Автомат для механической обработки, снабженной замком заготовки поршневого кольца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ма 114347

Класс 49а, 2;, 49/< 9

ceca

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. М, Рывкин и Ь. Т- Чиликов

АВТОМАТ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СНАБЖЕННОЙ

ЗАМ КОМ ЗАГОТОВ КИ 11 ОР Ш Н ЕВОГО КОЛЬЦА

:Заявлено 25 декабря 1957 г. ва No 588628 в Комитет по делам изобретений и открытий ври Совете Министров СССР

Автоматы для механической обработки снабженной замком заготовки поршневого кольца, подаваемой из магазина дисковым питателем на шпиндель с последующим обжатием заготовки кольца в калибосванном отверстии втулки и креплением ее на шпинделе прижатием соосной гильзы, известны.

Особенностью предлагаемого автомата является выполнение шпикделя и гильзы, между которыми зажимается заготовка в обжатом состоянии, вращающимися относительно резцов невращаюгцейся борштанги. смонтированной внутри гильзы, и резцов, установленных в продольном и поперечном суппортах для обточки, выточки канавок и снятия фасок заготовки кольца, Такой автомат обеспечивает осуществ.чение всех операций по обточке, расточке, выточке канавок и снятию фасок с одной установки заготовки кольца, На черте ке показан предлагаемый автомат в осево:и разрезе.

Заготовки 1 поршневых колец, прокалиброванные по замку, из бункера подаются на шпиндель 3 автомата дисковым питателем. Последний

«ь<иолнен li;; двух дисков — верхнсго диска 4 и нижнего ди,"ка ). Верхний диск 4 состоит из четырех секторов с окнами, в которых он, вращаясь, стсек",cò из бункера одну заготовку и транспортирует ее на шпиндель 3, тореп которого располагается на уровне верхнего диска 4. Секторы пос,. .еднего на позиции шпинделя 3 имеют возможность совершать возвратно-по< .TA нательное движение вместе с ceKTop05I 6 tIHHiHcvo диска;) кам S.

После установки заготовки 1 поршневого кольца иа рабочей позиции шпинделя 3 обжимной кону," 7, смонтированный на вращающейся гильзе

8 и поддерживаемый роликами 9, опускается (см. пунктирное изображение конуса), до уровня верхнего диска 4. Движением шпинделя 3 вверх № 114347 производится обжим кольца в конусе до точного диаметра Д цилиндрического участка.

Обжатое кольцо с усилием Р прижимается к торцу гильзы 8, обжимной конус 7 отжимает, я в крайнее верхнее положение, а зажатая между вращающимися шпинделем 8 и гильзой 8 заготовка 1 кольца получает вращение и подвергается полной токарной обработке с одной установки.

Обточка производится черновым и чистовым резцами 10 с продольного суппорта. Расточка — черновым и чистовым резцами 11, закрепленными з невращающейся борштанге 12. а проточка канавок в маслосъемных кольцах резцом И с поперечного суппорта. В борштанге 12 закреплен также резец 14, протачивающий торсионную канавку. Борштанга 12 смонтирована в опорной втулке 15 внутри гильзы 8.

Для разгрузки кольца секторы дисков 4 и 5 поднимаются до уровня рабочего положения заготовки 1, а оожимной конус 7 опускается до уровня сектора верхнего ди,"ка 4. После указанных перемещений секторов и обжимного конуса шпиндель 8 опускается, а обработанное кольцо распускается и ложится на нижний диск 5, диаметр отверстия которого оольше диаметра шпинделя на 0,5 ям. Секторы дисков с обработанным

<ольцом опускают;"я до крайнего нижнего положения; затем происходит поворот верхнего диска 4, в результате которого на рабочую позицию доставляется новая заготовка, а обработанное кольцо попадает на разгрузочную позицию, где через окно в нижнем диске 5 падает IJH транспопт.

З,алее цикл раооты повторяется.

Предмет изобретения

Автомат для механической обработки снабженной замком заготовки горшневого кольца, подаваемой из магазина дисковым питателем на шпиндель с последующим обжатием заготовки кольца в калиброванном отверстии конуса и креплением ее на шпинделе прижатием соосной гильзы, от л и ч а ющи йс я тем, что, с целью осуществления всех токарных операций с одной установки заготовки, шпиндель и гильза, между которыми она закреплена в обжатом состоянии, выполнены вращающимися относительно резцов невращающейся борштанги, смонтированной внутри гильзы, и резцов, установленных в продольном и поперечном суппоргах для обточки, выточки канавок и снятия фасок.