Способ получения целлюлозы
Патент 1142555
Авторы
Классы МПК
Способ получения целлюлозы
Иллюстрации
Реферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮПОЗЫ путем варки лигноцеллкхпозного сырья . щелочньпч варочным раствором при повышенных температуре и давлении в присутствии антрахинона и добавки на основе отхрдов сУльфитцеллкшозного производства, отличающийс я тем, что, с целью повышения выхода и механической прочности целлюлозы , в качестве добавки используют отработанный щелок от кислой сульфитной варки и варку проводят при соотношении щелочного варочного раствора и отработанного щелока от кислой сульфитной варки 4:1-9:1.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (! 9) ()1) 4(51) Х) 21 С 3/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ЙИЬЛМ072К4
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbrrHA (21) 3653431/29-12 (22) 18. 10.83 (46) 28.02.85. Бюл. Ф 8 (72) 3.И.Гермер, Д.А.Осокин и Н).Г.Бутко (71) Ленинградский ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промьппленности (53) 676.1.022.1 (088.8) (56) 1. Патент СНА Р 4012280, кл. 162-65, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР
N - 926126, кл. 2 21 С 3/02, 1980 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛКЛОЗЫ путем варки лигноцеллюлозного сырья . щелочным варочным раствором при повышенных температуре и давлении в присутствии антрахннона и добавки на основе отходов сульАитцеллюлозного производства, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения выхода и механической прочности целлюлозы, в качестве добавки используют
: отработанный щелок от кислой сульфитной варки и варку проводят при соотношении щелочного варочного раствора и отработанного щелока от кис. лой сульАитной варки 4:1 9: 1.
1142555
Изобретение относится к способам получения целлюлозных полуфабрикатов и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве целлюлозы для различных видов бумаги и картона.
Известен способ получения целлюлозы путем щелочной варки лигноцеллюлозного сырья при повьпиенных тем- 10 пературе и давлении в присутствии антрахинона (натронно-антрахинонная варка) (1) .
Однако согласно этому способу стабилизация пописахаридной части 15 древесины еще недостаточна, что приводит к относительно низким выходу и показателям прочности получаемого полуфабриката при высоком расходе щелочи. 20
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения целлюлозы путем варки лигноцеллюлозного сырья щелочным варочным раствором при повышенных температуре и давлении в 25
I присутствии антрахинона и добавки на на основе отходов сульфитцеллюлозного производства. Согласно этому способу в качестве добавки используют жидкий бардяной концентрат { 2j . 30
Однакб известный способ также не позволяет получать целлюлозу достаточно высокого выхода. Кроме того, недостаточно высоки показатели механической прочности получаемой целлюл озы.
Цель изобретения — повышение выхода и механической прочности целлюлозы.
Поставленная цель достигается тем, что согласио способу получения целлюлозы путем варки лигноцеллюлозного сырья щелочным варочным раствором при повышенных температуре и 45 давлении в присутствии антрахинона и добавки на основе отходов сульфитцеллюлозного производства, в качестве добавки используют отработанный .щелок от кислой сульфитной варки и варку проводят при соотношении щелочного варочного раствора и отработанного щелока от кислой сульфитной варки 4: 1-9: 1.
В качестве щелочного варочного раствора используют преимущественно натронный щелок, однако могут быть использованы и другие щелочные растворы, B частности сульфатный щелок.
Предлагаемый способ основан на способности органических редуцирующих веществ (РВ), содержащихся в сульфитном отработанном щелоке, стабилизировать полисахариды древесины в условиях щелочной варки в присут-. ствии антрахинона. Предлагаемый способ одинаково осуществляется как прн периодической, так и при непрерывной варке посредством добавки указанных количеств отработанного сульфитного щелока в варочный аппарат совместно с остальной частью исходного варочного раствора (белого щелока) или в систему циркуляции варочного аппарата.
Варки по известному и предлагаемому способам во всех приводимых примерах проводят в одинаковых условиях по следующему режиму: подъем температуры от 30 до 175 С в течео ние 80 мин, продолжительность стоянки на конечной температуре различная, в зависимости от требуемой степени делигнификации получаемого целл;олозного полуфабриката, исходный лигноцеллюлозный материал — осиновая щепа (180 r) с размерами 15 м 20
" (2-4) мм, гидромодуль при варке
4,5: 1 (810 мл), концентрация исходного варочного раствора (с учетом влаги щепы) 51,6 г/л NaOEI, расход антрахинона на варку 0,057. от массы а.с. древесины. В качестве добавки используют отработанный сульфитный щелок, имеющий состав: весь 802
0,93 г/дл, легко отщепляемый
S0„ 1,46 г/дм, PB 3,4 г/дл, рН „ 3,5.
Все варки проводят в батарейных автоклавах по 1 л каждый, погруженных в масляную баню с мешалкой.
Пример 1. для варки согласно предлагаемому способу 81 мл отработанного сульфитного щелока добавляют к 729 мл исходного щелочного (натронного) варочного раствора (с учетом влаги щепы) . Соотношение щелочного варочного раствора к отработанному сульфитному щелоку составляет 9:1. Степень делигнификации полученной целлюлозы по перманганатному числу составляет 23,8 ед., выход
54,4, разрывная длина 6585 м; сопротивление продавливанию 250 кПа; сопротивление раздиранию 869 мН., Пример 2. Для варки согласно предлагаемому способу берут
688,5 мл исходного натронного варочСоставитель А.Моносов
Техред Т.Маточка Корректор Е.Рошко
Редактор С.Лисина
Заказ 671/28 Тираж 361 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035,- Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, — ул. Проектная, 4
3 11 ного раствора (с учетом влаги щепы) и 121,5 мп отработанного сульфитного щелока (соотношение укаэанных ком. понентов 5,7: 1). Степень делигнификации полученной целлюлозы по перманганатному числу составляет
19,4 ед. выход 54,57, разрывная длина (60о ШР, 75 г/м ) 6828 м, сопротивление излому 1967 двойных пере. гибов, сопротивление продавливанию
319 кПа, сопротивление раздиранию
936 мН.
Пример 3. Для варки берут
648,0 мп исходного натронного раствора (с учетом влаги щепы) и
42555 4
162,0 мл отработанного сульфитного щелока (соотношение указанных ком- . понентов 4: 1). Степень делигнификации полученной целлюлозы по перманганатному числу составляет 25,5 ед., выход 56,67.; разрывная длина (60" ШР, 75 г/м ) 7673 м; сопротивление излому 1525 двойных перегибов, сопротивление продавливанию 283 кПа, 10 сопротивление раэдирйнию 827 мН.
Сопоставление результатов эффективности предлагаемого и известного способов показывает, что предлагаемый способ обеспечивает значительное
15 повьзпение выхода целлюлозы и показателей ее механической прочности.