Планетарная шаровая мельница

Планетарная шаровая мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЛАНЕТАРНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА , включающая помольные камеры, расположенные по осям сателлитов. закрепленных на водила, соединенном с приводным валом, размалывающие шары, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения производительности . работы мельницы путем автоматизации операций загрузки и выгрузки измельчаемого материала, в каждой камере смонтирован с возможностью вращения горизонтально установленный на оси сателлита полый цилиндр, в котором свободно расположен размалывающий шар, а приводной вал выполнен в виде загрузочного патрубка, соединенного посредством радиальных патрубков с камерами, причем мельница имеет дополнительный привод к сателлитами, а каждая камера жестко соединена с (О водилом и имеет разгрузочные каналы.

4 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 4(51) В 02 С 17/08

Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3645381/29-33 (22) 27.06.83 (46) 28.02.85. Бюл . Ф 8 (72) Д.Е. Силагадзе, В.С. Процуто и Б.А. Амелин (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых (53) 621.926.5(088.8) (56) 1. Проспект-каталог фирмы

"Retsch", ФРГ, с. 37-39, 1975.

2. Проспект-каталог фирмы

"Retsch" ФРГ, с. 40-43, 1975 (прототип) . (54) (57) ПЛАНЕТАРНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА, включающая помольные камеры, расположенные по осям сателлитов, закрепленных на водиле, соединенном с приводнымвалом,размалывающие шары, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности работы мельницы путем автоматизации операций загрузки и выгрузки измельчаемого материала, в каждой камере смонтирован с возможностью вращения горизонтально установленный на оси . сателлита полый цилиндр, в котором свободно расположен размалывакяций шар, а приводной вал выполнен в виде загрузочного патрубка, соединенного посредством радиальных патрубков с камер ми, причем мельница имеет дополнительный привод к сателлитами, а каждая камера жестко соединена с водилом и имеет разгрузочные каналы.

1142

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к планетарным шаровым мельницам, и может быть использовано в горной промышленности для измельче5 ния горных пород, а также в медицинской промьппленности, в сельском хозяйстве и других отраслях.

Известна планетарная шаровая мельница, содержащая емкость-камеру с 1О помещенными в нее шарами, установленную на водиле 1 J.

Однако данная мельница характеризуется тем, что для загрузки материала в измельчительную емкость-ка15 меру и выгрузки измельченного материала из нее требуются значительные затраты ручного труда (открепления крышки, снятие емкости, извлечение материала путем опрокидывания, за грузка нового материала, установка и закрепление крьппки).

Наиболее близкой к предлагаемому является планетарная шаровая мельница, включающая помольные камеры, расположенные по осям сателлитов, закрепленных на водиле, соединенном с приводным валом,размалывающие шары 2 .

Недостатком известной планетарной мельницы является низкая производительность работы, связанная со значительными затратами ручного труда при загрузке и выгрузке его после измельчения.

Цель изобретения — повышение про- Л изводительности работы мельницы путем автоматизации операций загрузки и выгрузки измельченного материала.

Поставленная цель достигается тем, что в планетарной шаровой мельни-i40 ,це, включающей помольные камеры, рас-, положенные по осям сателлитов, закрепленнь1х на воциле, соединенном с приводным валом, размалывающие шары, .в каждой камере смонтирован с возмож-45 ностью вращения горизонтально установленный на оси сателлита полый цилиндр, в котором свободно расположен размалывающий шар, а приводной вал выполнен в виде загрузочного па- 5о трубка, соединенного посредством радиальных патрубков с камерами, причем мельница имеет дополнительный привод к сателлитам, а каждая камера жестко соединена с водилом и имеет 55 разгрузочные, каналы.

На фиг. 1.изображена планетарная шаровая мельница.. .продольный разрез;

164 а на фиг.2 — емкости мельницы и измельчительные элементы, поперечный разрез.

Планетарная шаровая мельница содержит приводной вал 1 в виде загрузочного патрубка, закрепленное на нем червячное колесо 2 и находящийся с ним в зацеплении червяк 3, соединенные с ним приводной двигатель 4 через муфту 5 включения, свободно с вращением посаженную на вал 1 втулку

6 с закрепленным на ней червячным колесом ? и находящийся в зацеплении с ним черняк 8, дополнительный двигатель 9, соедикенный с червяком 8 посредством муфты 10 включения, закрепленную на втулке 6 солнечную шестерню 11, находящиеся в зацеплении с ней сателлиты 12 с направленными вниз осями 13, водило в виде корпуса 14, присоединенное к приводному валу 1 посредством радиальных патрубков 15, расположенные в корпусе 14 по окружности сферические помольные емкостикамеры подсоединенные к патрубкам

15, вставленные в помольные емкостикамеры t6 с возможностью вращения в них, горизонтальные полые цилиндры 17, закрепленные на осях 13 сателлитов 12, размалывающие шары 18, свободно введенные в полые цилиндры

17, причем радиус шара 18 больше зазора 19 между емкостью-камерой 16; и цилиндром 17, разгрузочные каналы

20 выходящие из емкостей-камер 16 .и транспортер 21 под отверстиями разгрузочных каналов 20.

Планетарная мельница работает следующим образом.

Перед началом работы мельницу включают на рабочий режим измельчения, посредством ввода в работу двигателя 4 и включения муфты 5, через которую вращение вала двигателя передается червяку 3 и от последнего червячному колесу 2 с валом 1, посредством которого вращают водило-корпус

14 с помольными камерами 16, присоединенными к корпусу 14 жестко и не вращающимися вокруг собственных осей.

Сателлиты 12, вставленные осями в камеры 16, обкатываются по шестерне

11, вращая закрепленные на их осях

13 полые цилиндры 17 с введенными в них размалывающими шарами 18.

Водило-корпус 14 вращают со скоростью, достаточной для удержания частиц породы на периферии помольных емкостей-камер 16 по отношению к оси

2164 4

В результате ударного воздействия шаров 18 частицы породы измельчаются. После достижения необходимой крупности отключают приводной двигатель 4, затормаживают приводной вал с водилом корпусом 14 и включают дополнительный двигатель 9 с соединением его через муфту 10 с червяком

9 и червячным колесом 7 и через втулку.б посредством шестерни 11 — .

3 114 вращения водила-корпуса 14. На размалывающие шары 18 при этом действуют две центробежные силы: одна сила в результате вращения только водила †корпу 14 прижимает их к наиболее удаленным от центра вращения водила частям камер 16, а другая в результате одновременного вращения сателлитов 12 с цилиндрами 17 отводит шары 18, прижатые к крайней точке радиуса их вращения ближе к центру. При дальнейшем повороте цилиндров 17 наступает момент когда каждый шар 18 под действием центробежной силы вращаемого водила-корпуса 14 получает возможность внутри цилиндра

17 перемещается иэ конца, приближающегося (при вращении цилиндра} к центру (к противоположному концу).

При этом перемешение шара 18 характеризуется значительной скоростью, что обеспечивает удар шара 18 о стенку емкости-камеры 16 с энергией, достаточной для измельчения частиц породы.

После запуска мельницы частицы породы загружают в мельницу путем их засыпки через приводной вал 1 и радиальные патрубки 15 в помольные емкости-камеры 16, в которых под действием центробежных сил частицы удерживаются и скапливаются на периферии камер 16 в наиболее удаленных от оси вращения водила-корпуса 14 участках на уровне вращаемых полых цилиндров 17.

Это скопление частиц периодически подвергается ударному воздействию шаров t8, вращаемых одновременно

|водилом-корпусом 14, и полыми цилиндрами 17, в которых шары 18 при сложном вращении периодически перемещаются от стенки камеры 16 и к ней в результате взаимодействия центробежных сил, возникающих от одновременного вращения корпуса 14 и камер 16. При этом шары 18 не выпадают из цилиндров 17 в связи с тем, что зазор 19 меньше радиуса шара 18.

ЗО

55 с сателлитами 12 с обеспечением скоростей вращения сателлитов 12, при которых шары 18 продолжают ударяться о стенки камер 16, но уже под действием центробежных сил, развиваемьж в результате вращения только полых цилиндров 17 в неподвижных камерах 16. Частицы измельченной породы, не прижимаемые больше к стенкам камер 16 центробежными силами от вращения водила-корпуса 14 под действием собственного веса, высыпаются через разгрузочные каналы 20 на транспортер 21. Выгрузка измельченных частиц породы улучшаетая в результате вибрации камер 16 при обкатывании шарами 18 о стенки камер 16 при вращении сатен литов 12 с установленными на их осях 13 полыми цилиндраьж 17, в которых помещаются шары 18.

Таким образом, мельница работает в двух режимах: в режиме измельчения с вращением водила-корпуса 14 через приводной вал 1 и в режиме разгрузки с вращением сателлитов 12 с установленными на их осях 13 полыми цилиндрами 17 в неподвижных помольных камерах 16 при остановленном приводном вале 1.

Загрузка и выгрузка горной породы в мельнице осуществляется автоматически без ручных операцич. Подача изм зльчаемых частиц породы в приводной вал 1 (загрузочный патрубок), отключение двигателя 4 и включение дополнительного двигателя 9 производится нажатием кнопок, которые могут быть заменены автоматически включением, например, с помощью датчиков, связанных с ними реле времени ч выключателей, так как известны объемы камер 16, пропускная способность патрубков 1 и 15 и каналов 20, скорости вращения водила-корпуса 14 и сателлитов 12, вид и крупность измельчаемых и крупность измельченных частиц. Не сложно рассчитать по вре,мени моменты нажатия кнопок включения и внести их в соответствующую

rmorva блока управления мельницей.

Частицы измельчаемой породы не высыпаются в разгрузочные каналы вследствие достаточно высокой скорости вращения водила-корпуса 14. Шары

18 не выпадают из полых цилиндров вследствие незначительных зазоров 19 между ними и стенками-помольных камер 16.

1142164

Предлагаемая мельница обеспечивает повышение качества измельчения эа счет получения минимальной равномерной крупности путем многократного разрушения частиц

1142164

A А

Составитель В. Ревва

Редактор Н. Воловик Техред Л. Коцрбняк Корректор А. Ильин

Заказ 599/8 Тираж 584 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изооретеиий и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4