Способ получения извести

Способ получения извести

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗВЕСТИ, включающий смешивание известняка с твердым топливом с одновременным ; увлажнением и обжигом полученной шихты, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода активной извести, увлажнение проводят водным раствором хлористого натрия в количестве 0,05-0,2% к массе обжигаемого материала.

COOS СОЭЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН (l 9) (! () А

4(51) С 04 В 2 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3591098/29-33 ,(22) t7.05.83 (46) 07.03.85. Бюл. Ф 9, (72) А.П.Лапин, В.В.Манк, Л.И.Требии, И.А.Олейник и И.С.Лапина (71) Институт технической теплофизики АН Украинской ССР (53) 666.92(088.8) (56) 1. Брутт Ю.М. Технология вяжущих веществ. М., 1965, с. 98.

2. Авторское свидетельство СССР

У 816985, кл. С 04 В 1/02, 1981. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И3ВЕСТИ, включающий смешивание известняка с твердым топливом с одновременным увлажнением и обжигом полученной шихты, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода активной извести, увлажнение проводят водным раствором хлористого натрия в количестве 0,05-0,2Х к массе обжигаемого материала.

1143712

Изобретение относится к производ ству извести, в частности для очист-:, ки свеклосахарного производства.

Известен способ получения извести путем обжига шихты, состоящей из смеси известняка и твердого топлива, увлажненных раствором СаС1 в количестве 0,5-1Х СаС1 от массы обжигаемого материала (1) .

Недостатком этого способа являет- Ю ся низкая степень обжига известняка.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является .способ полу чения извести, включающий смешивание 15 известняка с твердым топливом с одновременным увлажнением шихты перед обжигом хлорсодержащим водным раствором и водным раствором соляной кислоты в количестве 0,05-0,9Х в пересче- 2п те на сухое вещество P) .

Недостатком известного способа является низкий выход активной извесl ти, обусловленный тем, ч то в процессе обжига известняка происходит образо- 25 в ание силиката кальция, который обволакивает куски обжигаемого и уже обожженного известняка тонкой стеклянной коркой. Такие куски не могут при прикосновении с водой разгасить- ЗО ся, что снижает выход активной извести.

Цель изобретения — увеличение выхода активной извести.

Поставленная цель достигается тем, 35 что согласно способу получения из— вести, включающему смешивание извест— няка с твердым топливом с одновременным увлажнением и обжигом полученной шихты, увлажнение проводят водным

1раствором хлористого натрия в количестве 0,05-0,2Х к массе обжигаемого материала.

Увлажнение материалов шихты раствором хлористого натрия предотвращает 45 образование на поверхности кусков известняка силикатов кальция, препятствующих процессам обжига и гашения извести. Достигается это добавкой в шихту хлористого натрия, который с 50 о песком вступает в реакцию при 800 С.

2 ИаС1 + Я О + Н О = Иа ЫО +

+ 2НС1

Образовавшийся силикат натрия не препятствует процессам обжига и гаше-55 ния извести, так как он плавится при 1088 С и стекает с кусков обжигаемого при 1200 С известняка. Образовавшийся хлористый водород, поднимаясь в верхние слои увлажненной шихты, растворяется в воде, образуя водный раствор соляной кислоты, повышающий поверхностную активность известняка.

При этом поверхность шихты обрабатывается соляной кислотой равномерно, что также повышает выход активной извести.

Процесс обжига известняка позволяет существенно увеличить выход активной извести при увлажнении шихты водным раствором хлористого натрия, содержащегося в растворе в количестве не менее 0,05 от массы обжигаемого материала. При увлажнении шихты раствором, содержащим хлористого натрия более 0,2Х, дальнейшего увеличения выхода активной извести не наблюдается.

Пример. Смешивают известняк с твердым топливом и одновременно увлажняют его водным раствором хлористого натрия в количестве 0-0,3

NaCl к массе обжигаемого материала.

Размер кускбв известняка — 5-10 см, содержание в нем CACO .96,1, sio 1,6Х

Шихту загружают в известняково.обжигательную печь непрерывного действия производительностью 4 т из- вестняка в час и обжигают при 1200 С, о контролируя количество загруженного известняка взвешиванием. В каждом опыте используют известняк одного и того же химического состава.

Обоюкенную известь в течение

15 мин гасят водой при 70-80 С, полуо чая при этом известковое молоко плотностью 1,19-1,20 г/см . Измеряют его объем и определяют при помощи химического анализа содержание разгасившейся окиси кальция, которая является активной известью.

Результаты опытов представлены в таблице. Из таблицы следует, что увлажнение перед обжигом известняка водным раствором хлористого натрия по сравнению с увлажнением раствором соляной кислоты позволяет увеличить ,выход активной извести на.6,1 .

Кроме того, в процессе увлажнения шихты водным раствором хлористого натрия исключается загрязнение атмос. феры парами хлористого водорода, что улучшает условия труда обслуживающего персонала.

1143712.

Количество бжигаемого звестняка, т

Выход активной гашеной извести, Ж к массе известняка

Содержание добавок в шихте, Ж

Каличество выгруженной активной гашеной изКоличество выгруженной активной обожженной извести, т

Вводные добавки вести, т

60,0

611,8

639,6

676,6

683,2

685,8

685,8

623,7

463

1020

РаС1

0 05

62,7

484

1020

512

66,3

1020

0,10

67,0

517

1020

О, 15

1020

67,2

0,20

519

1020

0,30

67,2

519

1020

НС1

61,1

0,20 .

Составитель А. Калабухова

Техред М.Пароцай Корректор И. Эрдейи

Редактор Н.Егорова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 844/20 Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %«35, Раушская наб., д. 4/5