Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала

Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА И УДАЛЕНИЯ ОБРАБОТАННОГО МАТЕВСЕСОЮЗЙДЯ ПАТЕНТНО. А TEXJfffJKC.Vig smmormn РИАЛА по авт. св. № 967623, отличающееся тем, что, с. целью расширения технологических возможностей путем обеспечения стапелирования в ориентированном положении, оно снабжено направляющими, закрепленными на основании, механизмом съема обработанного материала с приемного стола, выполненным в виде приводной тележки с захватными органами , установленной в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно приемного стола в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала , и дополнительными упорами, для п заготовок, установленными ра приемном столе.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК . (19) OB

Д СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 967623 (21) 366526f/25-27 (22) 25. f 1. 83 (46) 07.03.85. Бюл. У 9 (72) М.А. Ситников, С.Б. Челищев, В.С. Сторожев, О.П. Бигун и В.А. Мелъник (71) Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (53) 621.979:62-229.61(088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР, В 967623, кл. В 21 Р 43/00, В 30 В 15/30, В 21 D 45/00, В 30 В 15/32, 1981 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ

ПРЕССА И УДАЛЕНИЯ ОБРАБОТАННОГО МАТЕФШ В 21 D 43/00; В 30 В 15/30;

В 21 Р 45/00 ° В 30 D 15/32

РИАЛА по авт. св. Ф 967623, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с. целью расширения технологических возможностей путем обеспечения стапелирования в ориентированном положении, оно снабжено направляющими, закрепленными на основании, механизмом съема обработанного материала с приемного стола, выполненным в виде приводной тележки с захватными органами, установленной в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно приемного стола в направлении, перпендт кулярном направлению подачи матерна- Pg ла, и дополнительными упорами. дпя заготовок, установленными на приемном столе. Ю

1143499

Изобретение относится к средствам автоматизации кузнечно-прессового оборудования.и может быть использовано для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления об работанного материала.

По основному авт. св. ¹ 967623 известно устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного матерна- 10 ла, содержащее установленные по одну иэ сторон пресса стол для размещения стоны полос, механизм отделения верхней полосы от стопы и подачи ее в рабочую зону смонтированную на ос,новании подвижную в вертикальном направлении раму, связанную с приводом через систему рычагов, и закрепленный у рамы наклонный стеллаж для обработанного материала, и снабженное смонтированными на раме приводными роликами, оси которых расположены перпендикулярно к направлению подачи полосы, и связанным с ним индивидуальным приводом, упором-дат- 5 чиком, закрепленным на основании с возможностью взаимодействия с полосой и электрически связанным с при- водом, а в основании выполнены пазы для прохода роликов (t), 30

Недостатком известного устройст ва.является низкая точность стапелирования листов обработанного материала относительно друг друга, так как при передаче полосы приводными роли35 ками из рабочей зоны пресса к наклонному стеллажу имеет место разворот полосы относительно оси подачи материала из-эа проскальзывания роликов вследствие неровностей материала, неточностей при установке роликов на раме.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения стапелирования в ориентированном положении.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для. подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного; материа-50 ла снабжено направляющими, закреплен ными на основании, механизмом съема обработанного материала с приемного стола, выполненным в виде приводной тележки с захватными органами, уста- 55 новленной в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно приемного стола в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, и дополнительными упорами для заготовок, установленными на приемном столе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного. материала содержит стол 1 для размещения стопы полос, раму 2 с горизонтальными направляющими 3, на которых смонтирована каретка 4, несущая силовой цилиндр 5, связанный с подвижной траверсой 6, На последней смонтированы захватные органы 7 с возможностью регулировочного перемещения в зависимости от размеров.стопы полос.

У рамы 2 установлены обрабатывающая машина-пресс 8. У пресса 8 под направляющими 3 установлен механизм удаления обработанного материала, содержащий приемный стол 9, установленный на основании 10 раму 11 на которой смонтированы ролики 12, приводимые в движение от"привода 13 два шарнирно закрепленных иа основании 10 двуплечих рычага 14 силовой цилиндр 15, шарнирно закрепленный на основании 10. Рама 11 шарнирно установлена на верхних концах двуплечих рычагов 14. На штоке 16 сило. вого цилиндра 15 закреплена регулируемая по длине тяга 17, шарнирно связанная с нижними концами двуплечих рычагов 14. На приемном столе 9 установлейы упоры-датчики 18-20.

Оси роликов 12 расположены параллельно направлению перемещения каретки 14. У рамы 11 смонтирован Г-образный съемник 21, по направляющим 22 которого перемещается тележка 23, снабженная пневматическими зажимами 24, и установлен стол 25 для обработанного материала.

Устройство работает следующим образом.

Стопу полос 26 укладывают на стол 1 ° Включают при помощи системы управления силовой цилиндр 5, который перемещает траверсу 6 до взаимодействия захватных органов 7 с верхней полосой стопы полос 26. Система управления включает захватные органы 7, которые захватывают полосу. Од114 новременно система управления включает силовой цилиндр. 5 на реверсивное движение, и он перемещает тра- . версу 6 вверх. Каретка 4 перемещается по направляющим 3 в направлении приемного стола 9. Силовой цилиндр 5 перемещает. траверсу б вниз,,захват ные органы отключаются, полоса ложится на ролики 12. Каретка 4 перемеща ется в исходное положение. Система управления включает привод 13, приводящий в движение ролики 12, которые перемещают полосу в рабочую зону пресса 8.

При взаимодействии полосы 26 с упором-датчиком 18 последний подает сигнал на отключение привода 13 и опускание рамы 11 с роликами 12 и приводом 13 вниз. После обработки система управления дает команду на включение силового цилиндра 15, который через тягу 17 поворачивает двуплечне рычаги 14, и последние перемещают раму 11 с роликами 12 и приводом 13 вверх. Одновременно вклю3499 4 чается привод 13, который приводит в движение ролики 12. Ролики перемещают полосу из рабочей зоны пресса до датчиков 19, которые дают сигнал на отключение привода 13 и опускание .рамы 11 с роликами 12. Одновременно приводится в движение тележка 23, ко" торая прижимает полосу раскрытыми зажимами. 24 к упорам-датчиком 20.

Последние дают сигнал на зажим полосы и реверсивное движение тележки 23.

Полоса, ориентированная по двум сторонам, перемещается на стол 25 для обработанного материала.

Затем цикл повторяется.

Предлагаемое устройство для подачи листового материала в рабочую

|зону пресса и удаления обработанных: деталей обеспечивает точную ориента20 цию и стапелирование обработанного материала, позволяет исключить время на подготовку стопы (повторную укладку полос) для дальнейших операций в условиях гибкого автоматизнро25 ванного производства.

1143499

Составитель В. Ерошкин

Редактор И. Николайчук Техред Л.Микеш Корректор М. Леонтюк

Заказ 810/10 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4