Способ обработки медной фольги

Способ обработки медной фольги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

- СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕДНОЙ ФОЛЬГИ, включающий декапирование, двукратное меднение при повьппенных плотностях тока, кислую промывку, хроматную обработку, многократную промывку, сушку, отличающийся тем, что, с целью увеличения силы сцепления металла с изоляционным материалом и придания фольге большей коррозионной стойкости после сушки дополнительно обрабатывают истинным или коллоидным водным раствором соединения, выбранного из группы у -ами1гопрош1птриэтоксисилан (АП1-9) , малеиновый, уксусный, фталевый и пропионовый (Л ангидриды.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ со1)ИАлистичесних

РЕС(1УБЛИН (19) () )) 142 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГбсудАРстВенный комитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3637566/22-02 (22) 26.08.83, (46) 28.02.85. Бюл. В 8 (72).И.В. Томских, Г.А. Комлев, П.А. Окунев, М.Г. Полякова, Г.А. Никандров, В.В. Маторжин и Г.А. Подгорнова (71) Владимирский политехнический институт (53) 620.197.2:669.3(088.8) (56) 1. Патент США II- 4131517, кл. 240-27, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

У 338558, кл. С 25 D 11/02, 1970.

4(5t) С 23 С 28/00, С 23 С 22/82 (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕДНОЙ

ФОЛЬГИ, включающий декапирование, двукратное меднение при повышенных плотностях тока, кислую промывку, хроматную обработку, многократную промывку, сушку, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью увеличения силы сцепления металла с изоляционным материалом и придания фольге большей корроаионной стойкости после сушки. дополнительно обрабаd тывают истинным или коллоидным водным раствором соединения, выбранного из группы $ --амипопропилтриэтоксисилан (АГМ-9), малеиновый, уксусный, фталевый и пропионовый ангидриды.

1142

15

55

Изобретение относится к электронной промышленности и может быть использовано при обработке медной фольги, применяемой для печатных схем. 5

В современной электронной промышленности для специальных целей используется электролитическая медная фольга, запрессованная на стеклопластик или другой изоляционный материал, причем требования к силе сцепления металла с диэлектриком непрерывно повышаются.

Известен способ обработки электролитической медной фольги, включающий нанесение на нее металлических и других неорганических покрытий (1) .

Однако этот способ не обеспечивает необходимый уровень адгезионных .свойств.

Кроме того, коррозионная стойкость фольги не гарантирует сохранности в течение 75 дней, требуемых условиями на фольгу. 25

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обработки электролитической медной фольги, включающий декапирование, двукратное меднение при повышенных плотностях тока, кислую промывку, хроматную обработку, многократную промывку и сушку j2) .

Однако этот способ не позволяет увеличивать величину усилия отрыва

35 от диэлектрика 3 мм полоски медной фольги выше 450 г.

Обработанная этим способом медная фольга подвержена коррозии и 40 не всегда выдерживает гарантийный срок хранения — 75 дней.

Цель изобретения — увеличение силы сцепления металла с изоляционным материалом и придание фольге большей коррозионной стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки медной фольги, включающему декапирование, двукратное меднение при повышенных плотностях тока, кислую промывку, хроматную обработку, многократную промывку, сушку, после сушки дополнительно обрабатывают истинным или коллоидным водным раствором соединения, выбранного из группы -аминопропилтриэтокси526 2 силан (АГМ-9) малеиновый, уксусный, фталевый и пропионовый ангидриды.

Обработка медной фольги органическими соединениями указанных классов приводит к образованию достаточно прочных связей на границе металлдиэлектрик и способствует лучшей сшивке молекул полимера, что в конечном счете существенным образом улучшает адгезионные свойства металлопласта.

Пример. 1 вариант: "Сырая" электролитическая фольга обрабатывалась по схеме: декапирование в

Н ВО 4 (100 г/л), первое меднение (Л „ — 7000 А/м2) в течение 2 с в растворе, содержащем, г/л: Н>SO

70, Си 25, второе меднение (Д1, 10000 А/м ) в течение 1 с в таком же растворе, кислая промывка в

Н SO< с содержанием 5 г/л, промывка при рН 2,5, хроматная обработка с содержанием К Сг О 30 г/л в течение 30 с, многократная промывка, обработка одним из растворов: /

-амина (АГМ-9) уксусного, фталевого малеинового, пропионового ангидридов с концентрацией 15,0, 31,2, 62,5, 125,0, 250,0, 500,0, 1000,0, 2000,0, 3000,0, 5000,0 мг/л, сушка.

2 вариант. "Сырая" электролитическая фольга обрабатывалась / -амином (АГМ-9) указанных концентраций, затем высушивалась,. Фольга, обработанная описанным способом, запрессовывалась на стеклопластик и испытывалась по ГОСТ 10316-78.

Для получения сравнительных данных параллельно при тех же условиях проводилась запрессовка однотипной фольги, не модифицированной предлагаемыми веществами.

Адгезионные испытания фольгированных диэлектриков приведены в таблице.—

Й

Результаты испытаний показали, что относительное увеличение усилия отрыва 3 мм медной полоски от диэлектрика для фольги с адгезионным покрытием составило 1,5, а для сырой фольги — 2,0-2,7. Указанные результаты получены для концентраций предлагаемых веществ, лежащих в пределах 15,0-5000,0 мг/л.

Предпочтительная концентрация для -амина — 0,5-3,0 г/л, для ангид-. ридов — 0,015-0,500 г/л.

Предлагаемый способ позволяет увеличить силы сцепления металла

Вещества для обработки

Сырая

2,0

Малеиновый ангидрид

2.2

Уксусный ангидрид

2,0

Фталевый ангидрид

2,2

Пропионовый ангидрид

1,5

2,7

Составитель А, Бордачева

Техред А.Бабинец Корректор Л. Пилипенко

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 661/26 Тираж 900

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Подписное

Филиал ППП "

ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

-Аминопропилтриэтоксиалан

АГМ-9) 1142526 4 с изоляционным материалом и придать-, фольге большую коррозионную стойкость.

Относительное увеличение (в число раз) силы сцепления