при 300 С в течение 1 ч, при этом газовая смесь. имеет следующий состав, об. :

Н 7 5

СО 4,8.

15 СО . 7,5

СН4

N 30,0

О 0,1

Пары Н О 50,0

20 Только после этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой 300 С следующего состава, об. :

СО 52,5

SO2 34,5

Н2S 10,0

N,g 3,0 который содержит 200 г/нм техничес-. кого углерода, после фильтра сажега" зовый аэрозоль содержит 20 мг/нм технического углерода, при этом степень выделения углерода составляет 99,99Х.

35 Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, пропуская через фильтрующую перегородку из стеклоткани в течение 15 ч газовую смесь с температурой 280 С следующего

40 состава, об, :

Hg

9 35

СО2 2,00

СО 8 35

СН4 0,50

30,60

О, 0,20

Пары Н20 49,00

После этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой

50 270 С следующего состава, об.X:

О

С0 53,0

802 40,0

Н $ 5,0

2,0

55 который содержит 220 г/нм техни- ческого углерода после фильтра сат

3 жегазовый аэрозоль содержит 44 мг/нм технического углерода, нри этом степень выделения углерода составляет 99,98Х.

Пример 3. Процесс ведут ана» логично примеру I .пропуская через фильтрующую перегородку из стеклоткани в течение 3 ч газовую смесь о с температурой 300 С следующего со става,. об.X.:

Н2 10 4

СО 1,04

С0 7,80

СН4 0,36

11 ЗО, 24

О О,16

Пары Н О 50,00

После этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой

280 С следующего состава, об,X: о

СО 50 0 ЯО2 35,0

Н2S !О,о

N 5,0 который содержит 300 г/нм техни ческого углерода; после фильтра сажегазовый аэрозоль содержит 30 мг/нм технического углерода, при этом степень выделения углерода составляет 99, 99%.

Пример 4. Процесс ведут аналогично примеру 1, пропуская через фильтрующую перегородку из стеклоткани в течение 5 ч газовую смесь с температурой 300 С следующего состава, об.Х:

Hg 10,5

Со 4,5

СО 5,7

СН 05

31,0

0,2

Пары Н О 47,6

После этого на фильтр подают сажегаэовый аэрозоль с температурой ь

290 С следующего состава, об.Х:

СО 55,0

SOg, 35,0

7,0 и 3,0 который содержит 250 г/нм техничес.кого углерода; после фильтра сажега» зовый аэрозоль содержит 75 мг/нм технического углерода, при этом степень выделения углерода состав-, ляет 99,97Х..

Пример 5. Процесс ведут аналогично примеру 1, пропуская че

pes, фильтрующую перегородку из стеклоткани в течение 24 ч газовмю .

139475

4 смесь с температурой 200 С следующего состава, об.X:

Н 10,5

С02 0,3

СО 8,5 СН4 0,5

Я2 30,0

О 0,2

Пары Н О 50 0

16 После этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой

300 С следующего состава, об.X:

СО 52,0

SOg. 38,0 l5 Н2$ 7,0

И2 > 3,0 который содержит 200 г/нм технического углерода; после фипьтра сажегазовый аэрозоль содержит .20 40 мг/нм > технического углерода, при этом степень выделения углерода составляет 99,98Х, Пример 6. Процесс ведут аналогично примеру 1, пропуская че25 рез фильтрующую перегородку из стек лоткани в течение 1 ч газовую смесь .с температурой 300 С следующего о состава, об.Х:

Нд - 11 0

30 СО2 5,5

СО 10,0

СН„

36,0

1,0

Пары H O 35,5

После этого на фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой

: 300 С следующего состава, об.Х:

СО 52 5

40 802 34,5

H S 1Î,O

3,0 который содержит 200 г/нм техничес-., кого углерода; после фильтра camera"" зовый аэрозоль содержит 40 мг/нм технического углерода, при этом, степень выделения углерода составляет 99,98Х.

Пример 7. Процесс ведут

50 аналогично примеру 1, пропуская через фильтрующую перегородку из стеклоткани в течение I ч газовую смесь с температурой 300 С следующего о состава, об. Х:

55 Н2 6,00

СО 0,10

СО 6,00

СН4 О, 05

1139475

Способ выделен эксплуатации о перегородки, С

Известные

210

220

По примерам

300

270

280

290

300

300

300

Составитель Г,Зниокурова

Редактор Т.Парфенова Техред Т.Иаточка Корректор C.Øåêìàð

Заказ 167/5 Тираж 659 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыгий

113035, Иоаква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r,ужгород„ ул.Проектная, 4

Ng 25900 о - 0,05

Пары Н 0 62,80

После этого иа фильтр подают сажегазовый аэрозоль с температурой

300 С следующего состава; об.7.:

СО . 52 ° 5

S0g 34,5

H S 10,0

И 3,0 который содержит 200 г/ни технического углерода, после фильтра сажегазовый аэрозоль содержит

60 мг/им технического уг ерода, -л при этом степень выделения углерода составляет 99,97Х, В таблице приведены результаты опытов, Как следует из таблицы, изменение состава газовой смеси как в сторону уменьшения, так и а сторону увеличения содержания СН, Н и СО приводит к сокращению срока эксплуатации фильтрующей перегородки. Применение предлагаемого способа выделения технического углерода повы-, шает срок эксплуатации фильтрующей перегородки в 1,5-2,0 раза, увеличивает в 1,4 раза температуру пропускания очищаемого газа через нее;