Автоматическое запорное устройство

Автоматическое запорное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. АВТ011АТИЧЕСКОЕ ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее тарельчатый вентиль, кинематически соединенный с его штоком многооборотный электрический исполнительный механизм, узел контроля плотности запирания проходного канала вентиля, выполненный с соплом, расположенным на поверхности седла вентиля, заслонкой которого служит тарелка вентиля, с элементом сравнения, первая входная камера которого сообщена с соплом, пневматической емкостью и через дроссель с каналом питания, вторая входная камера - с задатчиком, а выход - с пневмоэлектропреобразователем , подключенным своим выходом к каналу управления исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено обратным клапаном, установленным в канале между соплом и первой входной камерой элемента срав- ; нения, причем сопло вьшолнено в виде кольцевой канавки, ширина которой меньше ширины рабочей поверхности : седла вентиля. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что седло вентиля выполнено в виде конуса с уклоном от внутренней кромки к краю.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(sl) F 16 К 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3652070/24-24

-(22) 05.10.83 (46) 28.02.85. Бюл. Ф 8 (72) М.П.Асмаев, Э.M.Áðàíäìàí, В.И.Л<Ъченко и Н.Н.Шахворостов (?1) Краснодарский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621-525(088.8) (56). 1. Патент Швейцарии

У 499836, кл. F 16 К 37/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 3484215/24, кл. F 16 .К 31/00, 1982 (прототип) . (54) (57) 1. АВТО?1АТИЧЕСКОЕ 3AIIOPH0E

УСТРОЙСТВО, содержащее тарельчатый вентиль, кинематически соединенный с его штоком многооборотный электри- ческий исполнительный механизм, узел контроля плотности запирания про.ходного канала вентиля, выполненный с соплом, расположенным на поверхнос-, ÄÄSUÄÄ 1142684 А ти седла вентиля, заслонкой которого служит тарелка вентиля, с элементом сравнения, первая входная камера которого сообщена с соплом, пневматической емкостью и через дроссель— с каналом питания, вторая входная камера — с задатчиком, а выход — с пневмоэлектропреобразователем, подключенным своим выходом к каналу управления исполнительным механизмом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено обратным клапаном, установленным в канале между соплом и первой входной камерой элемента сравнения, причем сопло выполнено в виде кольцевой канавки, ширина которой меньше ширины рабочей поверхности седла вентиля.

2. Устройство по п. f, о т л и— ч а io щ е е с я тем, что седло венти-ля выполнено в виде конуса с уклоном от внутренней коомки к краю.

684

1 1142

Изобретение относится к запорной " арматуре с электрическими исполнительными механизмами.

Известен запорный вентиль с исполнительным механизмом и узлом конт- 5 роля плотности запирания проходного канала, выполненным в виде установленных в седле вентиля %ередующихся слоев проводников и изоляторов,.меняющих свое общее сопротивление при плотном прижатии (13.

Недостатком этого устройства является сложность конструкции и измерительной схемы.

Наиболее близким к предлагаемому .по технической сущности. является устройство, содержащее тарельчатый вентиль, кинематически соединенный,с его штоком многооборотный электрический

„ исполнительный механизм, узел контроля плотности запирания проходного канала вентиля, выполненный с соплом, расположенным на поверхности .седла вентиля, заслонкой которого служит тарелка вентиля, с элементом сравнения, первая входная камера которого сообщена с соплом, пневматической емкостью и через дроссель — с каналом питания, вторая входная камера— с,задатчиком,а выход -с пневмоэлектропреобразователем, подключенным своим выходом к каналу управления исполнительным механизмом (2).

Известное устройство имеет недостаточную надежность, так как при

35 работе с жидкими средами возможно их попадание в схему контроля.

Цель изобретения — повышение надежности устройства., Указанная цель достигается тем, 4б что автоматическое запорное устройство, содержащее тарельчатый вентиль, кинематически-соединенный с его штоком многооборотный электрический исполнительный механизм, узел контроля 45 плотности запирания проходного канала вентиля, выполненный с соплом, расположенным на поверхности седла вентиля, заслонкой которого служит тарелка вентиля, с элементом сравнения 50 первая входная камера которого сообщена с соплом, пневматической емкостью и через дроссель — с каналом питания, вторая входная камера . — с задатчиком, а выход — с пневмоэлектро- 55 преобразователем, подключенным своим выходом к каналу управления исполнительным механизмом, снабжено обратным клапаном, установленным в канале между соплом и первой входной каме- . рой элемента сравнения, причем сопло выполнено в виде кольцевой канавки, ширина которой меньше ширины рабочей поверхности седла вентиля.

Кроме того, седло вентиля выполнено в виде конуса с уклоном от внутренней кромки к краю.

На фиг. 1 показана запирающая часть устройства; на фиг. 2 — принципиальная схема устройства.

Запирающая часть устройства (фиг.

1) содержит корпус тарельчатого вен- тиля 1, в седле которого 2 имеется кольцевая канавка — сопло 3, соединенная каналом 4 со штуцером 5, ввинченным с внешней части корпуса вентиля. Для перекрытия протока жидкости в вентиле имеется тарелка 6 с резиновой прокладкой 7. Тарелка установлена на штоке 8.

Устройство также coäåðæèò (фиг. 2) ! многооборотный электрический исполнительный механизм 9, кинематически соединенный со штоком 8 вентиля, „ первая входная камера 10 элзмента сравнения 11 соединена через обратный ! клапан 12 с соплом 3,. с пневматической емкостью 13 и через дроссель

14 - с каналом питания 15. Вторая входная камера 16 подключена к задатчику 17, а выход 18 через пневмоэлектропреобразователь 19 — к кана- лу управления исполнительным механизмом 9. Управление исполнительным механизмом 9 осуществляется с помощью ключа 20. Седло вентиля выполнено в виде конуса с уклоном от внутренней кромки к краям для осуществления первоначального запирания проходного отверстия, а затем перекрытия кольцевой проточки — сопла 3.

Устройство работает следующим образом.

Для закрытия вентиля ключ 20 устанавливается в положение "Закрыто", что приводит к срабатыванию исполнительного механизма 9, соединенного со штоком 8 вентиля. Вращение штока вентиля приводит к запиранию тарелкой

6 седла 2. При этом резиновая прокладка 7, облегая седло 2, обжимает сопло — кольцевую канавку 3, в седле 2 вентиля, в которую через обратный, клапан 12, штуцер 5 и канал 4 подается воздух, поступающий через дроссель 14.

1142684

Составитель Н.Ланин

Редактор К.Волощук Техред Т.Маточка

Корректор Е.Сирохман

Заказ 692/34 Тираж 898 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Давление в камере 10 определяется степенью закрытия сопла 3. При неполном прилегании тарелки к седлу воздух из кольцевой канавки сбрасывается в атмосферу и давление в камере 10 меньше, чем давление в камере

16, создающееся задатчиком 17. При достаточно плотном прилегании тарелки к седлу резиновая прокладка обжимает кольцевую канавку 3, в результате чего давление в камере 10 возрастает и превосходит давление в камере 16. В результате этого выходной сигнал элемента сравнения 11 поступает на пневмозлектропреобразователь

19, отключающий своим контактом ме—

\ ханизм 9. Если в течение времени плотность прилегания тарелки к седлу уменьшается, измерительная схема автоматически реагирует на зто, включая механизм 9, и дожимает тарелку

6 до необходимой степени прижатия.

Задатчик 17 устанавливает заданную плотность прижатия тарелки к седлу.

Ко.сусная форма седла позволяет вна10 чале плотно прикрыть проходное отверстие вентиля, а лишь затем подать сигнал о плотном закрытии последнего. Обратный клапан 11 позволяет избежать попадания жидкости из вентиля 8 в измерительную схему при внезапном уменьшении давления питания воздуха.