Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей

Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая поддон с бортами, траверсами со съемными анкерными колодками и ограждением , отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий с различным, расположением напрягаемой арматуры, поддон выполнен с опорными площадками, каждая траверса - в виде опертой на последние при помощи башмаков А-образной рамы с закрепленным на ее поперечине фиксатором анкерной колодки, в которой образован паз для размещения последнего.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1140960

4(59 В 28 В 7 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3705646/29-33 (22) 29.12.83 (46) 23.02.85. Бюл. № 7 (72) И. Г. Бучко, В. А. Сафаров и А. Ф. Тупиков (71) Конструкторско-технологическое бюро

«Стройиндустрия» (53) 69.057.53 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1033674, кл. Е 04 G 21/12, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР № 1035168, кл. Е 04 G 21/12, 1982 (прототип). (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая поддон с бортами, траверсами со съемными анкерными колодками и ограждением, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления изделий с различным расположением напрягаемой арматуры, поддон выполнен с опорными площадками, каждая траверса — в виде опертой на последние при помощи башма ков А-образной рамы с закрепленным на ее поперечине фиксатором анкерной колодки, в которой образован паз для размещения последнего.

1140960

Изобретение относится к области производства изделий сборного бетона и железобетона.

Известна форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей, содержащая поддон, закрепленные на нем откидные борта и рычаги-захваты с пазами для укладки стержней (1).

Положение рычагов-захватов в этой форме определяется точностью изготовления бортов, замков бортов, контактирующих поверхностей. Поскольку. допуски на элементы формы во многом зависят от допусков на железобетонные изделия, то положение рычагов-захватов в каждой конкретной форме будет различное, в результате чего большой разброс напряжений в арматурных стержнях приведет к снижению качества изделий.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является форма для изготовления предварительно напряженных gp изделий из бетонных смесей, содержащая поддон с бортами, траверсами со съемными анкерными колодками и ограждением (2).

Недостатком известной формы является то, что пазы каждой анкерной колодки могут быть размещены только в одной горизонтальной плоскости по центру крепления колодки, что исключает возможность расположения арматурных напряженных стержней в несколько рядов по высоте и изменения количества рядов при изменении типа изделий, поскольку при изменении количества рядов по вертикали усилие натяжения от стержней не действует симметрично относительно оси, проходящей через элемент крепления анкерной колодки, в результате чего на элемент крепления кроме растягива- З ющих усилий действует изгибающий момент, что приводит к отклонению колодки от проектного положения, следовательно, к неравномерному натяжению стержней, т. е. к снижению качества изделий.

Целью изобретения является обеспече- 4О ние возможности изготовления изделий с различным расположением напрягаемой арматуры.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей, содержащей поддон с бортами, траверсами со съемными анкерными колодками и ограждением, поддон выполнен с опорными площадками, - каждая траверса — в виде опертой на последние при помощи башмаков А-образной рамы с закрепленным на ее поперечине фиксатором анкерной колодки, в которой образован паз для размещения последнего.

На фиг. 1 схематически изображена форма для. изготовления предварительно напря- SS женных изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — траверса в увеличенном масштабе.

Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетона состоит из гибкого в поперечном сечении поддона 1, в котором закреплены борта 2, образующие с поддоном 1 формовочную полость 3. На торцах поддона 1 закреплены опорные площадки 4 и траверсы 5, каждая из которых выполнена в виде А-образной рамы 6 с башмаками 7, поперечиной 8 и ограждением 9 с распоркой 10. Башмаки 7 своими опорными частями размещены между опорными площадками 4 и выполнены с канавками 11, а в проеме 12 каждой траверсы 5 размещена съемная анкерная колодка 13, ограничители 14 которой направлены горизонтально в противоположные стороны и размещены в канавках 11..Каждая анкерная колодка имеет вертикальный проем 15 и пазы 16 для фиксирования арматурных напрягаемых стержней (не показаны) и своей рабочей поверхностью 17 расположена от торца поддона, т. е. от опорной части 18, на расстоянии 0,4 — 0,45 расстояния между башмаками 7.

На поперечине 8 установлен фиксатор

19, который входит в паз 20, выполненный в нижней части колодки 13. Для крепления траверсы 5 к торцу поддона на башмаках

7 имеются проушины с отверстиями 21 для прохода болтов, при этом крепление траверс 5 осуществляется так, что траверса 5 может отходить от башмаков 7, что позволит производить распалубку путем изгибания поддона в пределах его упругой деформации.

Изготовление изделий в форме осуществляют следующим образом.

Нагретые арматурные стержни укладывают в полость 3 формы, а их концы через вертикальный проем 15 вводят в пазы 16 так, что анкерные головки стержней заведены со стороны рабочей поверхности 17. После остывания стержней их длина уменьшится, в результате чего обеспечено их натяжение, при этом усилие натяжения через анкерные колодки 13 передается на башмаки 7 траверсы 5 которые упираются в торцовые части поддона и опорные площадки 4. Послед,ние воспринимают усилия распора от А-образной рамы б,траверсы 5, т. е. препятствуют скольжению опорных частей 18 башмаков

7 в противоположные стороны, при этом возможность их скольжения по торцам поддона

1 ограничивается только опорными площадками 4, поскольку поддон 1 имеет возможность несколько смещаться относительно опорных частей 18 при распалубке изделий.

Расположение рабочей поверхности 17 от торца поддона, т. е. от опорных частей 18, на расстоянии 0,4 — 0,45 расстояния между площадками 4 обеспечивает минимальныи размер выходящих концов стержней из изделия при усилии распора (по типу расчетной

1140960

16 схемы арки), который. не деформирует конструктивные элементы формы. При этом концы башмаков 7 каждой траверсы, примыкающие к ограждению 9. стремятся сблизиться между собой, а распорка 10 фиксирует их положение и является частью ограждения 9, которая воспринимает удары при возможных обрывах стержней. После натяжения стержней арматуры изделия в форму подают бетонную смесь и производят тепловлажностную обработку.

IO

После набора заданной прочности бетона производят распалубку изделия, при этом в проеме 22 производят отрезание концов стержней, анкерные головки которых смещают в проем 12. После окончания резки концов стержней анкерные колодки 13 извлекают из проема 12 и концы стержней удаляют из пазов 16. После чего путем изгибания поддона борта 2 отрывают от изделия, которое свободно поднимают и транспортируют на склад, при этом закрепление траверсы 5 на торцах поддона 1 с возможностью скольжения в плоскости орца. не препятствует изгибанию поддона 1, поскольку площадки 4 свободно отходят от башмаков 7.

Использование предложенной формы в промышленности сборного бетона и железобетона позволит изготавливать в одной форме изделия с различным расположением предварительно напряженной арматуры.

1$

17 о

Составитель С. Кваша

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 389/14 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4