Способ подготовки фосфогипсового наполнителя для бумажной массы

Способ подготовки фосфогипсового наполнителя для бумажной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ФОСФОГИПСОВОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ путем суспендирования его в присутствии химической добавки, отличающийся тем, нто, с целью повьшения эффективности процесса за счет стабилизации суспензии наполнителя при одновременном предотвращении его схватьшания, суспендирование ведут в присутствии 2,6-дитретбутил-4-метилфенола , взятого в количестве 0,001-0,004% от наполнителя. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3551001/29-12 (22) 22.02.83 (46) 28.02.85. Бюл. У 8 (72) А.П.Потапенко, Л;В.Марьянчик, С.М. Козина, Н. С. Астр атон, Б.А. Артамасов, И.Д.Койфман и Н.З.Кваско (71) украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной прожппленности (53) 676.1.023 ° 6 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке У 3283350/28-12, кл. 2 21 Н 3/66, 1981.

2. Гипс и фосфогипс. Сб, работ под ред. С.И.Вольфковича. M. 1958, с.. 239-240.

3. Разовый технологический регламент опытно-промышленной выработки тетрадной бумаги с наполнителем на основе фосфогипса, утвержденный инженером Понинковской КБФ И.Д.Койфманом 21.01.72 (прототип).

„„SU„„11425 1 A

4(51) Х) 21 Н 3/00; С 09 С 1/02;

D 21 Н 3/66 (54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ФОСФОГИПСОВОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ БУМАЖНОЙ

МАССЫ путем суспендирования его в присутствии химической добавки, отличающийс ятем, нто, с целью повышения эффективности процесса за счет стабилизации суспенэии наполнителя при одновременном пред,отвращении его схватывания, суспендирование ведут в присутствии 2,6-дитретбутил-4-метилфенола, взятого в количестве 0,001-0,004Ж от массы наполнителя.

2, 6-дитре тбутил-4-метилфе иола, вз ятого в количестве 0,001-0,004Х от . массы наполнителя.

Пример 1. В производственных условиях наполнитель на основе фосфогипса подают пневмотранспортером и загружают в бункер-дозатор, расположенный над реактором для изготовления суспензии наполнителя. В реактор заливают воду до 0,5 объема и через дозирующее устройство вводят

2,6-дитретбутил-4-метилфенол в количестве 0,003Ж от массы наполнителя.

Из бункера-дозатора загружают при перемешивании необходимое количество наполнителя. Приготовленную суспензию насосом подают для очистки. Очи ° ; щенную суспензию по мере необходимости дозируют в бумажную массу из бассейна очищенной суспензии.

Пример 2. Наполнитель на основе фосфогипса загружают в бункер-дозатор, расположенный над реактором для приготовления сусленэии наполнителя. В реактор заливают воду и через дозирующее устройство вводят 2,6-дитретбутил-4-метилфенол

0,003 и канифольный клей в количестве 0,17. от массы наполнителя.

Из бункера-дозатора загружают при перемешивании необходимое количество наполнителя. Приготовленную суспензию очищают и подают в бумажную массу.

П р и.м е р 3. Наполнитель на основе фосфогипса загружают в бункердозатор. В реактор для приготовления суспензии заливают воду на 0 5 объема и вводят 2,6-дитретбутил-4-метилфенол в количестве 0,004Х и силикатный клей в количестве 0,3 от массы наполнителя.

Из бункера-дозатс.ра загружают при перемешивании необходимое количество напопнителя. Приготовленную суспензию очищают и подают в бумажную массу.

С предлагаемым наполнителем вырабатывалась бумага тетрадная

ГОСТ 12050-74.

В таблице представлены результаты испытаний тетрадной бумаги по

ГОСТ 12050-74, полученной с предлагаемым наполнителем и наполнителем25

Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, что качественные показатели бумаги

1 1142561 2

Изобретение относится к способу подготовки наполнителя для бумажной массы, а точнее к способу подготовки наполнителя на основе фосфогипса, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен способ подготовки наполниъеля на основе сульфата, кальция, включающий обработку его модифицирующим агентом при перемешивании, 1в при этом обработку осуществляют путем введения сухого напопнителя на основе фосфогипса в раствор модифицирующего агента и в качестве последнего используют соединение, выбранное из группы, содержащей силикат натрия, силикат лития, хлорид бария или гидроокись бария (1j .

Однако наполнитель на основе фосфогипса, состоящий полностью из 20 высокотемпературной формы Са$0, практически получать нецелесообразно, так как это требует больших энергетических затрат и приводит к. резкому повышению себестоимости наполнителя и бумаги.

Известен способ предотвращения . схватывания фосфогипса путем использования сульфитно-спиртовой барды и добавок клеевого типа (2) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ подготовки наполнителя для бумажной массы путем суспендирования его в присутствии химической добавки, который позволяет частично снизить схватывание суспензии наполнителя (31 .

Однако для полного устранения этого явления требуется большой рас- 4 ход силиката натрия, что экономически нецелесообразно и приводит к снижению качества бумаги. Кроме того, при такой обработке суспензии наполнителя нельзя получить достаточно подвижную суспензию, так как наполнитель легко оседает.

Цель изобретения —. повышение эффективности процесса за счет стабилизации суспензии наполнителя при од- 50 новременном предотвращении,его схватывания.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки фосфогипсового наполнителя для бу- 55 пРототипом мажной массы путем суспендирования в присутствии химической добавки, суспендирование ведут в присутствии

1142561

Показатели

Бумага с наполнителем

Известным

Предлагаемым

69,5 10, 2

16,6

f092

Разрывная длина, м

3250

3600

3200

Проклейка, мм

142

150

150

82,5

82,7

82,0

Составитель Т.Макарова

Техред Т.Маточка

Корректор Н .Король

Редактор М.Колб

Заказ 671/28 Тираж 361 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 полученной с предложенным наполнителем, не уступают качественным показателям бумаги по прототипу.

Предложенный способ подготовки наполнителя для бумажной массы позво- g

Масса 1 м бумаги, r

Зольность, Ж

Гл адкос ть, с

Белизна,, Ж ляет получить устойчивость суспензии наполнителя, т.е. предотвратить схватывание наполнителя и его быстрое оседание и избежать технологических затруднений.