Состав для закрепления штанг
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ШТАНГ, включающий полиэфирную смолу, .минеральный наполнитель, ускоритель и отвердитель, отличающийс я тем, что, с целью повышения механической прочности и стабильности смеси, минеральный наполнитель применен с грануляцией до 0,0074 мм при следующем соотношении компонентов , мас.%: Полиэфирная смола20-30 Минеральный наполнитель65-75 Ускоритель1-3 Отвердитель Остальное
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) SU(11) 1 1
4(51 E 2 D2 00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3606557/22-03 (22) 17. 06.83 (46) 28.02.85. Бюп. У 8 (72) Б. Х. Кошумов (71) Джезказганский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии (53) 622. 284. 9 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 769001, кл. E 21 D 21/00.
2. Кинев Г.С. Опыт применения анкерной крепи с быстроотвердующими вяжущими заполнителями на Южно-Уральских бокситовых рудниках. — "Цветная металлургия", 1982, Ф 9, с. 14-15. (54) (5?) СОСТАВ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ
ШТАНГ, включающий полиэфирную смолу, минеральный наполнитель, ускоритель и отвердитель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения механической прочности и стабильности смеси, минеральный наполнитель применен с грануляцией до 0,0074 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полиэфирная смола 20-30
Минеральный наполнитель 65-75
Ускоритель 1-3
Отвердитель Ос тал ьное
Та блица 1
Состав, вес.%
Компоненты
I I
1 2 3
1 1142
Изобретение относится к креплению горных выработок штанговой крепыш, в частности к закреплению штанг в горном массиве с помощью полимерных смол.
Известен состав, включающий фенолформальдегидную смолу, минеральный . наполнитель - мелкодисперсный уголь или кокс и кислотный отвердитель 111.
Недостатком указанного способа является низкая механическая проч— ность, вызванная использованием в ка639 а что обуславливает стабильность смеси (более 6 сут) .
Примеры применения составов различных композиций приведены в табл.1. честве наполнителя мелкодисперсного угля или кокса, в результате чего клеевая смесь может применяться толь-15 ко для закрепления слабых пород с коэффициентом прочности по Протодьяконову равным 1-3.
Известен состав для закрепления содержащий ненасыщенную по Нэфирную смолу ПН-1, ПН-11, ускоритель — диметиланилин (107.-ный раствор в дибутилфталате), минеральный наполкитель — доломитовая крошка или мел— кий кварцевый песок и отвердитель— перекись бензола с дибутилфталатом и соотношении 1: 1 (паста)(2, Недостатком такого состава является быстрое выпадение в .осадок минерального наполнителя, что приводит к расслоению и потере однородности смеси, вследствие чего снижается прочность и сокращается срок хранения готовой смеси.
Цель изобретения — повышение ме-, ханической прочАости и стабильности смеси. указанная цель достигается тем, что в известном составе минеральный наполнитель применен с грануляцией до 0,0074 мм при следующем соотноше- 40 нии компонентов, мас.7:
Полиэфирная смола 20-30
Минеральный наполнитель 65 — 75
Ускоритель t 3
Отвердитель Остальное
Применение минерального наполнителя с грануляцией до 0,0074 мм в количестве 60-80% от массы наполнителя приводит к.исключению выпадания 0 наполнителя в осадок и потере однородности клеевой смеси, что позволяет повысить физико-механические свойства отвержденной смолы, сохранить стабильность смеси. 55
При такой гранупяции наполнителя разница в удельных весах наполнителя и смоли незначительна (1,008-1,15), Полиэфирная смола
25 30
Мин ерал ь нь.й наполнит ель
75 . 65 65
1 3 1,5
4 7 3,5 ускоритель от вердит ель
В кровле очистных камер шахты бурят шпуры глубиной до 2,5 м, вводят в каждый по 5-6 ампул и вставляют полиэтиленовую пробку. Затем с помощью штангоподающего устройства вводят штангу из арматурного стержня с вращением. После перемешивания состава в течение 40-50 с начинается его отверждение, через 1 ч достигаемое
50-607 от оптимальной прочности.
В табл. 2 показаны свойства пре лагаемых и известных составов.
Технология приготовления предла— гаемого состава следующая.
Клеевую смесь готовят механизированным способом при помоирт смесителядозатора посредством смешивания смолы и наполнителя в соотношении 1:3.
Одновременно в эту смесь подается приготовленный ускоритепь. Смесь доводится до однородной массы. Затем заполняют большую (наружную) стеклянную ампулу или полиэтиленовую оболочку диаметром 25-36 мм, длиной
230-500 мм. Перед заполнением смесью в оболочку (ампулу) помещают стеклянную трубку диаметром 8-10 мм, длиной
250-380 мм, содержащую отвердитель с наполнителем. После заполнения клеевой смесью наружная оболочка (ампула) завязывается или запаивается. Готовые ампулы укладывают в специальные ящики.
1142639
Таблица 2
Состав
Свойства
Известный
Пр едла га емый
1 1
2 3
Предел прочности при сжатии, МПа
65
70
Предел прочности при изгибе, МПа 50
45
Предел прочности при растяжении, МПа
35
Скорость отверждения, мин
1 5-7
7-10
-5-7
5-7
Составитель Л.Березкина
Редактор M.Äûëûí Техред Л.Коцюбняк Корректор Л.Пилипенко
Заказ 682/32 Тираж 482 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Из табл. 2 видно, что при применении предлагаемого состава, минеральный наполннтель которого имеет грануляцию 0-0,0074 мм, механическая прочность повышается до 70 MIIa.
Применение предлагаемого состава позволит повысить физико-механические свойства клеевой смеси и обеспечити ее стабильность в течение 6 сут и более за счет исключения выпадания в осадок минерального наполнителя и потери однородности клеевой смеси; увеличить продолжительность хранения снаряженных ампул; уменьшить износ шлангов при подаче смеси по ним; повысить качество установленных штанг и надежность крепи.