Состав для смачивания угольной пыли

Состав для смачивания угольной пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СОСТАВ ДЛЯ СМАЧИВАНИЯ УГОЛЬНОЙ пыли, включающий диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции Сю-Ci3, натриевую соль кубового остатка синтетических жирных кислот и воду. отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности подавления тонкодисперсной пыли, он дополнительно содержит электролит при следующих соотношениях компонентов , мае. %: Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции Сю-СБ 0,025-0,160 Натриевая соль кубового остатка синтетических жирных кислот0,005-0,100 Электролит,- 0,003-0,200 ВодаОстальное 2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве электролита он содержит хлористый натрий или углекислый натрий.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„,SU„„1139866

4(59 Е 21 F 506

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3698580/22-03 (22) 03.02.84 (46) 15.02.85. Бюл. № 6 (72) Ю. Н. Зубкова и Н. Б. Узденников (71) Донецкий государственный университет (53) 622.807 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 261336, кл. Е 21 F 5)00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 3431479, кл. Е 21 F 500, 1982,(прототип). (54) (57) i. СОСТАВ ДЛЯ СМАЧИВАНИЯ

УГОЛЬНОЛ ПЫЛИ, включающий диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции C

Диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракци и С щ — С 0,025 — 0,160

Натриевая соль кубового остатка синтетических жирных кислот 0,005 — 0,100

Электролит, 0,003 — 0,200

Вода Остальное

2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве электролита он содержит хлористый натрий или углекислый натрий.

1139866

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для получения водных растворов смачивающих жидкостей, применяемых для орошения источников пылевыделения при добыче, погрузке и транспортировке угля.

Известен состав, включающий омыленные синтетические жирные кислоты (СЖК) различных фракций в количестве 0,1—

2,0 вес. /о и воду — остальное (1).

В указанном составе используются весьма высокие концентрации активного вещества, которое является дефицитным продуктом.

Наиболее близким к изобретению является состав (2) для смачивания угольной пыли на основе диэтаноламидов СЖК фракции

С о — С1з и натриевой соли кубового остатка

СЖК и воды при следующем соотношении компонентов, мас. о/o.

ДЭА СЖК фракции

С1о — С 1з 0,025 — 0,160

Натриевая соль КОСЖК 0,005 — 0;100

Вода Остальное

Однако недостаточно высокая смачивающая способность данного состава по отношению к сил икозоопасной тонкодисперсной пыли (фракция менее 50 мкм) приводит к снижению практической эффективности мокрого пылеподавления.

Цель изобретения — повышение эффективности подавления тонкодисперсиой угольной пыли.

Поставленная цель достигается тем, что состав для смачивания угольной пыли, включающий диэтаноламиды синтетических жирных кислот фракции С о — С1з, натриевую соль кубового остатка синтетических жирных кислот и воду, дополнительно содержит электролит при следующем соотношении компонентов, мас. о/o..

Диэтаноламиды СЖК фракции С о — С з 0,025 — 0,160

Натриевая соль КО СЖК 0,005 — 0,100

Эл ектрол ит 0,003 — 0,200

Вода Остальное

При этом в качестве электролита используется хлористый натрий или углекислый натрий.

Электролиты способствуют ускоренному движению молекул ПАВ из глубины раствора к поверхности угольной пылинки, следствием чего является более быстрая адсорбция их и вытеснение адсорбированного газа, а следовательно, и более быстрая сма4иваемость угольных пылинок.

Согласно прототипу для каждой марки углей эмпирически устанавливается (при выборе наилучших условий смачивания) 5

50 строго определенное соотношение ДЭА СЖК и соли КО СЖК. В предлагаемом составе оптимальными композициями считаются те, при которых скорость смачивания максимальна. Это наблюдается в том случае, если в состав при строго определенном соотношении двух ПАВ вводят дополнительный электролит в количестве 0,003 — 0,200 мас. /o.

Верхний предел концентрации электролита объясняется наличием явлений высаливания анионного ПАВ, а нижний предел — необходимостью сохранения требуемых смачивающих свойств.

В табл. 1 приводятся примеры и свойства конкретных составов с граничным содержанием компонентов. мас. о/o. В качестве электролита взят хлористый натрий (результаты

s случае использования углекислого натрия подобны и здесь не приводятся). Пример приготовления состава представлен.

Смачивающие свойства составов с граничным содержанием компонентов немногим лучше, чем у прототипа при таком же содержании обоих ПАВ.

Примеры и свойства составов с оптимальным содержанием компонентов приводятся в табл. 2 — 6 при различных концентрациях ПАВ: 0,2; 01 и 0,05 мас. /p (на примере угля «А») и при различных электролитах — хлористом и углекислом натрии.

Как видно из таблиц, применение в качестве электролита углекислого натрия несколько предпочтительнее по причине большей величины скорости смачивания по сравнению с хлористым натрием. Это объясняется увеличением гидрофильных свойств поверхности угольных частиц в щелочной среде, которую электролит создает при диссоциации в водной среде смачивателя.

Использование данного состава позволяет значительно улучшить санитарно-гигиени- ческие условия труда горнорабочих угольных шахт.

Данные табл. 1 — 6 по скорости смачивания углей разных марок получены при осуществлении следующей технологии приготовления составов, мас. o/o: дЭА С;)КК

0,16; соль КО СЖК 0,04; электролит NaCl

0,10; вода 99,70 (табл. 4). В 99,7 мл дистиллированной воды растворяют 0„16 г ДЭА

СЖК, затем в этом растворе — 0,04 г соли

КО СЖК и к этой смеси добавляют хлористый натрий в количестве 0,10 г. Смеси готовят при комнатной температуре и непрерывном перемешивании.

Использование предлагаемого состава позволяет уменьшить выход в рабочее пространство с иликозоопасных фракций пыли и снизить уровень заболеваемости горнорабочих.

1139866

Таблица 1

Скорость смачивания пыли различных углей водными растворами предлагаемого состава с граничным содержанием компонентов

Концентрация компонентов, мас. %:

ДЭА СЖК

0,16

0,10

0,20

99,54

0,16"

0,10

Соль КО СЖК

NaCI

99,74

99,970

Вода

Скорость смачивания, мг/с, марка угля:

13,0

12,0

1,4

1,2

1,6

6,8

5,1

1,5

5,3

4,8

1,6

1,5

Таблица 2

Скорость смачивания пыли угля "А" водными растворами предлагаемого состава при общей концентрации ПА — 0,2 мас.%

0,10

0,10

Соль КО СЖК

Электролит

99,80

Вода

15,8

16,0

15,2

15,4

12,5

13,5

13,5

12,9

13,0

12,5 йа СОз

"А"

Ф)Къъ

"ОС"

Концентрация компонентов, мас.%:

ДЭА СЖК

Скорость смачивания, мг/с, тип электролита

NaCI

0,10

0,10

0;10

0,025"

0,005

0,025

0,005

0,003

99,967

0,10

0,003

99,797

0,10.

0,10

0,01

99,79

0,10

0,10

99,70

0,10

0,10

0,20

99,60

1139866

Таблица 3

Скорость смачивания пыли угля "К" водными растворами предлагаемого состава при общей концентрации ПА — 0,2 мас.%

Состав

Характеристика составов

Концентрация компонентов, мас.%:

0,14

0,14

0,14

0,14

0,14

0,06

0,06

0,01

0,06

0,20

99,80

99,79

Вода

99,60

Скорость смачивания, мг/с, тип электролита

11,8

15,0

10,9

10,2

14,5

NaGI

12,2

15,0

10,2

11,2

14,8 йа2 СОз

Таблица 4

Скорость смачивания пыли угля "ОС" водными растворами предлагаемого состава при общей концентрации ПА — 0,2 Mac. %

Концентрация компонентов, мас.%:

0,16

0,16

0,16

0,16

0,04

0,04

0,04

0,04

0,20

0,003 0,01

99,797 99,79

Вода

99,80

99,60

Скорость смачивания, мг/с, тип электролита

10,4

NaCI

11,0

14,1

14,8

15,0

14,8

14,9

Na2 СОз

10,4

11,0

14,5

ДЭА СЖК

Соль КО СЖК

Электролит

ДЭА СЖК

Соль КО СЖК

Электролит

0,06

0,003

99,797

0,06

0,10

99,70

0,16

0,04

0,10

99,70

113986б

Таблица 5

Скорость смачивания пыли угля "А" водными растворами предлагаемого состава при общей концентрации ПА — 0,1 мас.%

Концентрация компонентов, мас. %:

0,05

0,05

0,05

0,20

99,70

0,05

0,05

0,05

Вода

99,90

Скорость смачивания, мг/с, тип электролита

11,0

11,3

12,0, 13,1

NaCI

11,0

11,011,2

11,2

13,8

11,9

Маз СОз

Таблица 6

Скорость смачивания пыли угля "А" водными растворами предлагаемого состава при общей концентрации ПА — 0,05 мас.

Концентрация компонентов, мас.%:

Вода

99,950

Скорость смачивания, мг/с, тип электролита

2,0

3,6

1,0

2,8

3,2

NaCI

3,4

2,1

2,8

3,8 йаз СОз

Составитель И.Федяева

Редактор М, Келемеш Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 62/25 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ДЭА СЖК

Соль КО СЖК

Электролит

ДЭА СЖК

Соль КО СЖК

Электролит

0 025

0,025

0,05

0,003

99,897

0,025

0,025

0,003

99,947

0,05

0,01

99,89

0 025

0,025

0,010

99,940

0,05

0,05

0,10

99,80

0,025

0,025

0,100

99,850

0 025

0,025

0,200

99,750