Способ выверки длинномерных заготовок на станке

Способ выверки длинномерных заготовок на станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ВЫВЕРКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК НА СТАНКЕ, заключающийся в измерении положения оси заготовки относительно оси патрона и задней бабки во взаимно перпендикулярных плоскостях с последующей регулировкой положения заготовки перемещением люнета или его элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, измеряют относительные деформации заготовки по крайней мере в двух поперечных сечениях: в исходном ее положении и при повороте на угол 180, сравнивают их и при регулировке добиваются отсутствия или неизменной величины деформации в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

„„SU„„1142225

СОЮЗ СоаЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

4(5l) В 23 В 1 00

1 с= 3 ;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изоБРетений и ОтнРытий (21) 3594669/25-08 (22) 26.05.83 (46) 28.02.85. Бюл. N - 8 (72) В.В. Григорьев и И.Н. Коростелев (71) Ленинградский ордена Ленина и ордена Красного Знамени механический институт (53) 621.947(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Н - 149288, кл. В 23 В 1/00, 1958. (54) (57) СПОСОБ ВЪ|ВЕРКИ ДЛИННОМЕРНЪ|Х

ЗАГОТОВОК НА СТАНКЕ, заключающийся в измерении положения оси заготовки

) относительно оси патрона и задней бабки во взаимно перпендикулярных плоскостях с последующей регулировкой положения заготовки перемещением люнета или его элементов, о т л ич а ю щи.й с я тем, что, с целью повьппения точности, измеряют относительные деформации заготовки по крайней мере в двух поперечных сечениях: в исходном ее положении и при повороте на угол 180, сравнивают их и при регулировке добиваются отсутствия или неизменной величины деформации в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

1142225

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для точной выверки длинномерных заготовок при их установке в патроне и люнетах, в особенности, под,операции обработки глубоких отверстий.

Известен способ выверки длинномерных заготовок на станке, заключающийся в измерении положения оси заготовки относительно оси патрона и f0 бабки с последующей регулировкой положения заготовки перемещением люнета или его элементов Г1 1.

Недостатком данного способа яв-. ляется его низкая точность, так как f5 выверка заготовки по оси стебля производится по одному сечению, что не дает ясной картины перекоса заготовки, вследствие чего перекос может быть и не исправлен, поэтому при по- 20 следующем закреплении заготовки в кулачках патрона и люнетов произойдет ее изгиб, величина которого будет

Ф изменяться по углу поворота заготовки при ее вращении во время обработ- 25 ки. В результате этого снизится диаметральная точность, точность по расположению оси глубокого отверстия и ухудшится качество обработанной поверхности. 30

Цель изобретения — повышение точности выверки заготовки путем сниже,ния ее изгибных колебаний при вращении.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выверки длинно-. 35 мерных заготовок на станке, заключающемуся в измерении положения оси заготовки относительно оси патрона и задней бабки во взаимно пер ендикулярных плоскостях с последующей . регулировкой положения заготовки., перемещением люнета или его элементов, измеряют относительные деформации заготовки по крайней мере в двух „ поперечных сечениях: в исхбдном ее

I положении и нри повороте на угол о

180, сравнивают их и при регулиров-, ке добиваются отсутствия или неизменной величины деформации в двух

50 взаимно перпендикулярных плоскостях.

На фиг.1 изображена схема выверки заготовки в исходном положении; на фиг.2 — то же, при повороте на угол

180 ; на фиг.3 — схема деформаций заготовки.

Способ выверки длинномерных заготовок на станке осуществляют посредством совмещения оси вращения заготовки 1 с осью шпинделя 2 станка и осью задней бабки 3. Для осуществления этого измеряют относительные деформации заготовки 1, установленной в патроне 4 и люнете 5 станка.

Измерение деформаций осуществляют по крайней мере в двух поперечных сечениях заготовки 1 при помощи измерительного приспособления, которое, например, может состоять из двух индикаторов 6 и 7, расположенных симметрично в диаметральной плоскости заготовки 1 и контактирующих с двумя кольцами 8, закрепленными на заготовке 1. Сначала измеряют относительные деформации в исходном положении заготовки 1, а затем при повороте на угол 180, при этом при возникновении деформации или изменении ее величины во время поворота заготовки кольца 8 развернутся и изменятся показания индикаторов 6 и 7. Сравнивают значения деформаций заготовки 1 по показаниям индикаторов 6 и 7 и кулачками патрона 4 и люнета 5 регулируют положение заготовки I, добиваясь отсутствия или неизменной величины деформации в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

При выверке заготовки 1 по из1 вестному способу она занимает положение, показанное на фиг.3 сплошной линией. Смещение правого конца заготовки является следствием погрешности выверки заготовки, а также погрешностей изготовления станка, например непараллельности оси вращения шпинделя 2 направляющим станины станка. При вращении заготовки она будет изгибаться, при этом величина деформации будет изменяться по углу . поворота заготовки 1 (положение заготовки при угле поворота 180 показано штрихпунктирной линией). Как видно из схемы, величина изменения деформации заготовки на участке между патроном 4 и люнетом 5 имеет существенное значение и оказывает влияние на процесс при обработке глубоких отверстий.

Пользуясь известным методом вы.верки заготовки на станке, невозможно снизить деформации заготовки, возникающие вследствие всегда имеющих место погрешностей изготовления станка.

3 i 142225

Предлагаемый способ выверки осно- . ш ван на измерении деформаций самой н заготовки при ее вращении в отличие от известных способов. Поэтому пред лагаемый способ позволяет снизить деформации заготовки, возникающие р при ее вращении во время обработки, У вследствие любых причин, в том числе и погрешностей изготовления станка. о.В предлагаемом способе выверки снижаются изгибные колебания заготовки при вращении, т.е. во время выверки заготовка занимает такое положение, при котором изменение ве- <5 личины деформации заготовки по углу поворота равно нулю — заготовка не изгибается.

Предлагаемый способ позволяет 2р резко снизить изгибные колебания заготовки при вращении, повысить точность выверки, в результате чего возрастают на 40 — 457. показатели на точности механической обработки глу- 25 боких отверстий, а также снижается ероховатость обработанной поверхости.

Существенное снижение изгибных олебаний заготовки приводит к снижеию поперечных колебаний стебля с асточной головкой, что уменьшает вод и непрямолинейность оси глубоого отверстия, в результате чего тпадает необходимость в дальнейшем обтачивании заготовки по наружной поверхности (как это имеет место при использовании метода выверки заготовки по известному способу). Кроме того, снижение изгибных колебаний заготовки и, как следствие этого, поперечных колебаний стебля с расточной головкой уменьшает вероятность поломки расточной головки (резцов и направляющих элементов), тем самым возрастает надежность процесса и улучшаются условия труда.

При использовании предлагаемого способа сокращаются материальные и трудовые затраты на механическую обработку деталей с глубокими отверстиями. фиг. 2

Составитель В. Жиганов

Редактор Ю. Ковач Техред Ж.Кастелевич Корректор Г. Огар

Заказ 613/11 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4