Линия изготовления древесно-стружечных плит

Линия изготовления древесно-стружечных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, содержашая главный конвейер с поддонами, формируюшие машины, пресс для подпрессовки ковра, пресс окончательного прессования с нагревательными плитами, загрузочную и разгрузочную этажерки, узел форматной обрезки плит и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности в работе, на рабочих поверхностях поддонов и на нижних поверхностях нагревательных плит смонтированы гребенки , которые расположены по периметру поддонов и нагревательных плит в шахматном порядке и имеют скошенные рабочие поверхности, узел форматной обрезки выполнен в виде верхней и нижней фрезерных головок , а между разгрузочной этажеркой и узлов форматной обрезки установлен кантоS ватель.

пи ип

„„SU„„1140957

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4(Я) 27

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A ВТОРСКОИЖ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ли

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3659247/29-15 (22) 21.09.83 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) А. Н. Кириллов, Н. И. Валуев, Е. М. Еремин, Е. П. Гнутова и В. Г. Гнутов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (53) 674-815.41 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 153118, кл. В 27 М 3/18, 1962.

2. Шварцман Г. М. Производство древесно-стружечных плит. M ., «Лесная промышленность», 1977, с. 300 (прототип). (54) (57) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, содержащая главный конвейер с поддонами, формируюшие машины, пресс для подпрессовки ковра, пресс окончательного прессования с нагревательными плитами, загрузочную и разгрузочную этажерки, узел форматной обрезки плит и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности в работе, на рабочих поверхностях поддонов и на нижних поверхностях нагревательных плит смонтированы гребенки, которые расположены по периметру поддонов и нагревательных плит в шахматном порядке и имеют скошенные рабочие поверхности, узел форматной обрезки выполнен в виде верхней и нижней фрезерных головок, а между разгрузочной этажеркой и узлов форматной обрезки установлен кантователь.

1140957

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частностv к оборудованию для производства древесных плит.

Известна линия для выпуска древесных плит, состоящая из конвейера с формашинами и прессов холодного и горячего прессования (1).

Известна также линия изготовления дре.. весно-стружечных плит, содержащая главный конвейер с поддонами, формирующие ма шины, пресс для подпрессовки ковра, пресс окончательного прессования с нагревательными плитами, загрузочную и разгрузочную этажерки, узел форматной обрезки плит и привод (2).

Недостатком известных линий является низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности в работе.

Цель достигается тем, что в линии изготовления древесно-стружечных плит, содержащей главный конвейер с поддонами, формирующие машины, пресс для подпрессовки ковра, пресс окончательного прессования с нагревательными плитами, загрузочную и разгрузочную этажерки, узел форматной обрезки плит и привод,на рабочих поверхностях поддонов - и на нижних поверхностях нагревательных плит смонтированы гребенки, которые расположены по периметру поддонов и нагревательных плит в шахматном порядке и имеют скошенные рабочие поверхности, узел форматной обрезки выполнен в виде верхней и нижней фрезерных головок, а между разгрузочной этажеркой и узлом форматной обрезки установлен кантователь, На фиг. 1 изоображена схема линии, вид сверху; на фиг. 2 — схема узла прессования плит, вид сбоку; на фиг. 3 — схема готовой плиты, вид сверху; на фиг. 4 — то же вид сбоку на фиг. 5 — схема пресса с поддонами, вид сбоку; на фиг. 6 — схема плит пресса, поддона с выступами и ковра, вид сбоку; на фиг. 7 — то же, плиты пресса сомкнуты, а выступ закреплен на поддоне, вид сбоку; на фиг. 8 — - то же, выступ закреплен на плите, вид сбоку; на фиг. 8 — схема узла калибровки плит, вид сбоку; на фиг. 10 — схема плиты, вид сверху; на фиг. 11 — схема узла калибровки плит, вид сверху; на фиг. 13 — то же, вид сбоку.

Линия изготовления древесно-стружечных плит содержит главный конвейер 1 с горячим прессом 2 и поддонами 3, на которых установлены по периметру наклоненные внутрь гребенки 4, йри этом конвейер 1 имеет установленные друг за другом формирующие машины 5, а также подпрессов5

50 щик 6 пакетов 7 и узел 8 прессования, состоящий из нагревательных плит 9, на нижней поверхности 10 которых смонтированы гребенки 11, расположенные по периметру плит

9 и поддонов 3 в шахматном порядке и имеющие скошенные рабочие поверхности 12, которые направлены навстречу друг другу; внешние кромки 13 гребенок 4 и 11 выполнены вертикальными, а между последними 4 выполнены пазы 14.

Перед прессом 2 установлена загрузочная этажерка 5, а за ним — разгрузочная этажерка 16, за которой смонтирован кантователь 17 и узел 18 форматной обрезки с фрезерными головками 19, укрепленными на валах 20.

Каждая плита 21 на своих кромках по периметру имеет нижние впадины 22 и выступы 23 в виде прямоугольников, между которыми в результате недопрессовок могут быть стенки 24.

Плита 21 при формировании пакета 7 имеет слои 25, которые формируются на формирующих машинах 5. 3а узлом 18 форматной обрезки плиты 21 соединяют по выступам

23 и впадинам 22 в непрерывную полосу 26, которую разрезают на детали 27 из отрезанных на узле 28 резания заготовок 29, соединенных также в непрерывную полосу 30.

Фрезерные головки 19 смонтированы наклонно по отношению к направлению подачи плиты 21 и снабжены приводом 31, обеспечивающим шаговую подачу кареток 32, а кантователь 17 имеет равномерно распределенные по длине электромагниты 33.

Линия работает следующим образом.

Гребенки 4 крепят на лицевых сторонах поддонов 3 по их периметру и поддоны подают к формирующим машинам 5, где слои

25 равномерно настилают друг на друга, причем как на поддон 3, так и на заостренные поверхности 12 каждой гребенки 4. После формирования пакетов 7 их подпрессовывают на прессе 6 и подают на узел 8 прессования, где при смыкании выступы гребенок поддонов 3 и нагревательных плит 9 входят в пазы 14 друг друга и формируют при этом на кромках плит 21 выступы 23 и впадины 22, которые калибруют с помощью фрезерных головок 19 при размещении плит 21 в зоне узла 18 форматной обрезки, после чего плиты 21 соединяют в непрерывную полосу 26, которую раскраивают на один требуемый размер детали 27; затем выполняют соединение заготовок по продольным кромкам в непрерывную полосу 30, которую раскраивают на второй требуемый размер, обеспечивающии формирование детали 27, при этом как первый, так и второй размеры, меняют по заданной спецификации.

1140957

Риг. 2

21 25

22

22

24

1140957

12

Puz.10

Фиг.11

1i40957

Составитель Н. Дроздова

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 388/14 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4