Устройство для доводки плоских поверхностей деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, размещенных в держателях, связанных с сателлитами планетарного механизма, центральное колесо которого закреплено на приводном валу притира, о тлич ающее с я тем, что, с целью повышения качества и производительности доводки , устройство снабжено дополнительными сателлитами, расположенными между центральной шестерней и основными сателлитами планетарного механизма и связанными с его водилом. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ и лю
РЕСПУВЛИН (19) (11) А
4(5
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
1 10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2965804/25-08 (22) .22.01.81 (46) 15.02.85.Бюл. Ф 6 (72) А.И;Абдуллаев, Ю.А.Мусаев, Н.С.Алиев и 3.А.Саниев (71) Азербайджанский политехнический институт им.Чингиза Ильдрыма (53) 621.923.5{088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР
9 255794, кл. В 24 В 7/00, 1966 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, размещенных в держателях, связанных с сателлитами .планетарного механизма, центральное колесо которого закреплено на приводном валу притира, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества и производительности доводки,. устройство снабжено дополнительными сателлитами, расположенными между центральной шестерней и основными сателлитами планетарного механизма и связанными с его водилам.
1 1139
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть HcIIQJIbsoBGHo для притирочных операций деталей запорного-устройства задвижек нефтепромыслового оборудования. 5
Известно устройство для доводки плоских поверхностей деталей, размещенных в держателях, связанных с сателлитами планетарного механизма, центральное колесо которого закрепле- 10 но на приводном валу притира (lj, Недостатком устройства является неравномерная относительная скорость между деталью и притиром в разных материальных точках, 15
Цель изобретения — повышение качества и производительности доводки, Поставленная цель достигается тем, что устройство, в котором детали размещены в держателях, связан- 20 ных с сателлитами планетарного механизма, центральное колесо .которого закреплено на приводном валу притира, снабжено дополнительными сателлитами, расположенными между центральной шестерней и основными сателлитами планетарного механизма и связанными с его водилом.
На фиг,l изображена кинематическая схема устройсва; на фиг.2 — то же, 30 вид сверху.
Устройство состоит из электродвигателя l, муфт 2 и 3, червячного редуктора 4 и шерсти-или восьмишпиндельной головки 5 в виде зубчато-ры35 чажного механизма, содержащего центральное 6 и наружное неподвижное 7 колеса, шесть или восемь сателлитов
8 и дополнительных сателлитов 9, закрепленных на водиле 18. Сатиллиты 8 g0 жестко соединены со шпинделями ll в которых крепятся обрабатываемые
616 2 детали. Для обеспечения противополож-, ного движения водила 10 и притира 12 между центральным колесом 6 и основными сателлитами 8 установлены сателлиты 9. Выходной центральный вал 13 редуктора жестко связан с притиром
12 и центральным колесом 6.
Обрабайываемые детали закрепляются в шпинделях 11 двойными шарнирами (не указаны), заменяющими упругую опору.
Устройство работает следующим образом.
Центральный вал 13 получает вращение от электродвигателя 1 через муфты 2 и 3 и червячный редуктор 4 и .приводит во вращение одновременно притир 12 и колесо 6, жестко закрепленные на валу 13.
Шпиндели с деталями совершают вращательное движение как вокруг своих осей, так и вокруг оси центрального колеса, причем последнее осуществляют в направлении, противоположном вращению притира, чем обеспечивается сложный микрорельеф на обрабатываемых поверхностях.
Благодаря такой передаче увеличивается относительная скорость скольжения и равномерность распределения этой скорости во всех материальных точках обрабатываемых деталей.
Предлагаемое устройство позволяет получить максимальную равномерную скорость во всех точках между обрабатываемой деталью и притиром, что способствует повышению производительности обработки, улучшению показателей качества поверхности за счет увеличения частоты вращения центрального вала и шпинделей почти в два раза.
1139616
Фиг.2
Техред 3. Палий Корректор В. Бутяга
Редактор М. Петрова
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4
Заказ 206/12 Тираж 769 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5