Планетарная центробежная мельница
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ПЛАНЕТАРНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус, основание и центральную ось, установленную в нем, водило, связанное с приводом и несущее в подшипниках цилиндрические барабаны с жестко связанными с ними сателлитными колесами, и питатель с загрузочными патрубками, о тличающаяся тем, что, с целью повьшения эффективности работы мельницы путем регулирования передаточного отношения, центральная ось установлена в основании с возможностью вертикального перемещения, водило установлено на центральной оси, а сателлитные колеса и внутренняя поверхность корпуса выполнены коническими и находятся в зацеплении S другс другом. 4 Ю Од СП
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„SU„11421
4(51) В 02 С 17/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3657535/29-33 (22) 31.10.83 (46) 28.02.85. Бюл. И 8 (72) Г.П. Жарков, И.Л. Глемб и А.В. Кораллин (71) Ворошиловградский машиностроительный институт (53) 621.926. 5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
И 604578, кл. В. 02 С 17/08, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 596285, кл. В 02 С 17/08, 1970 (прототип). (54)(57) ПЛАНЕТАРНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая корпус, основание и центральную ось, установленную в нем, водило, связанное с приводом и несущее в подшипниках цилиндрические барабаны с жестко связанными с ними сателлитными колесами, и питатель с загрузочными патрубками, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы мельницы путем регулирования переда.точного отношения, центральная ось установлена в основании с возможностью вертикального перемещения, водило установлено на центральной оси, а сателлитные колеса и внутренняя поверхность корпуса выполнены коническими и находятся в зацеплении друг с другом. е
1 114216
Изобретение относится к технике тонкого измельчения различных материалов, в частности к планетарным мельницам, и может быть использовано строительнои, раслях промышленности.
Известна планетарная центробежная мельница, содержащая неподвижный цилиндрический корпус, внутри которого по оси расположено водило, несущее 10 . цилиндрические барабаны с мелющими телами и сателлитными шестернями, находящимися в зацеплении с непод вижным зубчатым колесом 13.
Однако эффективность работы данной мельницы невысока, так как измельчение различных по физико-механическим свойствам материалов производится при постоянном передаточном отношении. Поэтому при измельчении материалов с отличающимися от расчетных свойствами необходимо либо футеровать стенки барабанов специальными материалами., либо использовать мельницу с другим передаточным отноше- д нием.
Наиболее близкой к предлагаемому является планетарная центробежная мельница, содержащая корпус, основа ние и центральную ось, установленную в нем водило, связанное с приводом и несущее в подшипниках цилиндрические
t барабаны с жестко связанными с ними сателлитными колесами, и питатель с загрузочными патрубками (2 3.
Однако в известнои мельнице из-эа .
35 перераспределения подводимой от двигателей мощности (особенно при одинаковых направлениях вращения водила и барабанов) происходит уравнение их
40 частот вращения, что нарушает нормальную работу мельницы, так как фактическое значение передаточного отношения существенно отличается от требуемого, и снижает эффективность
45 ее работы.
Цель изобретения — повышение эффективности работы мельницы путем регулирования передаточного отношения.
Поставленная цель достигается тем, 50 что в планетарной центробежной мельнице, содержащей корпус, основание и центральную ось, установленную в нем, водило, связанное с приводом и несущее в подшипниках цилиндрические барабаны с жестко связанными с ними сателлитными колесами, и питатель с загрузочными патрубками, центральная
5, 2 ось установлена в основании с возможносяью вертикального перемещения, l водило установлено на центральной оси, а сателлитные колеса и внутренняя поверхность корпуса выполнены коническими и находятся в зацеплении друг с другом.
На чертеже изображена мельница, продольный разрез.
Мельница содержит питатель 1 с загрузочными патрубками 2, цилиндрические барабаны 3, расположенные в подшипниках на водиле 4 и имеющие возможность перемещения вдоль его радиуса. Водило 4 вместе с питателем с загрузочными патрубками 2 соединено с приводом посредством, например ременной передачи, ведомый шкив 5 жестко соединен с водилом 4.
Закрепленные на барабанах 3 конические сателлитные колеса 6 вступают в зацепление с внутренней конической поверхностью корпуса 7 только при максимально возможном удалении барабанов 3 от центра водила 4 .
Водило 4 со всеми находящимися на нем элементами закреплено в подшипниках на оси центральной 8, которая посредством винтовой передачи связана с неподвижным основанием 9 и может перемещаться в.вертикальной плоскости (привод перемещения не показан).
Пружины 10 осуществляют возврат барабанов 3.
Иельница работает следующим образом.
При включении привода и разгоне водила 4 рабочие барабаны 3 вместе с сателлитными колесами 6 под действием центробежных сил перемещаются по радичсч водила 4 и колеса 6 входят в зацепление с внутренней поверхностью корпуса 7, заставляя вращаться. барабаны 3 относительно водила 4.
Исходный материал из питателя 1 по загрузочным патрубкам 2 поступает в барабаны 3, где и иэмельчается свободными мелющими телами. Готовый продукт удаляется через решетчатое дно барабанов 3 в пыпеприемник.
При необходимости изменить передаточное отношение мельницы достаточно поднять (или опустить) центральную ось 8 с водилом 4, что повлечет за собой изменение радиуса расположения барабанов 3, а следовательно, и частоты их вращения относительно водила 4.
2165 шения.
Составитель В. Ревва
Редактор Н. Воловик Техред Л.Коцюбняк Корректор А.Ильин
Заказ 599/8 Тираж 582 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 /5
Филиал ППП "Патент™, r Ужгород, ул . Проектная, 4
3 114
При выключении привода барабаны возвращаются в исходное радиальное положение пружинами 10.
Таким образом, предлагаемая мельница позволяет повысить эффективность
4 процесса измельчения различных материалов путем точной установки соответствующего данному материалу оптимального передаточного отно