Фильтр для очистки жидкости мошко-журбы

Фильтр для очистки жидкости мошко-журбы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с подающими и отводящими патрубками, зернистую фильтрующую загрузку, электрокоагулятор, расположенный над загрузкой, средство для отвода воздуха и источник тока ,отличающийся тем, .ГОШ«АД ;: г. с- .1 i .. что, с целью упрощения фильтра, электрокоагулятор вьшолнен из уголков , вершины которых поочередно направлены вверх и вниз с диэлектрическими прокладками между ними, средство для отвода воздуха выполнено в виде коллектора, присоединенного.к уголкам, вершины которых направлены вверх,а источник тока подсоединен к коллектору. 2.Фильтр по п. 1, о т л ичающийся тем, что уголки с направленными вверх вершинами и уголки с вершинами, направленными вниз j выполнены из разных металлов. 3.Фильтр по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что фильтрующая загрузка выполнена из плавающих гранул.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3635779/23"26 (22) 18.08.83 (46) 28.02.85. Бюл. У 8 (72) В.Г. Мошко и M.Ã. Журба (53) 66.067.322(088.8) (56) 1. Кульский Л.А. и др. Очистка воды электрокоагуляцией. Киев, "Будивельник", 1978, с. 90. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

МОШКΠ— ЖУРБЫ. (57) 1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с подающими.и отводящими патрубками, зернистую фильтрующую загрузку, электрокоагулятор, расположенный над загрузкой, средство для отвода воздуха и источник тока, отличающийся тем, „„SU„„1142455 А

4(5!) С 02 F 1/52 В Of Р 23/10 что, с целью упрощения фильтра, электрокоагулятор выполнен из уголков, вершины которых поочередно направлены вверх и вниз с диэлектрическими прокладками между ними, средство для отвода воздуха выполнено в виде коллектора, присоединенного,к уголкам, вершины которых направлены вверх,а источник тока подсоединен к коллектору.

2. Фильтр по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что уголки с направленными вверх вершинами и уголки с вершинами, направленными вниз; выполнены из разных металлов.

3. Фильтр по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что фильтрующая загрузка выполнена из плавающих гранул.

1 1142455

Изобретение относится к устройст- вам для очистки жидкостей фильтрова- и нием и может быть использовано для к очистки природных вод и сточных жид- п костей в любых отраслях промышпеннос- 5 ти. 4

Наиболее близким к изобретению яв- в ляется фильтр для очистки жидкости, н содержащий корпус с подающими и от- о водящими патрубками, песчаную фильт- Щ б рующую загрузку, на поверхности ко- н торой расположен блок электродов т (электрокоагулятор), средство для т отвода воздуха и нижнюю сборно-расо пределительную систему ) .

Недостатком этого технического 5 решения является сложность конструкции, обусловленная тем, что в фильт- в ре необходимо устраивать сборно- б распределительные системы и сложный 2б электрокоагулятор. Фильтрация в тав ком фильтре осуществляется в направлении увеличения размеров зерен за- о грузки, что приводит к снижению продолжительности фильтроцикла н, 25 э как следствие, к уменьшению его производительности. п !

Цель изобретения — упрощение т фильтра. п

Поставленная цель достигается 30. тем, что в фильтре для очистки воды, содержащем корпус с подающими и отводящими патрубками, зернистую фильтрующую загрузку, электрокоагулятор, Расположенный над загрузкой, средст- 35 во для отвода воздуха и источник тока,, электрокоагулятор выполнен из уголков, вершины которых поочередно направлены вверх и вниз с диэлектрическими прокладками между ними, 40 средство для отвода воздуха выполнено в виде коллектора, присоединенного к уголкам, вершины которых направлены вверх, а источник тока подсоединен к коллектору. 4

Кроме того, уголки с направленными вверх вершинами и уголки с вершинами, направленными вниз, выполнены из разных металлов.

Фильтрующая загрузка выполнена из 5д плавающих гранул.

На фиг.1 представлен фильтр, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.З вЂ” разрез Б-Б на фиг.2. C$

Фильтр состоит из корпуса 1, пла-. вающей загрузки 2, конусообразного днища 3, нижних уголков 4, уложенных на специальные выступы в корпусе, оверх нижних уголков рядом со стеной корпуса уложены диэлектрические рокладки 10 в виде полоски, которые золируют верхние уголки 5 от нижних и от корпуса. Уголки 4 и 5 укладыаются с продольным уклоном не меее 0,00 1 для того, чтобы исключить бразование под ними воздушных проок. Коллектор 6, соединяющий верхне уголки, подсоединен к источнику ока (не показан), выполнен в виде рубки с краном на конце и служит дновременно электропроводником и для выпуска воздуха из-под уголков

Промывная вода хранится в надильтровом пространстве. Как вариант, ерхние 5 и нижние 4 уголки могут

ыть сделаны из разных металлов.

Фильтр также оборудуется трубопроодами 7 для подачи очищаемой и промывной воды трубопроводами 8 и 9 для твода очищенной и промывной воды.

Фильтр работает следующим обраом.

После заполнения фильтра водой, одаваемой по трубопроводу 7, избыок воздуха нз-под системы 4, 5 выускается по коллектору б, подключенному к источнику тока, открывается задвижка на трубопроводе 8, и фильтр выводится на расчетную скорость фильтрования. В этот момент включается подача тока, вследствие чего происходит частичное растворение уголков системы 4, 5 и происходит "зарядка" загрузки реагентом или модификация загрузки. Ток отключают и далее фильтруют очищаемую воду через плавающую загрузку 2 в режиме без подачи реагента. Очищенная вода отводитсч по трубопроводу 8 к потребителю или на дальнейшую обработку. а

Для предотвращения всплывания верхней сборно-распределительной системы в процессе фильтрации она оборудуется фиксирующим устройством (не показ ачо) °

Промывка загрузки 2 осуществляется по окончании фильтроцикла надфильтровыМ объемом БОдь" 11> котОРый по дае:ca еа скоростью в 8-10 раз превышающей скорость фильтрования, сверху вниз через загрузку 2, отмывает накопившиеся в ней загрязнения и отводится за пределы корпуса фильтра по трубогроводу 9.

3 1

Упрощение конструкции достигается за счет того, что в предлагаемом фильтре верхняя сборно-распределительная система служит одновременно и электрокоагулятором, таким образом вместо двух элементов устраивается один. Кроме того, проводник, соеди- . няющий верхние уголки, выполнен в виде полой трубки и служит одновре142455 менно и для выпуска воздуха, что исключает дублирование элементов.

Увеличение производительности достигается за счет того, что в данном фильтре фильтрация осуществляется в направлении убывающей крупности гранул,что позволяет увеличить продолжительность фильтроцикла и, соответст венно,производительность фильтра. у У

° ° Ф ° ю ° ° ° Ф

° у Ф °

° У ° ° Ф

И1 ° ° ° ° ° ° . > ° ° ° > 4 э@

Ф

° ° ф ° ° ° ° ° ° ° ° + ° + ю ° ° ° °

° ° ý

° ° ° ° tt ° t ° \ ° ° ° I у ° Фу ° ° ° ° < ° ° ° ° м ° ° 1 ° ° °, ° ° °, °

/О

ll42455

Составитель С. Крас носельская

Редактор М. Веселова Техред З.Палий

Корректор И.Эрдейи

Заказ 646/23 Тираж 884

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

>f3035, Иосква, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4