Способ производства многослойного коробочного картона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО КОРОБОЧНОГО КАРТОНА путем приготовления бумажной массы элементарных слоев картона включающих поверхностный слой, приготовленный из беленого полуфабриката, и подкладочный слой приготовленный из макулатурной массы, с введением прямого красителя в бумажную массу одного из слоев, отлива слоев с последующим их соединением, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости картона путем уменьшения массы поверхностного слоя при улучшении потребительских свойств картона, краситель вводят в массу подкладочного слоя. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кра-х-л « сителей используют прямой голубой, SW прямой синий и прямой бирюзовый красители. 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и;чающийся тем, что прямой краситель вводят в бумажную массу в количестве 0,005-0,01% от массы абсолютно сухо1о вещества.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

МЬ

CO .,М

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3556071/29-12 (22) 25.02.83 (46) 23.02.85. Бюл. Ф 7 (72) П.В.Король, А.П.Потапенко, M.A.Ïå÷ê0âñêàÿ, И.В.Жежер, И.М.Митрофанов, M.Б.Фрейдкин, Д.С.Антоновский. Н.Т.Лозовик и И.Д.Койфман (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.45(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 578388, кл. D 21 Н 1/02, 1977.

2. Технический проект Ленинградской картонной фабрики и Киевского

КБК Госснаба, утвержденный Госснабом

СССР от 12.12.79, приказ Ф 279 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МН0ГОСЛОИНОГО КОРОБОЧНОГО КАРТОНА путем приготовления бумажной массы элементарных слоев картона, включающих

„„SU„, 1141133

4(51) Р 21 Н 5/ОО; Р 21 Н 1/46* D 21 Н 5/80 поверхностный слой,- приготовленный из беленого полуфабриката, и подкладочный слой, приготовленный нз макулатурной массы, с введением прямого красителя в бумажную массу одного из слоев, отлива слоев с последующим нх соединением,. о т л и ч а— ю шийся .тем, что, с целью снижения себестоимости картона путем уменьшения массы поверхностного слоя при улучшении потребительских свойств картона, краситель вводят в массу подкладочного слоя.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что в качестве краФ сителей используют прямой голубой,. прямой синий и прямой бирюзовый красители.

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и;ч а ю шийся тем, что прямой краситель вводят в бумажную массу в количестве 0,005-0,01Х от массы абсолютно сухого вещества.

IaaaL

1 l l4l i

Изобретение относится к способу производства многослойного коробочного картона и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для изготовления картона . 5 хром-эрзац.

Известен способ изготовления двух" слойного волокнистого материала путем приготовления бумажной массы элементарных слоев картона - основного и беленого покровного слоя, причем основной слой бумаги готовят из целлюлозы с белизной 50-70% бе-" лого, отлива и обезвоживания основного слоя и последующего нанесения покровного слоя 111.

Недостатком данного способа является то, что полубеленая сульфатная целлюлоза является дефицитным и дорогостоящим полуфабрикатом;

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления многослойного коробочного картона путем приготовления бумажной массы элементарных слоев картона, включающих поверхностный слой, приготовленный из макулатурной массы, с введением прямого красителя в бумажную массу одного из слоев, отлива слоев с последующим их соеди нением.

Согласно данному способу предусмотрено изготовление макулатурного. многослойного картона с белым поверхностным слоем иэ беленой целлюлозы с массой 60-70 г/м с содержанием наполнителя 10-12% и с подкла-. дочным слоем массой 40-50 г/м из малозапечатанной термодиспергирован" ной макулатуры марок NC-I, NC-2.

Для улучшения внешнего. вида картона (снижения желтизны) в массу поверхнос.ного слоя вводят прямой синий краситель в количестве 0,0 %

45 от веса а.с. волокна поверхностного слоя j23.

Недостаток известного способа состоит в том, что при массе поверхност ного слоя 60-70 г/м для получения требуемого показателя белизны порядка 80%,íåoáõoäèìo иметь наполнитель с белизной 87% и вводить его в количестве 10-12Х. Однако высокая золь55 ность поверхностного слоя, позволяя повысить его белизну, приводит к снижению жесткости картона, его расслаиванню, повышенной пылимости и увеличению выщипываемости.

Целью изобретения является снижение себестоимости картона путем уменьшения массы поверхностного слоя при улучшении потребительских свойств картона.

Поставленная цель достигается тем, что сЬгласно способу производства многослойного коробочного картона путем приготовления бумажной массы элементарных слоев картона, включающих поверхностный слой, приготовленный из беленого полуфабриката, и подкладочный слой, приготовленный из макулатурной массы, с введением прямого красителя в бумажную массу одного из слоев, отлива слоев с последующим их соединением краситель вводят в массу подкладочного слоя.

При этом в качестве красителей используют прямой голубой, прямой синий и прямой бирюзовый красители.

Причем прямой краситель вводят в бумажную массу в количестве 0,0050,01% от массы абсолютно сухого вещества.

Пример 1. В лабораторных условиях изготовляют четырехслойный картон массой 350 г/м . Для приготовления поверхностного слоя водную суспензню, содержащую IOO r беленой сульфатной целлюлозы, размалывают до 35 ШР, вводят каолин о и канифольный клей, добавляют перед отливом раствор сульфата алюминия до рН 4,5-5,0 и получают известным способом отливки массой 55 г/м, зольностью 4% и содержанием канифольного клея 1,5Х. Отливки прессуют до сухости 12%.

Далее готовится подкладочный слой. Водную суапензию, содержащую 100 r макулатуры марок

MC-l, МС-2, распускают в гидроразбиватела при концентрации 2;5Х, сгущают до концентрации 25-30%, нагревают острым паром и выдерживают при температуре 90-95 С в течение

3 мин и пропускают через диспергатор. Обработанную таким образом массу разбавляют водой до 3,5Х и размалывают в дисковой мельнице до

40 ШР, снова разбавляют до концентрации 0,5Х и вводят в массу прямой синий краситель в количестве О,OIX от веса а.с. волокна и изготовляют

141133

Пример

Оптические характеристики

Л AoN

Белизна, Х

Оптн ес-.

Чистота цвета ркость, Х кая равномерност просвета,Предлагаемый !

78,4

504

83,5

78,4

502

0,98

85,6

513

78,6

0,94

85,2

Извест.— ный

545 3 0,90

78,0

84,2

3 1 отливки массой 50 г/м известным способом. Отливку прессуют до сухости !2Х.

Прн изготовлении .среднего слоя водную суспензию концентрацией 4Х, содержащую 200 г макулатуры смешанных марок, размалывают до 45 ШР и о получают отливки массой 185 г/м .

Отливки прессуют до сухости 123.

Для нижнего слоя водную суспензию, содержащую 100 г макулатуры марок МС-З, МС-5, МС-6, размалывают до 40О ШР и получают отливки массой

60 г/м . Отливки отжимают до сухости 12Х (сухость единичных слоев после вакуум-фо1 меров).

Подготовленные таким образом отливки в соответствующем порядке накладывают одну на другую, прессуют и сушат.

Пример 2. В отличие от примера 1 поверхностный слой изготовляют массой 45 г/м и зольностью

7Х, а в подкладочный слой после pasмола массы до 40 ШР вводят 0,005Х от веса а.с. волокна прямого голубого красителя.

Пример 3. В отличие от примера 1 поверхностный слой изготовляют массой 50 г/е н зольностью

5Х, а в подкладочный слой после размола массы до 40 ШР вводят 0,008Х от веса а.с. волокна прямого бирюзового красителя. ! и В полученных образцах картона по примерам 1-3 измеряют оптические характеристики и прочностные свойства.

В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого и известного картона.

Сравнительный анализ данных

:представленных в таблице, показывает, что изобретение дает возможность повысить жесткость картона, сопротивление .прадавлнванию, снизить .

его раослаивание, пылимость и выщипываемость, улучшить внешний вид, по значительно повышает потребительские свойства картона.

1141133 продолжение таблицу

Прочностные свойства, картона. Пример

Толщина, мм

Жесткость, гс.см

0,55

5,6

1,85

227

0,57

5,2

0,57

221

5,3

2,03

Известныйй

0,55 196 4,8

1,38

Составитель Я,Дулиба

Техред С. Йовжий КорректорМ.Самборская

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 455/23 Тираж 361 Подписйое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент "; г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Предлагаемый

Сопротивление продавливанию, кг/см

Прочность поверхности на выщипываемость по

Деннисону

Сопротивление расслаиванию, кг/см