Способ отделения крупных отливок от литниковой системы и устройство для его осуществления

Способ отделения крупных отливок от литниковой системы и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Способ отделения крупныхотливок от литниковой систе 1Ы, преимущественно полученных литьем по выплавляемым , вкличшощий си.ловое воздействие на блок отливок, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества отливок и повышения производительности труда , силовое воздействие осуществляют на отливку перпендикулярно оси стояка литниковой системы в направлении наименьшего момента сопротивления сечения ее питателя.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COUP РЕСПУБЛИК

„„5U „„,1 142220

4(51) В 22 D 31/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИВВУВВВТВУ

t (21) 3630383/22-02 (22) .. 28.0.7, 83 . (46) 28.02.85. Бюл. Р 8 (72) М.Я.Клойзнер, Г.С.Жулягин и А.СВМолчанов (71) Ордена Октябрьской Революции карачаровский механический завод (53) 621.747.06(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 276326, кл. В 22 Э 31/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

У 129803, кл. В 22 l) 3 1/00, 1959.

3. Авторское свидетельство СССР

9 314597, кл. В 22 Э 31/00, 1969. (54) СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ . КРУПНЫХ ОТЛИВОК 0Т ЛИТНИКОВОИ СИСТЕЖ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ отделения крупныхотливок от литниковой системы, преимущественно полученных литьем по выплавляемым модулям, вклаяающий си.ловое воздействие на блок отливок, отличающийся тем, что, с целью упучшения качества отливок и повышения производительности труда, силовое воздействие осуществля ют на отливку перпендикулярно оси стояка литниковой системы в направлении наименьшего момента сопротивления сечения ее питателя.;

2. Устройство для отделения крупных отливок от литниковой системы, преимущественно полученных литьем по выплавляемым моделям, содержащее нажимной механизм и приспособление для установки блока отливок .с двумя стойками, одна из которых имеет центрирующую втулку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

142220 целью улучшения качества отливок и повышения производительности труда, оно снабжено подвижным в горизонтальной плоскости упором-фиксатором, верхний срез которого расположен ниже оси центрирующей втулки и который предназначен для взаимодействия с питателем литниковой системы,а вторая стойка выполнена с фигурным пазом.

Изобретение относится к литейному производству,.в частности к обработке отливок, преимущественно полученных в производстве литья по выплавляемым моделям, и может быть использовано в литейных цехах ма-. шиностроительных заводов.

Известен способ отделения отливок от литниковой системй в производстве литья по выплавляемым моде лям путем механического воздействия,,например вибрацией, при этом блок .отливок. перед отделением от.стояков предварительно подвергают охлаждению (13.

Недостатком известного сйособа является длительность обработки блока, применимого для отделения литников в основном мелких деталей. Кро- ме того, длительная вибрация сказывается на механических свойствах .деталей.

Наиболее. близким к предлагаемому способу по технической сущности.и достигаемому результату является способ отделения крупных отливок от литниковай еистемы, преимущественно получаемых при точном литье по вып.лавляемым моделям, включающий силовое воздействие на блок отливок Р23.

Недостатком известного способа является его низкая производительность. Кроме того, известный способ требует применения высококвалифици- . рованной рабочей силы.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для отделения крупных отливок от литниковой системы, преимущественно полученных литьем по выплавляемыи моделям, содержащее нажимной механизм

1 2 и приспособлейие для установки блока отливок с двумя стойками, одна из которых имеет центрирующую втулку (3

Цель изобретения — улучшение качества отливок и повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отделения крупных отливок от литниковой систеl0 мы, преимущественно полученных литьем по выплавляемым моделям, включающему силовое воздействие на блок отливок, силовое воздействие осуществля.-ют на отливку перпендикулярно оси

15 стояка литниковой системы в направлении наименьшего момента сопротивления сечения ее питателя.

Устройство для отделения крупных отливок от литниковой системы, пре20 имущественно полученных литьем по выплавляемым моделям, содержащее нажимной механизм и приспособление для установки блока отливок с двумя стойками, одна из которых имеет цент-.

25 рирующую втулку, снабжено подвижным в горизонтальной плоскости упоромфиксатором, верхний срез которого расположен ниже оси центрирующей втулки и который предназначен для взаимодействия с питателем литниковой системы, а вторая стойка выполнена с фигурным пазом.

На фиг. 1 изображено устройство для отделения крупных отливок от литЗ5 никовой системы, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство, предназначенное для осуществления способа отделения от-.

g0ливок от литниковой системы, содержит нажимной механизм 1 (фиг. 1).

1142 ремя процесса, с, ри способе

Наиболь шая тол щина стенки, мм

Габаритные размеры отливки мм

Марка стали

Отливка звест- Предланый гаемый

170 85

185-90

240 ° 165

230 60

110 27

160.50

245 ° 23

2,1

Обойма

Ст.45ЛП 4,9

1,85

2,3

Обойма

Ст.45ЛП

3,32

Обойма

2,3

5,2

1,3

6,1

Ст 25ЛП

2,5

Клин

Колодка

Ст 25ЛП 8,3

2,4

О, 9

1,0

0 5

Ст.45ЛП

У7

6,5

4,6

Груз

Кирочка

2,3

2,0

Молоток штукатурный

130 ° 27

У7 4,6

2,0

0,55

Установка блока отливок, содержащего отливки 2 и литниковую систему в виде стояка. 3 и питателя 4 ,(фиг. 2), осуществляется приспособ лением, имеющим основание 5 (фиг.3) с закрепленными на нем щеками 6 и 7, щека 6 имеет фигурный паз, а щека

7 — центрирующую втулку 8 для возможности установки блоков отливок с различными литниковыми системами. 10

Для фиксации блока отливок выполнен упор-фиксатор 9 (фиг. 3), имеющий возможность перемещаться относительно литниковой системы, верхний срез упора-фиксатора 9 расположен ниже оси центрирующей втулки 8 со смещением под питатель 4 литниковой системы. В питателе выполнен концентратор 10 напряжения (фиг. 3), расположенный параллельно оси .стояка, что позволяет отделять от стояка отливки, имеющие большую площадь сечения питателей, и получать ровную поверхность излома, в результа-. те чего снижается трудоемкость при д удалении остатка питателя на отливке.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Блок отливок нижней частью стояка 3 вводят в центрирующую втулку

8, а верхней частью — в фигурный паз щеки 6. Подвижный упор-фиксатор, 9 перемещает под питатель 4 со сме220 4 щением от концентратора 10 напряжения в сторону стояка 3. Стояк 3 раз. ворачивают до полного контакта упора-фиксатора 9 с питателем 4.

Включаются нажимной механизм 1, который осуществляет силовое воздействие на отливку 2, расположенную над упором-фиксатором 9, не поз воняющим в момент приложения усилия проворачиваться стояку 3 вокруг своей оси.

Силовое воздействие осуществляют на отливку 2 перпендикулярно оси стояка 3 в направлении наименьшего момента сопротивления сечения питателя 4, т.е. перпендикулярно плоскости, в которой расположен концентратор -.10 напряжения.

Происходит отделение отливки от стояка. Нажимной механизм 1 отключается и возвращается в исходное положение, после, чего стояк 3 выводят из фигурного паза щеки 6 на величину, равную остатку питателя 4 на стойке.

Стояк 3 проворачивают до контакта упора-фиксатора 9 с питателем 4 следующей отливки и полностью вводят в фигурный паз щеки 6. Нажимной механизм 1 включается, и цикл пов! торяется.

Результаты отделения отливок от литниковой система приведены в таблице.

10 Ст 45ЛП 4,7

1142220

Заказ 612/11

Подписиое

ВНИИНИ

Тираж 747

Использование предлагаемого спо-! соба обеспечивает по сравнению с известными отделение отливок от литниковой системы в широком диапазоне номенклатуры литья по развесу и геометрии, снижение потерь от брака при разрушении модельных и керамических блоков средних и крупных отливок в среднем на 207 вследствие уменьшения осыпаемости моделей и оболочек отливок от стояков, повышеФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул..Проектная, 4 ние производительности в среднем в

2 раза при отделении отливок от литниковой системы и дальнейшем удалении питателей на отливках. Кроме того, увеличивается выход годного на 77. в результате возможности отделения отливок от стояков разного диаметра, не требуется больших усилий и, следователь— но, не нарушается геометрия отливок