Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая вертикально подвижные борта, смонтированные посредством втулок и конических штырей с ограничителями в кронштейнах поддона, отличающаяся тем, что, с Целью повышения надежности фиксации бортов, кронштейны поддона выполнены съемными и снабжены замками, а борта - в виде опорных рам с закрепленными на них формообразуюш.ими элементами, причем конические штыри и замки сблокированы попарно и закреплены на поддоне.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,„SU 1142294.ц 1) В 28 В 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3660069/29-33 (22) 09.11.83 (46) 28.02.85. Бюл. № 8 (72) Д. С. Ионис (71) Государственный проектный институт

«Кишиневгорпроект» (53) 69.057.53 (088.8) (56) Г. Авторское свидетельство СССР № 704795, кл. В 28 В 7/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 443764, кл. В 28 В 7/00, 1972 (прототип). (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая вертикально подвижные борта, смонтированные посредством втулок и конических штырей с ограничителями в кронштейнах поддона, отпичающаяся тем, что, с целью повышения надежности фиксации бортов, кронштейны поддона выполнены съемными и снабжены замками, а борта— в виде опорных рам с закрепленными на них формообразующими элементами, причем конические штыри и замки сблокированы попарно и закреплены на поддоне.

1

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.

Известна форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон, на котором посредством шарнирно установленных кронштейнов и направляющих балок смонтированы борта, состоящие из модульных элементов. Устройство снабжено ограничителями перемещения модульных элементов на поддоне, а также фиксаторами (1).

Известное решение позволяет без изменения состава бортоснастки формовать бетонные изделия различных типоразмеров, однако ассортимент этих изделий ограничен стационарным расположением направляющих балок на поддоне.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая вертикально подвижные борта, смонтированные посредством втулок и конических штырей с ограничителями в кронштейнах поддона (2).

Недостатком данной формы является нейадежная фиксация бортов, что приводит к утечкам цемейтного молока и снижению качества изготавливаемых изделий.

Целью изобретения является повышение надежности фиксации бортов.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащей вертикально подвижные борта, смонтированные посредством втулок и конических штырей с ограничителями в кронштейнах поддона, кронштейны поддона выполнены съемными и снабжены замками, а борта — в виде опорных рам с закрепленными на них формообразующими элементами, причем конические штыри и замки сблокированы попарно и закреплены на поддоне.

На фиг. 1 схематически изображена форма для изготовления изделий из бетонной смеси,вид в плане; на фиг. 2 — вид

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид  — В на фиг. 2.

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1, борта 2 из модульных формообразующих элементов 3, прикрепленных поворотными

142294 накладками 4 к опорным рамам 5, каждая из которых прикреплена к кронштейну 6 поддона 1 посредством конического штыря 7 с ограничителем 8 и замков 9, причем конические штыри 7 и замки 9 сблокированы попарно.

Форма работает следующим образом.

Борта 2 набирают из модульных элементов 3 равными или более размера формуемого изделия (в пределах размера модульного элемента) и располагают так, чтобы торец каждого из бортов упирался в формующую грань смежного борта, добиваясь таким образом точных геометрических размеров формуемого изделия.

Кронштейны 6 приваривают к поддону 1, устанавливают опорные рамы 5 на штыри 7, монтируют ограничитель 8 и при помощи замка 9 притягивают раму к поддону.

Модульные элементы 3 крепят к рамам 5 при помощи, например, поворотных накладок, а между собой — например, болтовым соединением.

В таком виде форма готова к эксплуатации.

Распалубку изделий осуществляют следующим образом.

Освобождают замки 9, грузоподъемным механизмом захватывают изделие и поднимают с поддона 1. При этом борта 2 поднимаются вместе с рамами 5 до ограничителей 8, установленных на конических штырях 7, после чего происходит отрыв бортов от формуемого изделия и затем их возврат в исходное положение. Автоматический возврат бортов 2 в исходное положение осуществляется благодаря наличию конических штырей 7.

При переналадке формы на другои типоразмер формуемого изделия борта 2, подлежащие пеерестановке, снимают с поддона 1, для чего приспособления кронштейна 6 открывают от поддона.

40 Борта 2 устанавливают в требуемое новое положение, а кронштейны 6 вновь приваривают к поддону 1 в соответствующих местах.

Использование изобретения позволяет изготавливать широкий ассортимент строительных изделий, обеспечивая за счет надежной фиксации бортов их вьгсокое качество.

1142294

1142294

Соста в ител ь С. К ваш а

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 623/15 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР пб делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4