Установка для удаления из жидкости взвешенных веществ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗ ЖИДКОСТИ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ, содержащая расположенные в общем корпусе осветлитель с переливным устройством и фильтр с камерой сбора фильтрата, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности очистки жидкости, обеспечения компактности и унификации узлов, осветлитель расположен в камере сбора фильтрата, фильтр выполнен в виде установленных вокруг осветлителя цилиндрических элементов , соединенных с переливным устройством , выполненным в виде распределительной камеры, причем соотноше (Л ние диаметров фильтрующих элементов и осветлителя от 1:5 до 1:7.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) С 02 Р 1/00

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ / описдник изоьрятяни (21) 3490970/23-26 (22) 11.06.82 (46) 15.02.85. Бюл. № 6 (72) 10.И. Колодный, Б.В, Дерягин, В.М. Муллер, A.Ñ. Мейеров., Е.M. >1oлина, А.Д. Жмудь и В-,С. Чадаев (71) Горьковский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно- строительный институт им. В.П. Чкалова и Государственный проектный институт

"Горьковский Сантехпроект" (53) 628.314.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 552306, кл. С 02 F 3/06, 1975.

2. Патент Франции № 2374068, KSIo В О1 D 21/00, 1978.

„„5U 1139 7О7 A (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИЗ

ЖИДКОСТИ ВЗВЕШЕННЫХ ВЕЩЕСТВ, содержащая расположенные в общем корпусе осветлитель с переливным устройством и фильтр с камерой сбора фильтрата, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности очистки жидкости, обеспечения компактности и унификации узлов, осветлитель расположен в камере сбора фильтрата, фильтр выполнен в виде установленных вокруг осветлителя цилиндрических элементов, соединенных с переливным устройством, выполненным в виде распределительной камеры, причем соотношение диаметров фильтрующих элементов и осветлителя от 1:5 до 1:2.

1139707

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических примесей, в частности для, очистки природных и сточных вод, и может быть использовано при обработке мутных вод для хозяйственно-питьевых и технических целей, а также для доочистки сточных вод различных производств.

Известно устройство для.осветле- !!! ния жидкости, содержащее установленные в общем корпусе по ходу движения жидкости камеру осветления, отстойник и фильтр. Фильтр установлен эквидистантно внутри отстойника, !5 а отстойник выполнен тонкослойным 1).

Однако это устройство характеризуется сложностью, невысокой производительностью, которая определяется конструктивно ограниченными разме- 2п рами фильтра, а также недостаточной эффективностью воды, так как обработка воды в тонкослойном отстойнике, работающем под напором, не обеспечивает эффективного выпадения взвеси, 2

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для обработки жидкостей отстаиванием и фильтрованием. Установка имеет камеру фильтрования с гравийно-песчаной загрузкой и расположенный в ней по периферии над фильтрующей загруз кой отстойник с переливом. В отстойнике жидкость движется вверх и пе 35 реливаясь, попадает в камеру фильтрования, в нижней части которой расположена камера сбора фильтрата !2!.

Однако эта установка характери- 40 зуется невысокой надежностью и недостаточной эффективностью очистки воды, так как фильтр работает с ограниченным использованием объема зернистой загрузки, коэффициент полезного использования адсорбционной способности которой составляет лишь i2-15X .

Это приводит к увеличению габаритов фильтра и всей установки в целом.

Конструкция установки не обеспечивает равномерного распределения воды по фильтрующей поверхности, приводит к вымыванию загрузки и проскоку загрязнений в фильтрат. Кроме того, установка собрана из неунифицированных узлов и сложна в обслуживании при ремонтах из-за недоступности рабочих узлов.

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности очистки жидкости, обеспечение компактности и унификации узлов.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для удаления .из жидкости взвешенных веществ, со-держащей расположенные в общем корпусе осветлитель с переливным устройством и фильтр с камерой сбора фильтрата, осветлитель расположен в камере сбора фильтрата, фильтр выполнен в виде установленных вокруг осветлителя цилиндрических элементов, соединенных с переливным устройством, выполненным в виде распределительной камеры, причем соотношение диаметров фильтрующих элементов и осветлителя от 1:5 до 1:7.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Установка состоит из конического осветлителя 1 с нижней подачей исходной воды по трубопроводу 2, отбором воды через переливное устройство 3 и отбором шлама через вертикальные стояки 4. Переливное устройство 3 выполнено в виде расположенной в верхней части осветлителя распределительной камеры с зубчатым верхним краем и равномерно расположенными в боковой поверхности выпускными отверстиями 5. Осветлитель

1 окружен фильтрующими элементами 6 с центральной подачей воды через подающие перфорированные трубы 7 и фильтрующей загрузкой 8, заключенной в перфорированные цилиндры 9.

Подача воды в фильтрующие элементы б осуществляется через трубопроводы 10, соединяющие перфорированные трубы 7 с переливным устройством 3.

Диаметр фильтрующих элементов 6 выбирается из условия поддержания в них такой же скорости движения воды, как в осветлителе, и в зависимости от их количества соотношение диаметров фильтрующих элементов и осветлителя выбирается в пределах от 1:5 до 1:7. Все фильтрующие элементы 6 и осветлитель 1 расположены в камере

11.сбора фильтрата, в нижней части которой имеется отводящий трубопровод 12, Для промывки фильтрующих элементов 6 предусмотрен трубопровод 13 подачи промывной воды под

3 1 нижние слои фильтрующей загрузки и отводящие желоба 14 промывной воды.

Установка работает следующим об разом.

Исходную воду, предварительно смешанную с реагентами, по трубопроводу 2 подают в осветлитель 1, где вода проходит сквозь слой взвешенного осадка. Здесь происходит коагуляция взвешенных веществ с образованием крупных хлопьев, которые удаляются через вертикальные стояки 4.

Осветленная вода, проходя через трубчатый край переливного устройства 3, теряет скорость и попадает в распределительную камеру, откуда через боковые отверстия 5 и самотечные трубопроводы 10 поступает в фильтрующие элементы 6, где распределяется перфорированными трубами 7 по всей высоте загрузки 8 и фильтруется. Отфильтрованная вода из всех фильтрующих элементов 6 собирается в общей камере 11 сбора фильтрата и по трубопроводу 12 транспортируется к потребителю.

По исчерпании . грязеемкости фильтрующих элементов загрузка промывается подачей промывной воды по

k трубопроводам 13 под нижние слои загрузки. Использованная промывная вода удаляется через желоба 14.

Предлагаемая установка легко собирается из унифицированньгх узлов— стандартного осветлителя и секций фильтра, которые легко могут быть запущены в серийное производство.

139707 4

В процессе эксплуатации по мере выхода из строя фильтрующие элементы могут быть легко заменены новыми.

Это упрощает обслуживание и ремонт установки. Полупромьппленная установка производительностью 200 м /ч имеет небольшие габариты: диаметр 8 4 м, высоту 4 5 м. Аналогичные установки такой производительности с раздель-10 ными осветлителем и фильтром, которые могут быть приняты за базовый объект, требуют в 2,2 раза больших площадей. В отличие от базового объекта установка обеспечивает непосредственную самотечную подачу обрабатываемой воды из осветлителя через распределительную камеру в фильтрующие элементы, что позволяет сохранить образованные в осветлителе мелкодисgg персные хлопья-агрегаты и активизировать процесс фильтрации. Равномерное распределение воды в фильтрующих секциях обеспечивает надежную работу установки и более полное использова25 ние адсорбционной способности фильтрующей загрузки. Все это позволяет вести более эффективную очистку воды, чем в прототипе, аналогах и базовом объекте, Предлагаемое соотношение диаметров элементов фильтра и осветлителя обеспечивает необходимые скорости движения обрабатьгваемой воды, производительность и оптимальные габариты установки. Экономический эффект от использования одной установки

35 производительностью 100 тыс.м /сут составляет ориентировочно

260 тыс.руб. в год.

1139707

1139707

Составитель Т. Леднева

Редактор И. Киштулинец Техред С.Иовжий

Корректор C. Шекмар

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 215/17 Тираж 884

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретения и открытий

1 13035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5