Механизм образования петельной структуры машины для получения ткано-вязаного полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„„SU„„>139775

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(з1) 0 04 В 39/Об

1 1

1 с 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М

Щ амит

«4

Cpj

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОТА ЕТЕНИЙ V ОТНРЫТИЙ (21.) 3590810/28-12 (22) 13.05.83 (46) 15 02 85. Бюл. Ф 6 (72) В.С. Башметов (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (53) 677.055(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N- 456062, кл. D 04 В 39/06.

I (54) (57) МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ ПЕТЕЛЬНОЙ. СТРУКТУРЫ МАЗИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ТКАНО-ВЯЗАНОГО ПОЛОТНА, содержащий брус, установленный с возможностью перемещения вдоль направления подачи основных нитей, брус с язычковыми иглами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен механизмом одновременного поворота язычковых игл относительно своей оси, содержащим горизонтальную планку, установленную на брусе с возможностью перемещения поперек направления подачи основных нитей и имеющую выемки, выполненные на ее верхней поверхности, а иглы расположены таким образом, что их пятки размещены в выемках планки.

1139775

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к механизмам образования петелькой структуры машин для получения ткано-вяза.— ных полотен. 5

Известен механизм образования петельной структуры машины для получения ткано-вязаного полотна, содержащий брус, установленный с возможностью перемещения вдоль направления основных нитей .с язычковыми иглаМи 11).

Недостатком известного механизма является низкая надежность ??роцесса

1 прокладывания в зеве уточных нитей. 15

-Объясняется это малой жесткостью дат1 чиков и их консольным креплением, что вызывает вибрацию нитеукладчиков и нарушение устойчивости работы механизма. В результате ограничены 20 скоростные возможности машины и снижается надежность прокладывания уточных нитей под крючки вязальных игл,,что ведет к ухудшению качества вырабатываемого материала.. 25

Поставленная цель достигается тем, что механизм образования петельной структуры машины для получения ткановязаного полотна, содержащий брус, установленный с возможностью перемещения вдоль направления подачи основных нитей, брус с язычковыми иглами, снабжен механизмом одновременного поворота язычковых игл относительно своей оси содержащим горизонтальную 35 планку, установленную на брусе с возможностью перемещения поперек направ ления подачи основных нитей и имеющую выемки, выполненные на ее верхней поверхности, а иглы расположены 40 таким образом, что их пятки размещены в выемках планки.

На фиг, 1 изображена технологическая схема механизма; на фиг. 2— механизм поворота язычковых игл, вид 45 сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — рабочие органы машины в процессе образования материала, вид сбоку на фиг. 5 7 9,11 — то же, вид сверху. 50

Механизм образования петельной

-с руктуры машины для получения ткановязаног?? полотна содержит навои 1 и

2 для основных нитей 3 и уточных нитей 4 (фиг. 1). Основные нити 3 55 в определенном порядке пробраны в галева 5 ремизок 6 и 7, а уточные нити 4 в галева ремизок 8. Основные нити

3 и уточные нити 4 заправлены также между зубьями берда 9. Язычковые иглы 10 расположены в подвижном брусе 11 с возможностью поворота относительно него. На подвижном брусе 11 (фиг. 2,3) размещена направляющая 12, в которой установлена с возможностью перемещения поперек основных нитей 3 планка

13, соединенная кинематически с главным валом машины и с язычковыми иглами 10. Планка 13 состоит из наружной 14 и внутренней 15 реек, соединенных между собой с помощью винтов 16. Наружная рейка 14 имеет выемки, в которые входят пятки 17 игл 10.

Внутренняя рейка 15 имеет поперечные . пазы 18, в которые входят иглы 10 с пятками 17. Профиль. поперечных пазов 18 внутренней рейки 15 выполнен таким образом, что в этих пазах могут . поворачиваться иглы 10. Внутренняя рейка 15 помещена в выемке наружной рейки 14 и соединена с ней винтами

16. Подвижный брус 11 имеет профильные пазы 19, в которых помещены иглы

10 своими стержнями. Относительно профильных пазов 19 и осей 20 могут поворачиваться иглы 10 при перемещении планки 13 поперек основных нитей 3 в направляющей 12. От выпадания игл 10 из профильных пазов 19 предохраняет фиксирующая планка 21. Поз.22 обозначает вновь образованные петли. Вырабатываемый материал отводится иэ рабочей зоны машины с помощью вальяна 23 (фиг. 1).

Машина работает следующим образом.

С помощью ремизок 6 и 7 образуется зев из основных нитей 3 (фиг. 1,4,5).

Ремизка 8 занимает нижнее положение.

Бердо 9 отходит в. заднее положение. с

Подвижный брус 1 (фиг. 1-5) перемещается вдоль основных нитей в направлении к ремизкам, в результате чего иглы 10 входят в открытый зев.

За счет перемещения планки 13 (фиг.2, 3,6,7) поперек основных нитей (по стрелке А) в направляющей 12, размещенной на подвижном брусе 11, происходит поворот игл 10 относительно осей 20. При этом крючки вязальных игл 10 смещаются в открытом зеве поперек основных нитей 3. Ремизка 8 (фиг. 8.9) перемещается вверх и прокладывает уточные нити 4 под крючки вязальных игл 10. Планка 13 (фиг.2,3)

:перемещаетсн в направляющей 12 в ис 1139775 ходное положение, устанавливая вязальные иглы 10 (фиг. 2,3,10,11) параллельно основным нитям. При этом подвижный брус 11 перемещается в направлении от ремизок. Вязальные иг- 5 лы 10 выходят из зева и провязывают ряд новых петель. Зев закрывается

° ф бердо 9 прибивает к опушке материала вновь образованные петли.

При следующем цикле процесс повторяется с той лишь разницей, что крюки вязальных игл 10 смещаются в откры- . ,том зеве в противоположном направлении за счет перемещения планки 13 f5 в направляющей 12 в другую сторону (против стрелки А). В результате возникающие из уточных нитей 4 протяжки между петлями образуют тканое переплетение. 20

Предлагаемая машина по сравнению с известными повышает надежность процесса прокладывания уточных нитей, так как уточные нити прокладываются под крючки вязальных игл с помощью ремизки, в галена которой они заправлены. Это приводит к снижению брака и к улучшению качества вьтрабатываемого материала. Движение всех уточных нитей при их прокладывании является одинаковым и более устойчивым. В результате можно увеличить скорость прокладывания уточных .нитей и скорость работы машины. Улучшаются условия обслуживания машины за счет упрощения заправки уточных нитей, так как уточные нити заправляются в галена ремизки. Упрощается конструкция берда, в котором зубья расположены с равным шагом. знп

1139775

1139775

Корректор g. Шекмаф

° Ь

Техред С. Йовжий

Редактор А. Долинич

Подписное

Тираж 428

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 233/20

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород ул. Проектная 4