Штамп для изготовления полых деталей с отводами

Штамп для изготовления полых деталей с отводами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ, содержащий разъемную матрицу с полостью под отводы и основной полостью для размещения трубной заготовки, расположенную в основной полости матрицы несжимаемую оправку с каналами для подвода рабочей среды, пуансоны осевой осадки и подпорный пуансон формуемого отвода, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и экономии металла , основная полость матрицы выполнена ступенчатой, а пуансоны осевой осадки - в виде стаканов, установленных в ступени больщего диаметра матрицы с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с наружной поверхностью оправки, при этом оправка подпружинена относительно стаканов. 4 Ю QD 1C

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН,.911... 1142192

4<51> В 21 С 37/29

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3489847/25-27 (22) 10.09. 82 (46) 28. 02.85. Бюл. № 8 (72) К. Н. Богоявленский, А. П. Швецов и Н. Б. Кириллов (71) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. M. И. Калинина (53) 621.774.72(088.8) (56) 1. Патент США № 3442106, кл. 72 — 58, 1969 (п рот от и п) . (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ, содержащий разъемную матрицу с полостью под отводы и основной полостью для размещения трубной заготовки, расположенную в основной полости матрицы несжимаемую оправку с каналами для подвода рабочей среды, пуансоны осевой осадки и подпорный пуансон формуемого отвода, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и экономии металла, основная полость матрицы выполнена ступенчатой, а пуансоны осевой осадки — в виде стаканов, установленных в ступени большего диаметра матрицы с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с наружной поверхностью оправки, при этом оправка подпружинена относительно стаканов.

11421

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодной штамповке деталей из трубных заготовок, например тройников, Известен штамп для изготовления полых деталей с отводами, содержащий разъемную матрицу с полостью под отводы и основной полостью для размещения трубной заготовки, расположенную а основной полости матрицы несжимаемуЮ оправку с каналами для подвода рабоу и среды, пуансоны осевой осадки и подпорный пуансон формуемого отвода (1).

Однако данный штамп характеризуется невозможностью штамповки тонкостенных изделий с буртами, на концах которых необходимо выполнить резьбовое соединение.

В этом случае применяют более толстостенные заготовки, что приводит к перерасходу металла.

Кроме того, оправка не позволяет утолщаться стенкам трубной заготовки в средней части, причем периферийные участки заготовки находятся не на оправке, и в процессе деформирования может наступить потеря устойчивости на этих участках и образование скл адок.

Цель изобретения — расширение техно- 25 логических возможностей штампа и эконом ия м еталл а.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для изготовления полых деталей с отводами, содержащем разъемную матрицу с полостью под отводы и основной ЗО полостью для размещения трубной заготовки, расположенную в основной полости матрицы несжимаемую оправку с каналами для подвода рабочей среды, пуансоны осевой осадки и подпорный пуансон формуемого отвода, основная полость матрицы выполнена ступенчатой, а пуансоны осевой насадки — в виде стаканов, установленных в ступени большего диаметра матрицы, с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с наружной поверх- 4О ностью оправки, при этом оправка подпружинена относительно стаканов.

92

На фиг. 1 изображена схема штампа в начальный момент штамповки; на фиг. 2— то же, в конце процесса формообразования.

Штамп содержит разъемную матрицу 1 с основной цилиндрической полостью для размещения трубной заготовки 2. В основной полости расположена несжимаемая оправка 3 с каналами 4 для подвода рабочей среды. Между оправкой и матрицей помещают трубную заготовку. Основная полость матрицы выполнена ступенчатой, в ступени 5 большего диаметра которой установлены пуансоны 6 осевого сжатия, выполненные в виде стаканов. Оправка относительно пуансонов подпружинена пружиной 7. Для подпора формуемого отвода служит подпорный пуансон 8.

Устройство работает следующим образом.

Трубную заготовку 2 размещают на оправке 3 и укладывают в основную полость матрицы 1, после смыкания половин которой к торцам заготовки подводят пуансоны 6 осевой осадки. Через канал 8 в один из пуансонов 6 подается рабочая среда. Подпорный пуансон 8 выдвинут вперед. После заполнения рабочей средой внутренней полости заготовки пуансонами 6 осевой осадки осуществляют осадку заготовки с одновременным повышением гидростатического давления рабочей среды в полости заготовки, посредством чего начинают формообразование отвода, а подпор его вершины осуществляют подпорным пуансоном 8. В процессе формообразования отвода металл на концах трубной заготовки осаживается и заполняет полость, ограниченную основной полостью матрицы, оправкой и осевыми пуансонами, образуя на концах штамповки бурты.

По окончании формообразования пуансоны отводят в исходное положение, раскрывают матрицу и снимают изделие.

Предлагаемый штамп расширяет технологические возможности и экономию металла.

ВНИИПИ Заказ 609/ lO

Тираж 775 Подписное

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4