Устройство для окраски и сушки металлических звеньев застежки-молнии

Устройство для окраски и сушки металлических звеньев застежки-молнии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ И СУШКИ МЕТАЛЛИ 1ЕС1ШХ ЗВЕНЬЕВ ЗАСТЕЖКИ-МОЛНИИ , содержащее механизм обезжиривания, окраски и парафинирования , суигильную камеру со средством перемещения, застежки-молнии и электронагревателями , подключенными через блок регулирования мощности к регулятору температуры, и блок управления , отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет предотвращения пережога тесьмы застежки-молнии при сушке, сушильная камера имеет экраны для предотвращения инфракрасного облучения тесьмы застежки-молпии, выполненные в виде пластин, прикрепленных между электронагревателями и средством перемещения застежки-молнии , при этом пластины установлены с зазорами между ними для обеспече (Л ния инфракрасного облучения металлических звеньев застежки-молнии. 4 N9 СЛ litiik Х

СОЮЗ СОВ;-ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (192 (112

48 А

4(522 I2 Об В 11 00!

®С;, ) мд р.,;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3441444! 28-12 (22) 14.05.82 (46) 28.02.85. Бюл. >ъ (72) А.И. Панасюк, Б.А. Ганкин, И.Н. Кулагов и M.Ë. Голубицкая (71) Минское экспериментально-.конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промьппленности (53) 677.816.2(088.8) (56) 1. Инструкция по эксплуатации для лакировочной машины тица I.T5, фирма "Негеле", ФРГ. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ

И СУШКИ МЕТАЛЛИ 1ЕСКИХ ЗВЕНЬЕВ ЗАСТЕЖКИ-МОЛН1Я, содержащее механизм обезжиривания, окраски и парафинирования, сушильную камеру со средством перемещения, застежки-молнии и электронагревателями, подключенными через блок регулирования мощности к регулятору температуры, и блок управле-. ния, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделия за счет предотвращения пережога тесьмы застежки-молнии при сушке, сушильная камера имеет экраны для. предотвращения инфракрасного облучения тесьмы застежки-молнии, выполненные в виде пластин, прикрепленных между электронагревателями и средством перемещения застежки-молнии, при этом пластины установлены с зазорами между ними для обеспечения инфракрасного облучения металлических звеньев застежки-молнии.,1142548

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пластины на одном конце имеют продольные пазы и соединены с тягой, снабженной штырями для размещения их в пазах

Изобретение относится к фурнитур- ной промышленности.

Известно устройство для окраски и сушки металлических звеньев застежки-молнии, содержащее механизмы обезжиривания, окраски и парафинирования, сушильную камеру со средством перемещения застежки-молнии и электро. нагревателями, подключенными через блок регулирования мощности к регулятору температуры, и блок управ- 1О ! ления (1 .

Недостатком известного устройства является отсутствие защиты от инфракрасного облучения тканевой тесьмы застежки, что снижает ее 15 прочность и качество застежки в целом.

Пель изобретения — повышение качества изделия за счет предотвраще ния пережога тесьмы застежки-мол- 2О нии, при сушке.

Поставленная цель-достигается тем, что в устройстве для окраски

H сушки металлических звеньев застеж ки-молнии, содержащем механизмы обез-щ жиривания, окраски и парафинирования сушильную камеру со средством перемещения застежки-молнии и электронагревателями, подключенными через блок регулирования мощности

30 к регулятору температуры, и блок управления, сушильная камера имеет экраны для предотвращения инфракрасного облучения тесьмы застежки-молнии, выполненные в виде пластин,, прикрепленных между электронагревателями и средством перемещения застежки-молнии, при этом пластины установлены с зазорами между ними для обеспечения инфракрасного облучения металлических звеньев застежки-молнии.

Пластины на одном конце имеют продопьные пазы и соединены с тягой, пластин и связанной с приводом ее пере-мещения в направлении, перпендикулярном продольной оси расположен! я пластин, а другим концом пластины шарнирно закреплены на неподвижной опоре.

2 снабженной штырями для размещения их в пазах пластин и связанной с приводом ее перемещения н направлении, перпендикулярном продольной оси расположения пластин, а другим концом пластины шарнирно закреплены на неподвижной опоре, На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 — сушильная камера, поперечное сечение; на фиг. 3 — пластины экрана, рабочее положение, на фиг. 4 то же, сомкнутое положение, на фиг.5 схема управления устройства.

Устройство для окраски и сушки металлических звеньев застежки-молнии содержит (фиг. 1) механизмы 1 обезжиривания, окраски 2, параАинирования 3, сушильную камеру 4, приемные ролики 5, направляющие ролики 6—

8„ натяжные ролики 9, расположенные

go трассе транспортирования застежки-молнии 10, датчик 11 наличия застежки-молнии и привод 12 ее перемещения. В сушильной камере 4 размещены приводные валы 13 и 14, направляющие валы 15 и 16, образующие многовитковую трассу. По бокам сушильной камеры 4 (фиг. 2) на дверях

17 и 18 установлены электронагреватели 19 и 20 и экраны 21 и 22, выполненные в вщ е пластин 23 (фиг.3), закрепленных внизу на шарнирных опорах 24. Вверху пластины 23 имеют пазы 25, в которых размещены штыри 26 закрепленные на тягах 27, кинемати-. чески связанных с приводами 28 возвратно-поступательного перемешения, например электромагнитами, и возвратными пружинами 29.

Схема управления устройством (фиг ° 5) включает блок 30 питания, блок 31 управления приводом 12 перемещения застежки-молнии, блок 32 автоматического регулирования темпе114

55

3 ратуры с термодатчиком 33, размещенным в зоне сушки, блок 34 регулирования мощности с задатчиками максимального 35, номинального 36 и минимального 37 значений, контрольно-измерительный прибор 38, реле

39 включения обогрева с кнопками

40 "Пуск", 41 "Стоп" и реле 42 первоначального пуска. Задатчик 37 включен параллельно с замыкающим t0 контактом 43 блока 32 автоматического регулирования температуры, а задатчик 36 — параллельно с замыкающим контактом 44 реле 42 первоначального пуска. Блок 34 регулирования мощности подключен к блоку

30 питания через замыкающий контакт

45 реле 39 включения обогрева, а остальные элементы — через замыкающий контакт 46 датчика 11 наличия 20 застежки-молнии. Блок 32 автоматического регулирования температуры подключен к контакту 46 через параллельно соединенные замыкающие контакты 40 кнопки "Пуск" и 47 реле .39 g5 включения обогрева. К контакту 46 подключен также размыкающий контакт

41 кнопки "Стоп", соединенный с вторым контактом 47 кчопки "Пуск" и замыкающими контактом 48 реле 39, Выходы контактов 47 и 48 связаны между собой через замыкающий контакт

49 реле 42 первоначального пуска.

При этом выход контакта 48 подключен также к катуыке реле 39, а выход контакта 47 через замыкающий контакт 50

35 блока 32 регулирования температуры— к катушке реле 42 первоначального пуска.

Приводы 28 тяг 27 и блок 31 управ40 пения приводом перемещения застежкимолнии подключены к контакту 47 через последовательно соединенные замыкающий контакт 51 реле 39 включения обогрева и размыкающий контакт 52 реле

42 первоначального пуска. Выход блока 34 регулирования мощности .через контропьно-измерительный прибор

38 соединен с электронагревателями

19 и 20.

Устройство работает следующим образом.

Застежка-молния 10 заправляется через приемные ролики 5, датчик 11 наличия застежки-молн ш, механизм обезжиривания, направляющие ролики 6, механизм 2 окраски направляю-, ) щие ролики 7 и 8, приводные валы

2548 4

13 и 14 направляющие валы 15 и 16, механизм 3 парафи .ирования и натяжHbIe ролики 9. С помощью кнопки 40

11 tl

Пуск включается блок 3 2 автоматич е с ко г о регулирования темп е ра туры . Так как термодатчик 3 3 Ьик сируе т в э то время температуру в сушил ьной камере 4 ниже заданной, включаются выходные замыкающие контакты блока 3 2, при этом е г о первый контакт 43 шунтируе т з адатчик 3 7 минимального значения температуры, а второй контакт 50 включает реле 4 2 первоначального пуска, которое, в свою очередь, первым з амыкающим контактом 4 4 шунтируе т задатчик 3 6 номинал ьно го значения температуры, а р а змык ающим контактом

5 2 разрывает цепь пи тания приводов

2 8 и блок а 3 1 управления приводом 1 2 ..

Вторым замыкающим контактом 4 9 реле

4 2 включает реле 3 9, которое своим первым з амь|кающим контактом 5 1 подго тавлив а ет цепь включения блока 3 1 и привода 2 8, вторым замыкающим контактом 4 8 с амоблокирует пусковую цепь, третьим замыкающим контактом

4 7 блокирует замык ающи и контакт кнопки 4 0 "Пуск " в це и н питания блока 3 2 автоматического р е гулирова ния температуры . Четв ертлп е 1 о з амык ающий контакт 4 5 включает цепь питания блока 3 5 . Поскольку задатчики 3 6 и 3 7 соответственно номинального и максимального з и ач е ний т еми ера туры з ашу нтиров аны, то на электронагр е в атели 1 9 и 20 подается максимальная мощность э не р г опитания, в результате чего достигается быстрый нагрев с ушиль ной камеры .

Но и ер ежо га тк а н е во и тесьмы яе происходит, так как пластины 2 2 сомкнуты (фиг . 4 ), и инфракрасное излучение н е воздействует н а тесьму з астежки-молнии 1 0 .

По достижении заданной температуры в зоне сушки термодатчик 33 дает команду на размыкание входных контактов 43 и 50 блока 32 автоматического регулирования температуры, в результате чего разрывается цепь шунта задатчика 37, отключается реле 42 первоначального пуска, размыкающий контакт 52 которого включает цепь питания приводов 2Ь и блока 3 1 управления приводом 12, а .замыкающий контакт 49 отключает собственную цепь питания реле 42.

1142548

Привод 12 посредством приводных валов 13 и 14 с помощью направляющих валов 15 и 16, направляющих и натяжных роликов 5 — 9 перемещает застежку-молнию 10. Одновременно приводы 28 перемещают подвижные тяги 27 на заданный ход, пластины 23 сдвигаются, образуя между собой зазоры, и инфракрасное излучение электронагревателей 19 и 20 попадает только на металлические звенья застежки-молнии, обеспечивая прогрев металла и быструю сушку окрасочного ,слоя. Тканевая тесьма защищена от прямого облучения. Застежка-молния

М, проходя вдоль трассы протяжки, последовательно обезжиривается,окра шивается, сушится и парафинируется.

При этом электрическая мощность, подводимая к электронагревателям 19 и 20, автоматически регулируется бло-

5 ками 32 и 34 путем размыкания шунтов на задатчиках 36 и 37 °

По окончании застежки-молнии или обрыве ее датчик 11 наличия застежки-молнии автоматически останавливает приводы 12 и 28 и отключает электронагреватели 19 и 20. Пластины 22 закрываются >защищая застежку-молнию.

1$ Экономический эффект от использования изобретения достигается путем повышения качества изделий, 1142548

Фиг, 4

1142548

Составитель А. Мягков

Редактор С. Лисина Техред М.Пароцай

Корректор Е. Сирохман

Подписное

Филиал ППП "Патент", г,. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 668/27 Тираж 458

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5