Циклонный аппарат

Циклонный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЦИКЛОННЫЙ АППАРАТ, содержащий цилиндроконический корпус, входной тангенциальный патрубок, бункерпылесборншс, осевую выхлопную трубу, продольные направляющие лопатки,рав иомерно укрепленные снаружи выхлопной трубы концентрично и параллельно ее оси, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газа, лопатки установлены на расстоянии от наружной поверхности выхлопной трубы с образованием конфузорно-диффузорных каналов между трубой и каждой лопаткой. (Л 4 OQ j;: СА

СОЮЗ СОВЕТСКИХ в л

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ в ввтввсвввв свВВтвлвствв (21) 3645592/23-26 (22) 26.09.83 (46) 07.03.85. Бюл. )) 9 (72) И.10.Карагодин, В.П.Журавлев, .Е,Н.Áîãóñëàâñêèé и Е.А.Штокман (71) Ростовский инженерно-строительный институт (53) 621.928 ° 37(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 650661, кл. В 04 С 3/06, 1976 °

2. Патент ФРГ Р 1251139, .кл. 50Е 3/10, 1967 (прототип).

4(si) В 04 С 5/103 В 04 С 5/1()7 (54) (57) ЦИКЛОННЫЙ АППАРАТ, содержащий цнлиндроконический корпус, входной тангенциальный патрубок, бункер.,пыпесборник, осевую выхлопную трубу, продольные направляющие лопатки,рав номерно укрепленные снаружи вы шопной трубы концентрично и параллельно ее оси, отличающийся тем, что, с целью повьппения зффективности очистки газа, лопатки установлены на расстоянии от наружной поверхности выхлопной трубы с образованием конфузорно-диффузорных каналов между трубой и каждой лопаткой.

l 143473

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от пыли и может быть использовано в химической, энергетической, строительной и других отраслях промышленности, например, для улавливания слипающейся пыли.

Известен циклонный аппарат для очистки воздуха от пыли, склонной к слипанию, содержащий корпус с входным патрубком, выхлопную трубу и нап- 10 равляющие лопатки, установленные на осях наклонно между корпусом и выхлопной трубой (1 .

Устройство характеризуется высоким уровнем турбулентной диффузии в 15 проточной части и, как следствие, низкой эффективностью очистки.

Известен циклонный аппарат, содержащий цилиндроконический корпус, входной тангенциальный патрубок, бункерпылесборник, осевую выхлопную трубу, продольные направляющие лопатки, равномерно укрепленные снаружи выхлопной трубы концентрично и параллельно ее оси (21 .

Однако при очистке от налипающей пыли пространство между лопатками и выхлопной трубой забивается, что приводит к ухудшению эффективности очистки. Кроме того, известная конст-ЗО рукция не позволяет существенно перераспределить поток очищаемого газа для уменьшения уровня турбулентной диффузии

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа.

Поставленная цель достигается тем, что в циклонном аппарате, содержащем цнлиндроконический корпус, входной тангенциальный патрубок бункер-пыЭ

49 лесборник, осевую выхлопную трубу, продольные направляющие лопатки, рав номерно укрепленные снаружи выхлопной трубы концентрично и параллельно . ее оси, лопатки установлены на расстоянии от наружной поверхности выхлопной.трубы с образованием кбнфузорно-диффузорных каналов между трубой и каждой лопаткой.

На фнг.1 представлена схема циклонного аппарата; на фиг.2 — то же, вид сверху, на фиг.3-6 — варианты установки направляющих лопаток.

Аппарат содержит закручивающее. устройство 1, корпус 2 с тангенциаль $$ но расположенным входным патрубком 3 и выхлопной трубой 4 ° Нижняя часть корпуса 2 выполнена в виде обратного конуса 5. Иежду корпусом и выхлопной трубой на кронштейнах 6, параллельно образующей выхлопной трубы 4,размещены на оси 7 направляющие лопатки

8, которые установлены на осях 7 с возможностью их поворота относительно выхлопной трубы 4. Первая лопатка

8 установлена сразу же на выходе пылевого потока из закручивающего аппарата. Грани направляющих лопаток 8 образуют с выхлопной трубой 4 зазоры в форме трубы Вентури, одной из стенок которой является наружная стенка выхлопной трубы, а другой — грань направляющей лопатки. Оси 7 вращения направляющих лопаток могут быть размещены таким. образом, что расстояние от начала лопатки по ходу движения пылевого потока до оси вращения составляет 0,2-0,4 ширины направляющей лопатки.

Направляющие лопатки 8 выполнены либо в виде пластины шириной 0,30,-4 диаметра выхлопной трубы 4, либо в виде двухгранного угла, ширина граней которого имеет соотношение

1:2 соответственно по ходу движения пылевого потока либо в виде пластины, имеющей два двугранных угла, ширина граней которого имеет соотноп1ение

1:I соответственно по ходу движения пылевого потока.

Циклонный аппарат работает следующим образом.

Пылевой поток, проходя через входной патрубок 3 в устройство 1, получает вращательное движение. У выхлопной трубы образуется зона пониженного давления, а в сечении, близком наружной стенке корпуса — зона повышенного давления. Пылевые частицы получают определенное ускорение во входном патрубке. Часть из них, обладающая достаточно большой инерцией, при входе в аппарат сразу сепарируется на его наружную стенку, а часть средних и все мелкие частицы продолжают движение вместе с воздушным потоком вокруг выхлопной трубы

4 в непосредственной близости от нее. Вследствие неравномерности распределения статических давлений по горизонтальному сечению аппарата, а следовательно, наличия градиента давлений, направленного от наружной стенки аппарата к стенке выхлопной трубы 4, при дальнейшей деформации пылевого потока по мере его враща1143473 тельного движения возникает явление турбулентной диффузии, приводящее к перетеканию части средних и мелких частиц пыли из зоны повышенного давления в зону подвижного давления.

При прохождении пылевого потока вблизи лопатки 8 поток разделяется на две части. Одна (первичный поток) обтекает лопатку со стороны наружной стенки аппарата, а другая (вто- 10 ричный поток) — через .зазор в форме трубы Вентури, где происходит изменение ее скорости и давления, приводящее к уменьшению величины турбулентной диффузии. 15

После прохождения направляющей лопатки 8 часть средних частиц в связи с перераспределением скоростей увлекается первичным потоком к наружной стенке аппарата, часть мелких и сред- gO них частиц увлекается вторичным потоком в зазор под .направляющим лопаткой 8. Здесь пылевой поток еще раз увеличивает свою скорость. При выходе из зазора основная часть сред-25 них частиц уходит к наружной стенке .аппарата, а мелкие частицы увлекаются вторичным потоком в зазор между направляющей лопаткой 8 и выхлопной трубой 4. Величина градиента давления при этом опять уменьшается.

Поток после прохождения направлякяцих лопаток 8 продолжает свое вихревое движение в обратном конусе.

Здесь под действием центробежных сил

35 происходит дальнейшая сепарация пыли, которая затем транспортируется в бункер и извлекается из него через шлюзовый з атыор . Очище нный воздух . отводится через выхлопную трубу 4, Возможность регулирования угла поворота. направляющих лопаток вокруг своей оси позволяет подобрать такой угол их поворота (в зависимости от скорости потока), нри котором при ударе частицы о лопатку она отскакивает в направлении к наружной стенке аппарата.

При изменении дисперсного состава пыли и ее свойств необходимо изменять и величину зазора между выхлопной трубой и осью направляющей лопатки.

Расстояние от выхлопной трубы до оси направляющих лопаток выбирается в зависимости от дисперсного состава пыли в пределах 0,01-0,4 диаметра выхлс . ной трубы. При увеличении среднего диаметра частиц и высокой слипаемости пыли зазор увеличивается и наоборот. Кроме того, в зависимости от количества витков пылевого потока в циклонном аппарате, величиной зазора и количеством направляющих лопаток можно регулировать величину соотношения между первичными и вторичными потоками.

Использование изобретения позволит значительно снизить выбросы шротовой пыли в атмосферу за счет повышения степени очистки воздуха. Повышение степени очистки с 88Х до 99,6Ж. позволит сьэкономить в сутки для одного комбината 5,8 т шротовой пыли стои-. мостью 116 руб.

))43473

Составитель Л.Титов

Редактор Н.Бобкова Техред T.Ìàòî÷êà Корректор О.Билак

Заказ 804/8 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаая наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4