Устройство для просеивания сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее полотно просеивания, вьтолненное из упругих прутков, консольно закрепленных на оси, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности устройства и снижения количества отходов, оно дополнительно снабжено цилиндрическим барабаном , установленным с возможностью вращения вокруг наклонной оси, а упругие прутки полотна просеивания расположены параллельно оси барабана и закреплены на выходном его торце. (Л 4i to ю ел
СЦ1О3 COeET х
СОЦИдлистичесних
РЕСПМБЛИН
В 22 С 5/О
4 (51) ддЕ ИЗОБРЕТ тедьств н двтоРсн "
О
О нный комитет Й
СССР госудАРстне тений и отнРыти
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ (2i) 35 87261/22-02 (22) 29.04.83 (46) 28.02.8 ° В.В.русскина (72) ъ, И.романов В ° и 56.621 °
В g,Áàáeíêo 928 (088.8) (53) 621.742.5
Оборудование (56) 1,Аксен " и„,ашиностро "" литейных ехов ° ° 1 1 ю е свидетел
977 с. 315-3 ьство СССР
2 Авторско
1/22, 1977.
У 630004, кл.
В 07 В ельство С
3 Авторское е свидет кл. В 22 С 5/06 1980.
У 931272, кл.
„„SU 1 42215 СТВ0 ЛЛ я ПРОСКИВАНИ (54)(57) УСТРО жаднее полотнО пр осеиваниЯ ВЫПО ЕПЛЕННых сольно 3<К гих прутко а ю и е е с и в
ОСИ у О л и ч
ОВЫШЕНИЯ ПРО изво, bio повь я тем ЧТО а и снижени стройств ьди ительности У оно доп олнит ел количеств а отхопов ба H ðÍ
НОВЛЕННЫМ С Во . ном Устан
У г наклон ной ОСИ э вр ния во РУ полотна "> осеивания упругие пру,, Оси бара расположе ны параллельНО о иом его тоРС е." лены íà b o на и закрепл
114
Изобретение относится к оборудованию для просеивания различных сыпучих материалов и может быть использовано в литейном производстве.
Известно сито барабанное для просеивания сыпучих формовочных материалов, представляющее собой цилиндрический или конический барабан с сетчатой боковой поверхностью, вращающийся около горизонтальной или слег- 10 ка наклонной оси 13.
Недостатком барабанного сита является направление движения просеиваемого материала вдоль полотна сита, В этом случае зерна просеиваемого материала имеют наименьшую возможность проникать сквозь отверстия, вследствие чего устройство имеет низкий КПД, а его ячейки быстро забиваются. 20
Известно устройство для просеивания сыпучих материалов, включающее два жестко связанных между собой кольца, внутри которых расположено барабанное сито, соединенное гибки- 25 ми связями с кольцами, причем гибкие связи в плоскости одного кольца смещены относительно гибких связей в плоскости другого кольца на в еличину, равную половине дуги между З0 смежными кольцами, а оси вращения колец и сита смещены относительно друг друга (2 7.
Недостатком указанного устройства является низкая производительность.
Кроме того, сито имеет сложную конструкцию и большие габариты.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство 40 для очистки отработанной формовочной смеси, содержащее решетку из натянутых прутков, консольно закрепленных на оси и выполненных упругими (32.
Поток смеси, падая на наклонную решетку, приводит в колебательное движение в вертикальной плоскости упругие прутки, причем амплитуда колебаний для каждого прутка различ-, на ввиду неоднородности структуры 50 потока. Это обстоятельство в сочетании с наклоном прутков обеспечивает сползание крупных включений и крюч,ков, а смесь просеивается сквозь .зазоры между прутками. 55
Однако ввиду отсутствия дополни! тельного движения прутков (есть только их колебания) производительность, 2215 2 такого устройства невелика. По этой же причине часть комьев не разбивается и много хорошей отработанной смеси уходит в отходы.
Цель изобретения — повышение производительности устройства и снижение количества отходов.
Указанная цель достигается тем, что устройство для просеивания сыпучих материалов, содержащее полотно просеивания, выполненное из упругих прутков, консольно закрепленных на оси, снабжено цилиндрическим барабаном, установленным с возможностью вращения вокруг наклонной оси, а упругие прутки полотна просеивания расположены параллельно оси барабана и закреплены на выходном его торце.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез
Б-Б на фиг. 2.
Устройство состоит из цилиндрического полотна 1 просеивания, выполненного иэ упругих прутков 2, жестко закрепленных в обойме 3. Обойма установлена на выходном конце цилиндрического барабана 4, смонтированного на опорных катках 5 и поддерживаемого сверху катками 6. Катки 5 приводятся во вращение электроприводом, передавая вращательное движение барабану и обойме с прутками, установленной на барабане. 11атериал для просеивания поступает в барабан через наклонный желоб 7.
Устройство работает следующим образом.
Сыпучий материал через желоб 7 непрерывно поступает внутрь вращающегося вокруг слегка наклонной оси барабана 4.
При вращении барабана большая часть крупных комьев разбивается. Далее материал поступает на полотно просеивания, где он, пересыпаясь с прутка на пруток при вращении, дополнительно разбивается и приводит прутки 2 в колебательное движение. Это обстоятельство в сочетании с наклоном прутков обеспечивает сползание крупных включений и крючков из устройства, исключая попадание в отходы просеиваемого материала, который просеивается сквозь зазоры между прутками, падая вниз, Предлагаемое устройство обеспечивает высокую производительность . при малых габаритах вследствие нали11422.15
Составитель Н. Бегеба
Редактор И.Ковач Техред Ж.Кастелевич
Корректор Г.Огар
Тираж 747 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д.4/5
Заказ 612/11
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
3 чня зазоров между прутками по всей дине полотна просеивания и движения прутков с одновременным их колебанием.
В предлагаемом устройстве для 5 просеивания отверстия проходят по всей длине полотна, поэтому частицам нет возможности задержаться на полотне, что повышает производительность устройства не менее чем в 2 раза. 1р
В барабанном сите ячейки не имеют перемещения одна относительно другой, т.е. полотно сита представляет собой цельную конструкцию.
В предлагаемом устройстве полотно просеивания состоит из прутков, каждый из которых имеет колебания разные по величине и направлению в результате вращения полотна вокруг оси, что, в. свою очередь, способствует наилучшему просеиванию, увеличивая производительность. 4 ъ
Изготавливать устройство диаметром 1400 мм и длиной прутков
> 1200 мм нецелесообразно. Диаметр прутков предпочтителен от 12 до
16 мм. Нри таких параметрах КПД устройства (сита) 1001 и оно обладает высокой производительностью, которая в несколько раз вьппе известных устройств (сит) . Более высокая производительность в практике литейного производства и других производств не нужна, иначе сито будет работать с загрузкой по производительности
3-10Х. При диаметре устройства (580 мм и длине прутков с 700 мм наблюдается снижение производительности и уменьшение KIIJl;.
Устройство предлагаемой конструк ции может применяться в самых различных отраслях народного хозяйства, например в комбайнах для отделения .зерна, при сортировке кокса, щебня
И Тад»