Устройство управления дозатором сыпучих материалов

Устройство управления дозатором сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДОЗАТОРОМ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее источник постоянного тока высокого напряжения, к высоковольтнс |у выходу которого подключены установленные в выходном отверстии бункера два электрода, причем один из них через параллельно соединенные емкостной накопитель и искровой разрядник с конденсатором подключен к нулевому выходу источника постоянного тока высокого напряжения, о т л и чающеес .я тем, что, с делью повышения точности дозирования за счет повышения стабильности срабатывания искрового разрядника, в него введены дополнительны конденсатор, включенный между конденсатором и нулевым выходом источника постоянного тока высокого напряжения, датчик массы в приемнике сыпучего материала, преобразователь, коммутатор с пря-водом , причем выход датчика массы соединен через преобразователь с приводом коммутатора, а дополнительный конденсатор в месте соединения с конденсатором подключен к общей клемме ч коммутатора, при этом одна клемма коммутатора соединена с общей клеммой конденсатора и искрового разрядника , а вторая - с нулевым выходом источника высокого напряжения постоянного тока.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4(51) G 0 F 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ., 1!

Н ABTOPCHOINV CINggTElfhCTISV (21) 3639737/24-10 (22) 07.09.83 (46) 15.02.85. Бюл. }} 6

{72) И.С.Захарян

{53) 532. 14(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 541089, кл. С 01 F 13/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

У 8155(}8, кл. G 01 F 13/00, 1980 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДОЗАT0PON СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее источник постоянного тока высокого напряжения, к высоковольтному выходу

Ф которого подключены установленные в выходном отверстии бункера два электрода, причем один иэ них через параллельно соединенные емкостной накопитель и искровой разрядник с конденсатором подключен к нулевому выходу источника постоянного тока высокого напряжения, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования эа счет повышения стабильности срабаты- . вания искрового разрядника, в него введены дополнительный конденсатор, включенный между конденсатором и нулевым выходом источника постоянного тока высокого напряжения, датчик массы в приемнике сыпучего материала, преобразователь, коммутатор с при.водом, причем выход датчика массы соединен через преобразователь с риводом коммутатора, а дополнительный конденсатор в месте соединения с конденсатором подключен к общей клемме коммутатора, нри этом одна клемма коммутатора соединена с общей клеммой конденсатора и искрового разрядника, а вторая — с нулевым выходом источника высокого напряжения постоянного тока.

t 1139

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в сельском хозяйстве, пищевой и других отраслях промыпенности.

Известно устройство управления дозатором сыпучих материалов, содержащее коронирующий и некоронирующий электроды, установленные на выходном отверстии дозатора, искровой разрядник, конденсатор 1.13. 10

Недостатком данного устройства является низкая точность управления дозированием.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 15 к изобретению является устройство для управления дозатором сыпучих ма" териалов, содержащее включенные в электрическую схему источника постоянного тока высокого напряже- 20 . ния коронирующий и некоронирующий электроды, емкостной накопитель, конденсатор, включенный последовательно с искровым разрядником, причем конденсатор шунтирован дополни- 25

; тельным регулировочным сопротивле" нием (2.1.

Недостатком известного устройства является низкая точность управления дозированием, обусловленная не- 50 стабильным зажиганием искрового разрядника.

Цель изобретения — повышение точности дозирования за счет повышения стабильности срабатывания искрового разрядника.

Укаэанная цель достигается тем,, что в устройство управления дозатором сыпучих материалов, содержащее источник постоянного тока высокого

: напряжения, к высоковольтному выходу которого подключены установленные в выходном отверстии бункера два электрода, причем один из них через параллельно соединенные емкостной накопитель и искровой разрядник с конденсатором подключен к нулевому выходу источника .постоянного тока высокого напряжения, введены дополнительный конденсатор, включенный между конденсатором и нулевым выходом источника постоянного тока высо к го напряжения, датчик массы в приемнике сыпучего материала, преббразователь, коммутатор с приводом, причем выход датчика массы соединен через преобразователь с приводом коммутатора, а дополнительный конден— 4

972 а сатор в месте соединения с конденсатором подключен к общей клемме коммутатора, при этом одна клемма коммутатора соединена с общей клеммой конденсатора и искрового разрядника, а вторая — с нулевым выходом источника высокого напряжения постоянного тока.

На фиг. 1 представлена схема устройства управления дозатором сыпучих материалов; на фиг. 2 — то же, вариант выполнения; на фиг. 3 и 4 кривые изменений напряжений соответственно на емкостном накопителе (кривая 1), искровом разряднике (кривая 2), дополнительном конденсаторе (кривая 3), конденсаторе (кривая 4), коронирующем и некоронирующем электродах (кривая 5) .

Устройство содержит источник постоянного тока высокого напряже-. ния 1, электроды 2 и 3, установленные в выходном отверстии бункера 4, емкостной накопитель 5, искровой разрядник 6, конденсатор 7, дополнительный конденсатор 8, датчик массы 9 в приемнике сыпучего материала, преобразователь 10, коммутатор 11 с приводом 12.

Работа устройства (фиг. 1) осуществляется следующим образом.

В момент времени Со включается источник 1. При этом напряжение на электродах 2 и 3 практически мгновенно увеличивается до некоторого значения U (кривая 5 на фиг. 3), так как емкость между ними намного меньше емкости емкостного накопителя 5. Ток, протекающий через электроды 2 и 3, заряжает емкостной накопитель 5. Напряжение на последнем растет, а на электродах 2 и 3 уменьшается. До момента времени t напря1 жение, приложенное к искровому раз.ряднику 6 (кривая 2), равно напряжению на емкостном накопителе 5.

В момент „ напряжение на искровом разряднике 6 достигает напряжения срабать1вания П„, и он срабатывает (пробивается), в результате чего емкостной накопитель 5, практически мгновенно разряжаясь, заряжает дополнительный конденсатор 8 (замкнут левый контакт коммутатора 11) до некоторого значения U> (пунктирная кривая 3 на фиг. 3). При этом напряжение на электродах 2 и 3 скачком возрастает до значения, превышаю30

Э 1139 щего уровень запирания истечения 0 и истечение запирается.

После момента времени . начинаетч ся новый цикл зарядки емкостного накопителя 5, в результате чего напряжение на электродах 2 и 3 снижается и в некоторый момент времени t ста2 новится равным напряжению отпирания истечения U< и истечение отпирается.

С момента времени t напряжение на 10 искровом разряднике 6 меньше напряжения на емкостном накопителе 5 на величину U . .Поэтому разрядник не срабатывает,когда напряжение на емкостном накопителе 5 в момент времени и з достигает значения U Йр

В момент времени t„ порция достигает требуемой массы и датчик массы 9 через преобразователь 10 запускает привод коммутатора 12, который 20 замыкает правый контакт коммутато. ра 11, дополнительный конденсатор 8 разряжается, в результате чего напряжение на искровом разряднике 6 скачком увеличивается и последний проби- 25 вается. Емкостной накопитель 5, практически мгновенно разряжаясь, заряжает конденсатор 7 до некоторого значения Б . При этом напряжение на электродах 2 и 3 скачком возрастает и запирает истечение. После момента времени t начинается новый цикл зарядки емкостного накопителя 5, в результате чего напряжение на электродах 2 и 3 снижается и в некоторый момент времени t стано5 вится равным напряжению отпирания истечения U и истечение отпирается.

С момента времени t напряжение на искровом равряднике 6 меньше напряжения на емкостном накопителе 5 на величину U 4.

972

В момент времени С порция дозируемого материала достигает требуемой массы и датчик массы 9 через преобразователь 10 запускает привод коммутатора 12, который замыкает левый контакт коммутатора 11, кон;денсатор 7 разряжается, в результате чего напряжение на.искровом разряднике 6 скачком увеличивается и последний пробивается.

Таким образом, в интервалах времени -t и -t5 обеспечивается дозирование, а в интервалах време,ни Е -а1 и Е,-Е+ — пауза.

Шунтированием электродов 2 и 3 сопротивлением на порядок меньше со противления между электродами возможно уменьшить влияние изменения влаж-,, ности материала на процесс зарядки емкостного накопителя 5.

Отличие работы варианта устройства, представленного на фиг. 2 от устройства, изображенного на фиг. 1, заключается в том, что при пробое искрового разрядника 6 напряжение на электродах 2 и 3 скачкообразно убывает. Поэтому в интервалах времени -t, t -t при доэировании сыпу4 Э чего материала происходит дозирование, а в интервалах времени t -t - + - пауза.

В устройстве управления дозатором сыпучих материалов можно использовать конденсаторы, предназначенные для работы на напряжении в 10 и более раз меньше, чем емкостного накопителя 5. Поэтому предлагаемое устройство позволяет путем коммутации в низковольтных цепях обеспечить практически мгновенное срабатывание высоковольтного разрядника, что повышает точность дозирования.

1139972

1139972

Составитель В.Ермаков

Редактор И.Дыпын Техред О.Неце Корректор B.Áóòÿãà

ФЗаказ 251/30 Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4