Способ очистки хлорсодержащих газов от паров воды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ ОТ ПАРОВ ВОДЫ путем пропускания через расплав тетрахлоралк тната щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и повышения степени одновременной очистки от кислорода, в расплав вводят кокс и поддерживают концентрацию углерода в расплаве 4-12 мас.%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОЮ

РЕСПУБЛИК (!9) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 с (21) 3617531/23-26 (22) 06.04.83

- (46) 28.02.85. Бюл. W 8 .(72) В.И.Муклиев, А.М.Ступина, Г.IО.Бокман и С.Н.Вахменина (71) Березниковский филиал Всесоюз ного научно-исследовательского и проектного института титана (53) 66.074.31(088.8) (56) 1. Байманов Ю.В. и др. Электролиз расплавленных солей. М., "Металлургия", 1966, с. 510.

2. Грошев Г.Л. и др. Гидрохлорирование кремния в расплаве солей.

ЖПХ, 1969, 42, У 4, с. 786-792.

4(51) В 01 0 53/34 С 01 В 7/07 (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ 0Т ПАРОВ ВОДЫ путем пропускания через расплав тетрахлоралюмината щелочного металла, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и повышения степени одновременной очистки от кислорода, в расплав вводят кокс и поддерживают концентрацию углерода в расплаве 4-12 мас.7.

t 1 114215

Изобретение относится к способам очистки газообразного хлора, а именно к получению очищенного от примесей воды и кислорода анодного хлора электролитического производства магния, применяемого .в хлорной,металлургии цветных металлов при производстве безводных хлоридов.

Известен способ очистки газообразного хлора, содержащего воду и кисло- tp род, путем пропускания газа через слой нефтяного кокса или древесного угля, нагретого до 900 С $13.

Недостатками этого способа являются сложность прдводд тепла и поддержания заданного температурного режима, а также .высокая температура процесса.

Известен способ осушки газообразного хлористого водорода путем пропускания газа через расплав тетрахлоралюмината натрия при температуре в реакторе 350 С 2 3.

Недостатками этого способа осушки газов являются необходимость периоди-25 ческой замены расплава из-за накопления в нем твердой фазы вследствие гидролиэа тетрахлоралюмината щелочного металла, а также невысокая степень очистки от кислорода. 30

Цель изобретения — обеспечение непрерывности процесса и повышение одновременной очистки от кислорода.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу очистки хлорсо" держащих газов от паров воды путем пропускания через расплав тетрахлоралюмината щелочного металла, при этом в расплав вводят кокс и поддерживают концентрацию углерода в расплаве

4-12 мас.7..

При введении в расплав углерода в количестве меньше 4 мас.7. наблюдается образование окисной фазы и умень шение степени очистки газообразного

45 хлора от кислорода.

При концентрации углерода более

12 мас.Х степень очистки газообразного хлора от кислорода увеличивается незначительно, поэтому дальнейшее повышение содержания углерода нецелесообразно, кроме того получаются вязкие пульпы, что осложняет подачу газа в расплав.

Пример 1. В кварцевый реактор диаметром 25 мм загружают 192 г тетрахлоралюмината натрия и 8 r хлоридов меди, смесь плавят в токе инертного газа, устанавливают темпе2 ратуру 600 С и загружают 10 r (4,7 мас.X углерода) прокаленного нефтяного кокса крупностью менее

150 мкм. Через расплав со скоростью

20 л/ч пропускают хлор, содержащий

20 об.7 воздуха и 5 г/м воды. В отходящем из реактора газе определяют содержание хлористого водорода, углекислого газа, кислорода и окиси углерода. В процессе ведения опыта в расплав подгружают кокс в количестве, необходимом для поддержания заданной концентрации углерода. При этом степени очистки хлора от воды и кислорода составляют соответственно 99,9Х и 63,7Х, накопление окисной фазы через 50 ч ведения опыта не обнаружено.

Пример 2. В тех же условиях при загрузке 20 r (9 мас.X углерода) кокса степени очистки хлора от воды и кислорода составляют соответственно

99,97 и 84,6Х, окисной фазы не обнаружено.

Пример 3. В тех же условиях при загрузке 26 r (11,4 мас.Х углерода) кокса степени очистки хлора от воды и кислорода составляют соответственно 99,9Х и 88Х, окисной фазы не обнаружено.

Пример 4. В тех" же условиях при загрузке 4 г (1,9 мас.Х углерода) ,кокса степени очистки хлора от воды и кислорода составляют соответственно 99,,9Х и 23Х, при этом через 50 ч ведения опыта в расплаве обнаружено

1,7 г окисной фазы. Пример 5. В тех же условиях при загрузке 12 мас.Х углерода степень очистки хлора от кислорода составляет 85,1Х.

Пример 6. В тех же услови- . ях без углерода степени.очистки хлора от воды и кислорода составляют соответственно 99 9Х и 4,8Х, при этом через 50 ч ведения. опыта в расплаве образовалось 9 r окисной фазы.

Пример 7. В тех же условиях при загрузке 8,5 r (4 мас.X углерода) кокса степени очистки хлора от воды и кислорода составляют соответственно 99,9 и 51 1Х, окисной фазы не обнаружено.

Как следует из прймеров, применение предлагаемого способа в сравнении с известным обеспечивает проведение непрерывного процесса очистки анодиого хлора электролитического производства магния от примесей воды

Составитель Г.Винокурова

Редактор Л.Авраменко Техред Л.Коцюбняк

Корректор А.Ильин

Заказ 596/8 Тираж 659

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д .4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

3 1142152 и кислорода благодаря исключению на-. вышается степень очистки газов от копления окисной фазы в хпоридном кислорода до 51,1-88Х против 4,8Х в расплаве. При этом одновременно по- известном способе.