Станок для навивки цилиндрических пружин

Станок для навивки цилиндрических пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН, содержащий приводную оправку и Кинематически связанный с ней приводным валом и установленный в стойке механизм закрепления конца заготовки, включающий установленный на выходном валу стойки зажимной патрон и силовой цилиндр привода зажимного патрона , отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества навиваемых пружин, он снабжен механизмом установки углового положения зажимного патрона, состоящим из установленных на выходном валу стойки двух муфт - зубчатой и фрикционной, имеющих общую ведущую часть и ведомые полумуфты, из которых зубчатая полумуфта установлена с возможностью включения от штока силового цилиндра привода зажимного патрона, а фрикционная полумуфта постоянно замкнута, закрепленных на зажимном патроне упоров и @ шарнирно установленных на стойке с возможностью взаимодействия с упорами подпружиненных угловых фиксаторов. 4 Ю ND N5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц В 21 F 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3377696/25-12 (22) 07.01.82 (46) 28.02.85. Бюл. № 8 (72) И. А. Бондарев, В. Н. Селюков, О. П. Соловьев, К. Г. Волохов и EO. Ю. Давыдов (53) 621.778(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 431937, кл. В 21 F 3/04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 331999?/25-12, кл. В 21 F 35/02, 1982.

3. Авторское свидетельство СССР № 208666, кл. В 21 F 3/04, 1964. (54) (57) СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН, содержащий приводную оправку и xèíåìàòè÷åñêè связанный с ней приводным валом и установленный в стойке механизм закрепления кон,„Sg.„1142202 ца заготовки, включающий установленный на выходном валу стойки зажимной патрон и силовой цилиндр привода зажимного патрона, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества навиваемых пружин, он снабжен механизмом установки углового положения зажимного патрона, состоящим из установленных на выходном валу стойки двух муфт — зубчатой и фрикционной, имеющих общую ведущую часть и ведомые полумуфты, из которых зубчатая полумуфта установлена с возможностью включения от штока силового цилиндра привода зажимного патрона, а фрикционная полумуфта постоянно замкнута, закрепленных на зажимном патроне упоров и шарнирно установленных на стойке с возможностью взаимодействия с упорами подпружиненных угловых фиксаторов.

1 142202

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления цилиндрических пружин горячей навивкой из прутков, которые применяются в автомобильном и тракторном машиностроении.

Известно устройство для навивки цилиндрических пружин, содержащее приводную оправку и кинематически связанный с ней приводным валом механизм закрепления конца заготовки (1).

Известен станок для навивки цилиндрических пружин, содержащий приводную оправку, средство для зажима конца заготовки и храповой механизм возврата оправки в исходное положение (2).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является станок для навивки цилиндрических пружин, содержащий приводную оправку и кинематически связанный с ней приводным валом и установленный в стойке механизм закрепления конца заготовки, включающий установленный на выходном валу стойки зажимной патрон и силовой цилиндр привода зажимного патрона (3).

Однако производительность известных устройство ограничена.

Цель изобретения — повышение производительности и качества навиваемых пружин.

Указанная цель достигается тем, что станок для навивки цилиндрических пружин, содержащий приводную оправку и кинематически связанный с ней приводным валом и установленный в стойке механизм закрепления конца заготовки, включающий установленный на выходном валу стойки зажимной патрон и силовой цилиндр привода зажимного патрона, снабжен мех ан измом установки углового положения зажимного патрона, состоящим из установленных на выходном валу стойки двух муфт — зубчатой и фрикционной, имеющих общую ведущую часть и ведомые полумуфты, из которых зубчатая полумуфта установлена с возможностью включения от штока силового цилиндра привода зажимного патрона, а фрикционная полумуфта Ностоянно замкнута, закрепленных на зажимном патроне упоров и шарнирно установленных на стойке с возможностью взаимодействия с упорами подпружиненных угловых фиксаторов.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 — кинематическая схема механизма закрепления конца заготовки с механизмом установки углового положения зажимного патрона; на фиг. 3— разрез А — Л на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — вид В на фиг. 3; на фиг. 6 — механизм установки углового положения зажимного патрона.

Станок для навивки цилиндрических пружин содержит приводную оправку 1 и кинематически связанный с ней мехайизм 2 закрепления конца заготовки, механизм навивки выполнен в виде суппорта 3, перемещаемого в продольном направлении с помощью ходового винта 4 и ходовой гайки

5 между упорами 6 и 7.

Механизм 2 закрепления конца заготовки смонтирован в стойке 8 и содержит зажимной патрон 9 с кулачком 10 и силовой пневмоцилиндр 11. Стойка 8 связана

lp с гидроприводом 12, обеспечивающим ее подвод и отвод.

В кинема ическую цепь, связывающую механизм 2 закрепления конца заготовки с приводной оправкой 1, встроен механизм установки углового положения зажимного патрона, содержащий установленные на выходном валу 13 стойки 8 зубчатую муфту 14 и фрикционную муфту 15. Муфты 14 и 15 имеют общую ведугцую часть 16, снаожепную зубчатым венцом, через который она получает вращение от кинематической цепи.

Механизм установки углового положения патрона также содержит угловые фиксаторы 18, установленные на стойке 8 и взаимодействующие с упорами 17, установленными на зажимном патроне 9 и выполненными, 25 например, в виде храповогс колеса.

Фрикцион»ая полумуфта муфты 15 замкнута постоянно, а зубчатая полумуфта муф14 33i ûKéeTeя от штока силового пневмоцили дра 11 через вращающуюся тягу

19 и штифт 20.

ЗО Усилие зажима передается от штока силового пневмоцилиндра 11 через замкнутую муфту 14, промежуточный вал 21, штифт

22 и тягу 23 на кулачок 10 зажимного патрона 9. Пруток 24 подается роликами 25.

Имеются пружины 26, вал 27 и прижим 28.

Станок работает следующим образом.

Пруток 24 подается на оправку 1 под кулачок 10 и зажимается в патроне 9 с помощью пневмоцилиндра 11. При вращении оправки 1 с патроном 9 и перемещении

4п суппорта 3 происходит навивка пружины, при этом зубчатая муфта 14 замкнута и вращение на патрон 9 передается через зубчатое колесо 16, зубчатую муфту 14 и шлицевое соединение на выходной вал 13 с зажимным патроном 9. Прижим 28 уклады45 вает последний опорный виток пружины.

По окончании навивки происходит разжим кулачка 10 силовым пневмоцилиндром

11 через вращающиеся тяги 19 и 23, выключение зубча-,ой муфты 14 и реверс зажимного патрона 9 и оправки l для съема ; пружины. При этом вращение от зубчатого колеса 6 через фрикционную муфту 15, промежуточный вал 21, выходной вал 13 передается зажимному патрону 9.

Для возврата зажимного патрона 9 в исходное положение упор !7 (храповое колесо) совершает поворот в прсделах одного оборота до фиксатора !8, а стойка 8 с помощью гидропривода 12 возвращается в

1142202

11 исходное положение, после чего цикл пов. торяется.

Для переналадки станка на изготовление пружин другого направления навивки необходимо переключить фиксатор 18 зажимного патрона 9.

Предлагаемый станок позволяет производить съем навитой пружины с оправки на повышенных относительно навивки в

1,5 раза оборотах, что увеличивает производительность, а также плавно доводить зажимной патрон до упора и стабильно останавливать его в исходном положении, что повышает качество навиваемых пружин, так как устраняются дефекты формы пружины, вызываемые смещением за диаметральный габарит зажимаемого конца прутка при угловом перебеге патрона при его остановке. Кроме того, легче устанавливать оправку, так как от нее отсоединена вращающаяся масса зажимного устройства, что облегчает работу упора механизма навивки и повышает точность остановки оправки в исходном положении, в резуль зультате чего повышается надежность ра боты станка. Надежность работы станка и, как следствие, его производительность

1О повышается еще и потому, что устраняется также и угловой недоворот патрона при его возврате в исходное положение, в базовом объекте нестабильное положение зажимного патрона приводит к срыву зажимного кулачка с конца зажимаемого прут15 ка и сбою в работе.

1142202 шпиг.4

Вцдд

Фиг.о

Редактор Ю. Ковач

Заказ 610/10

Составитель Ю. Яковлев

Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4