Способ получения медленнодействующего удобрения

Способ получения медленнодействующего удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ МЕДЛЕННО ДЕЙСТВУЩЕГО УДОБРЕНИЯ, включающий проведение поликонденсации плава мочевины с формалиноми сушку продукта , отличающийся тем что, с целью упрощения процесса и удешевления продукта, плав мочевины берут с концентрацией 85-99,8% и распыляют его в циркулируюпщй фор малин.

СО1ОЭ СОВЕТСКИХ

О»

РЕСПУБЛИК (19) (11) а(51) С 05 С 9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PCH0IVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫЛИ (21) 2914778/23-26 (22) 23 ° 04.80 (46) 23.02.85. Бюл. У 7 ,(72) А.Е.Кузнецова, П.А.Можара, Н.Н.Доломанова, И.Н.Федорова и З.Б.Андреева . (53) 678.652.41 21 (088.8) (56} 1. Авторское свидетельство СССР

М 700517, кл. С 05 С 9/02, 25.10.74.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке И 2429430, кл. С 05 С 9/02, 15.12.76. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННО»

ДЕЙСТВУЮЩЕГО УДОБРЕНИЯ, включающий проведение поликонденсации плава мочевины с формалином и сушку про- . дукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и удешевления продукта, плав мочевииы берут с концентрацией 85-99,8Х и распыляют его в циркулирующий фор. малин.!

141094 2

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения медленнодействующего удобрения, включающему проведение поликонденсации плава мочевины с формалином с последующей сушкой продуктов, плав мочевины берут с концентрацией 8599,8 и распыляют его в циркулирующий формалин.

В результате общее содержание влаги в реакционной массе уменьшается до 24,7-28,2 ., что упрощает и удешевляет сушку продукта, а температура растворения снижается до 45Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано для получения медленнодействующих удобрений на основе мочевины и формалина, применяемого под различные сельскохозяйственные .культуры в поливном замледелии.

Известен способ получения медленнодействующего удобрения, по которому плав мочевины концентрацией

70Х с температурой 90-105 С непрерывно смешивают с подкисленным до

pH l,8-2,2 формалином концентрацией

300-340 г/л (Ц

Недостатками этого способа являют- 15 ся большая длительность процесса и получение удобрения с низким индексом усвояемости.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения медленнодействующего удобрения, заключающийся в том, что из

70Х.-ного плава мочевины предварительно отдувают аммиак до остаточ— ного содержания 0,3-0,6 вес. .Затем плав мочевины смешивают с формалином цри 85-95 С, проводят реак- . о цию поликонденсации и сушат образовавшийся продукт (23.

Однако использование 70Х-ного плава мочевины приводит к образованию в результате реакции поликонденсации сметанообраазного продукта с большим содержанием влаги (39%), сушка которого затруднена и требует больших энергозатрат. Высокая температура растворения 85—

95 С приводит к выбросам реакционо ной массы и забивке аппаратуры, что

40 усложняет осуществление процесса.

Цель изобретения — упрощение процесса и удешевление продукта.

60 С, что исключает выбросы реакционной массы и забивку аппаратуры.

Пример l. В первый сообщающийся сосуд растворителя непрерывно подают 55 -ный формалин с рН= 5,56,0 (подщелачивают 40Х-ным NaOH для стабилизации мочевиноформальдегидного раствора). Часовой расход формалина составляет 1228 г,(85X от об щего количества). В этот сообщающийся сосуд распыляют 85 -ный плав мочевины с температурой 135-140 С.

Часовой расход плава мочевины составляет 2859 r. Во втором сообщающемся сосуде растворителя винтовая мешалка энергично перемешивает раствор и saставляет его циркулировать. Температуру растворения поддерживают о

45-60 С. Мольное отношение м:ф достигает в растворителе 1,8:1. Затем мочевиноформальдегидный раствор смешивают с 184 r (15 от общего веса) 55 -ного формалина, подкисленного до рН=О, 3-0, 5, и выливают на ленточный реактор, где происходит реакция поликоиденсации мочевины с формальдегидом. Продукт с влажностью

24,7Х поступает на ленточную сушил- ку. Отношение м:ф 1,6:l в готовом продукте. Реакция поликонденсации о протекает при 90-95 С. Максимальный разогрев реакционной смеси происходит за несколько секунд, продукт затвердевает за 1,5-2 мин. Состав полученного. продукта, :

Азот общий 39

Азот водорастворимый 50

Индекс усвояемости 50

Пример 2. В первый сообщающийся сосуд растворителя непрерывно подают 37Х-ный формалин с pH=5,5-6,0 (подщелачивают 40 -ным NaOH для стабилизации мочевиноформальдегидного раствора). Часовой расход формалина

1824 r. В этот же сообщающийся сосуд распыляют 99,8Х-ный плав мочевины с температурой 135-140 С. Часовой расход плава мочевины составляет 2430 г. Во втором сообщающемся сосуде растворителя винтовая мешалка энергично перемешивает раствор и заставляет его циркулировать. Температура растворения поддерживается 45-60 С. Мольное отношение м:ф о достигает в растворителе 1,8:1. За тем мочевиноформальдегидный раствор смешивают с 235 r (15X от общего веса} 37 -ного формалина, подкисСоставитель Н.Цветков

Редактор Г.Воликова Техред А.Бабинец Корректор И.Муски

Заказ 441 /21 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий и 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

3 1141 ленного до рН=0,3-0,5> и выливают на ленточный реактор, где происходит реакция поликонденсации мочевины с

4ормальдегидом, Продукт с влажностью

28,2Х поступает на ленточную сушилку. Реакция поликонденсации протекает при 90-95 С. Максимальный разогрев. о реакционной смеси .происходит.за несколько секунд, продукт эатвердевает эа 1,5-2 мин. Состав полученного . продукта, 7:

094 4

Азот общий 40

Азот водорастворимый 55

Индекс усвояемости . 55

Предлагаемый способ имеет следующие преимущества: не требуется отдувка аммиака и его утилизация; полученный продукт легко сушится за счет пористости и не забивает аппаратуру; использование более концентрированного плава облегчает и уменьшает энергозатраты на сушку продукта.