Способ контроля крупности дробленой руды

Способ контроля крупности дробленой руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ ДРОБЛЕНОЙ РУДЫ на ленте конвейера путем формирования и регистрации теневого изображения формы кусков анализируемого материала,, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения измерений, материал на ленте конвейера предварительно располагают в виде насыпи с одновершинным продольным гребнем и путем бокового освещения движущегося потока коллимированным источником света проектируют на воспринимающий элемент текущее теневое изображение, формы гребня в виде колеблющейся ve кривой, по параметрам которой судят о крупности дробленой руды.

„„SU„„»ii А

СОКИ СОВЕТСНИХ

ОО,ЮВВЧЙ

РЕСПУБЛИН д(щ 001 Н 15 14

1ЪСУДМРОТВЕННЦЙ КОМИТЕТ 0ССР

ГЮ ДЮЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авзоосиомм саидатвъствм (21) 3619170/24-25 (22) 1 1.07.83. (46у 23.02.85. Бюп. 9 7 ,(72) А.И Шарков (71) Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института "Цветметавтоматика" (53) 548 ° 137(088.8) (56) 1» Авторское свидетельство СССР

В 446308, кл. В 02 С 25/00, 1968.

2. Патент США И» 4207001, . кл. 6 01 0 15/02, опублик. 1981 . (прототип) . (54) (57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ

ДРОБЛЕНОЙ РУДЫ на ленте конвейера путем формирования и регистрации теневого изображения формы кусков анализируемого материала,. о т л и.ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения измерений, материал на ленте конвейера предварительно располагают в виде насыпи с одновершинным продольным гребнем и путем бокового освещения движущегося . потока коллимированным источником света проектируют на воспринимающий элемент текущее теневое изображение формы гребня в виде колеблющейся кривой, по параметрам которой судят о крупности дробленой руды.

1141313

Изобретение относится к автоматическому контролю технологических процессов и может быть использовано на горнорудных предприятиях и при производстве строительных материалов. 5

Известен способ контроля крупности дробленой руды путем измерения динамического воздействия потока материала на воспринимающий элемент (11.

Однако из-за того, что движущийся 1О крупнокусковой материал обладает весьма сильным ударным и абразивным воздействием, этот способ не нашел широкого распространения.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ контроля крупности дробленой руды на ленте конвейера путем формирования и регистрации теневого изображения формы кусков анализируемого ма- 20 териала (2).

Использование отраженного света

; в известном способе для формирования полезного сигнала требует применения мощного источника света и, главное, 25 фотометрической аппаратуры с большой разрешающей способностью, так как сыпучие материалы обладают высоким коэффициентом поглощения, а такая аппаратура сложна и очень чувствиI тельна к помехам, в данном случае, .к запыпенности окружающей среды. неоднородности, цвету и влажности контролируемого материала, т.е. в реальных условиях дробильных переде35 лов контроль крупности материала с использованием отраженного света по указанным причинам не обладает достаточной степенью надежности и простоты измерений.

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение измерений.

Эта цель достигается тем, что согласно способу контроля крупности дробленой руды на ленте конвейера путем формирования и регистрации теневого изображения формы кусков ана.лизируемого материала, материал на ленте конвейера предварительно располагают в виде насыпи с одновершин- 50 ным продольным гребнем и путем бокового освещения движущегося потока коллимированным источником света проектируют на воспринимающий элемент текущее теневое изображение 55 формы гребня в виде колеблющейся кривой, по параметрам которой судят о крупности дробленой руды.

На чертеже изображено устройство для реализации способа.

На ленте конвейера 1 в виде насыпи с продольным гребнем ? расположен транспортируемый материал. Такое расположение материала обеспечивается конструкцией перегрузочной течки или питателя (не показано) и технически не вызывает затруднений. С боковой стороны ленты конвейера I расположен коллимированный источник 3 света таким образом, чтобы световой поток перекрывал возможную зону изменения уровня материала на ленте, связанную с производительностью конвейера. Аналогичным образом на противоположной стороне конвейера расположен воспринимающий элемент 4.

Иатериал на лепте перекрывает часть светового потока от источника света, при этом на экране восприни— мающего элемента проектируется теневое изображение формы гребня в ниде колеблющейся кривой. Параметры этой крицой определяются крупностью контролируемого материала, а именно: снижение частоты колебаний при увеличившейся амплитуде свидетельствует об укрупнении материала на ленте и, наобордт, увеличение частоты .колебаний при снижении амплитуды связано с уменьшением крупности дробленой руды

Частотная и амплитудная составляющие замеряются и перемножаются, причем частотная составляющая предварительно инвертируется и полученный общий сигнал регистрируется как показатель крупности дробленой руды.

В зависимости от конкретных технологических требований съем показа1 ний, обработка и регистрация могут осуществляться дискретно — вручную или непрерывно — автоматически с поI мощью известной фотопреобразующей и регистрирующей аппаратуры.

Поскольку полезный сигнал формируется под прямым воздействием светового излучения, контрастность теневого изображения формы кусков анализируемого материала значительно выше,чем в известном способе, что позволяет повысить надежность измерений за счет уменьшения влияния запыленности окружающей среды и исключения погрешности измерений, связанной с неоднородностью, цветом и влажностью з 1141313 4 анализируемого материала. Кроме того, ниманицей аппаратуры и мощного нсточпредлагаемый способ не требует при- ника света, что упрощает его феалименения высокочувствительной воспри- зацщо.

Составитель Л. Иакальский

Редактор А. Шишкина .Техред Т.Иаточка Корректор A. Ильин

Заказ 488/32 Тирах 897 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР:по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4